Получение заготовки литьём в песчаные формы
12 Тольяттинский государственный университет
Кафедра «Технология машиностроения»
Курсовая работа
по предмету: Производство заготовок
на тему: «Разработка и технико-экономический анализ получения заготовок для детали зубчатое колесо»
Группа: М-402 Студент: Суранова И.А.
Преподаватель: Боровков В.М.
Тольятти 2001г Содержание Аннотация Введение 1. Анализ исходных данных 2. Получение заготовки литьём по выплавляемым моделям 3. Получение заготовки штамповкой на КГШП 4. Технико-экономический анализ Заключение Список литературы Аннотация
В курсовой работе представлено два метода получения заготовки для изготовления детали зубчатое колесо и их сравнение с экономической точки зрения. Это получение заготовки методом литья по выплавляемым моделям и получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах.
Введение На выбор метода получения заготовки оказывает влияние: материал детали, ее назначение и технические требования на изготовление; объём и серийность выпуска; форма поверхностей и размеры детали. Оптимальный метод получения заготовки определяет на основании всестороннего анализа названных факторов и технико-экономического расчёта технологической себестоимости детали. Метод получения заготовки обеспечивающий технологичность изготавливаемой из неё детали, при минимальной себестоимости последней считается оптимальным.
Анализ исходных данных
Исходя, из служебного назначения детали и годовой программы выпуска требуется выбрать метод изготовления заготовки на данную деталь с учётом экономического обоснования выбранного метода изготовления. Метод изготовления заготовки должен обеспечить минимальные суммарные затраты при её изготовлении и последующей обработки. Исходные данные: Деталь: вал-шестерня Материал: Сталь 12Х2Н4А ГОСТ 4543-71 Годовая программа выпуска: NГ = 5000 штук. Рассмотрим два метода получения заготовки для данной детали - литьё в песчаные формы; - штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах. Получение заготовки литьём в песчаные формы 1) Исходя из требований ГОСТ 26645 – 85 назначаем припуски и допуски на размеры детали и сводим эти данные в таблицу 1. В зависимости от выбранного метода принимаем: - класс точности размеров и масс – 9 - ряд припусков – 3. Припуски на размеры даны на сторону. Класс точности размеров масс и ряд припусков выбираем по таблице 2.3 [1], допуски по таблице 2.1 [1] и припуски по таблице 2.2 [1].
Таблица №1
2) Литейные уклоны назначаем из технических требований и соблюдения единообразия для упрощения изготовления литейной модели и согласно ГОСТ 26645 – 85 и ГОСТ 8909 – 88 принимаем литейные уклоны не более 3°. 3) Литейные радиусы закруглений наружных углов принимаем равными R=5 мм согласно таблице 2.4 [1]. 4) Определяем коэффициент использования материала КМ, по формуле:
(1)
где: g – масса детали, кг; G – масса заготовки, кг Рассчитаем массу заготовки:
(2)
где: г – плотность материла; VЗ – объём заготовки. Для стали 12Х2Н4А: г =7850 г/см3. Объём заготовки определяем как алгебраическую сумму объёмов простейших тел составляющих заготовку:
Тогда: Рассчитаем массу детали: (2)
где: г – плотность материла; Vд – объём детали.
Тогда: Определим коэффициент использования материала:
Вывод: Данный метод литья удовлетворяет задаче получения отливки с контуром приближающемся к контуру детали; т.е. с коэффициентом использования Км близким к 1.
12
Популярное: Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (149)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |