Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Определение суммарной трудоемкости ремонта с учетом ремонтной сложности оборудования цеха



2020-03-17 331 Обсуждений (0)
Определение суммарной трудоемкости ремонта с учетом ремонтной сложности оборудования цеха 0.00 из 5.00 0 оценок




 

Определяем количество капитальных ремонтов оборудования,

приходящихся на год эксплуатации на примере одного станка согласно [6, стр. 103]

 

 (80)

 

где Тг - количество месяцев в году; tкр - период времени до последующего капитального ремонта, принимается равным:

металлообрабатывающие станки - 84 мес.

грузоподъемные механизмы - 32 мес.

сварочные машины - 32 мес.

калориферы - 32 мес.

воздушные завесы, приточки, вентиляция - 32 мес. Подставив данные значения в формулу, получаем Металлообрабатывающие станки:

 

.

 

Грузоподъемные механизмы, сварочные машины, отопительное и вентиляционное оборудование

 


 

Определяем количество средних ремонтов

 

; (81)

 

где tср - период времени до последующего среднего ремонта: 28; 16 [6, стр.98]

Металлорежущие станки

 

.

 

Грузоподъемные механизмы, сварочные машины, отопительное и вентиляционное оборудование

 

.

 

Определяем количество текущих ремонтов

 

; (82)

 

где tтр - период времени для последующего текущего ремонта: 6; 4

Металлорежущие станки

 

.


 

Грузоподъемные механизмы, сварочные машины, отопительное и вентиляционное оборудование

 

.

 

Определяем трудоемкость для всех ремонтов

 

, (83)

 

где ∑EPCi - единица ремонтной сложности; nij - число ремонтов i-ro элемента j-ro вида; tj - трудозатраты на единицу ремонта j-ro вида. Подставив данные значения в формулу, получим

 

Тн-ч = 85,5*1,57*1,5 + 85,5*0,29*5,7 + 85,5*0,14*12,7 = 494,7.

 

Расчеты для остального оборудования производятся аналогично по вышеприведенным формулам. Результаты расчетов сведены в таблицу 15.

 

3.2 Формирование плана по труду

 

Составление баланса рабочего времени и определение численности эксплуатационного и ремонтного персонала. В основе определения плановой численности эксплуатационного и ремонтного персонала. В основе определения плановой численности эксплуатационного персонала лежит плановый баланс рабочего времени одного рабочего на год.

Эксплуатационное обслуживание энергетического оборудования и сетей осуществляет эксплуатационный персонал. Режим его работы устанавливается в зависимости от количества рабочих смен и состава электрооборудования, работающего в эти смены.

Ремонтный персонал может работать в одну смену или две смены в зависимости от установленного времени ремонтного простоя, трудоемкости ремонта оборудования.

Составляется баланс рабочего времени по данным отчетного года для рабочих с одинаковым режимом работы.

При составлении баланса рабочего времени одного рабочего на плановый период принимаем:

среднюю продолжительность основного и дополнительного отпуска - 20 календарных дней;

невыходы из-за болезни - 2 ÷ 3 % от номинального фонда рабочего времени в днях;

невыходы в связи с выполнением общественных и государственных обязанностей - 0,3 ÷ 0,5 % от номинального фонда рабочего времени в днях;

внутрисменные потери 1÷2% номинального фонда рабочего времени в часах.

Расчет балансов рабочего времени сводится в таблицу 9.

На основе таблицы определяется коэффициент использования рабочего времени, ßирв

 

, (84)

 

где Тэфч - эффективный фонд рабочего времени, в часах; Тнч - номинальный фонд рабочего времени, в часах.

Подставив известные данные в формулу, получим

 

.


 

Таблица 9 - Баланс рабочего времени

Статья баланса

Фонд времени

 

Эксплуатационного рабочего

Ремонтного рабочего

  Дни 5 Часы 7 Дни 6 Часы 8
1. Календарный фонд времени 365 2555 365 2555
2. Нерабочие дни - всего в том числе: - праздничные - выходные 62 10 52   114 10 104  
3. Номинальный фонд рабочего времени 303 2121 251 1757
4. Неиспользуемое время всего: В том числе: основной и дополнительный отпуск 21 21   21 21  
5. Явочное время (п.3 - п.4) 282   230  
6. Внутрисменные потери   21,21   17,57
7. Полезный (эффективный) фонд рабочего времени 282 1844,97 230 1531,77
8. Коэффициент использования рабочего времени   0,86   0,87
9. Средняя фактическая продолжительность рабочего дня   6,54   6,56

 

Находим среднефактическую продолжительность рабочего времени

 

, (85)

 

где Тявдн - явочный фонд рабочего времени, в днях. Подставив в формулу известные данные, получим


 

.

 

Численность эксплуатационных рабочих Чэкс определяется согласно [7, стр.74]

 

, (86)

 

где ∑ЕРС - суммарная ремонтная сложность электрооборудования; ßсм -коэффициент сменности, для непрерывного режима равен 4; Нобс - норма обслуживания на одного рабочего следует принять для электрооборудования, работающего в помещениях с нормальной средой, равной 650 - 750 е.р.с.

Подставив известные значения в формулу, получим

 

 

При планировании численности персонала объем работ по капитальному ремонту сложного электрооборудования рекомендуется осуществлять специализированными ремонтными предприятиями.

Находим численность ремонтного персонала по формуле

 

, (87)

 

где ∑Тн.час - годовое время на ремонт электрооборудования и сетей по норме, час; ßвн - коэффициент выполненных норм, принять равным 1; Tэфч -эффективный фонд рабочего времени, в часах.

Подставив значения, получим

 

 

Определение планового фонда оплаты труда. Планирование заработной платы включает определение фонда оплаты труда и средней заработной платы. Расчет планового фонда оплаты труда ведется раздельно для эксплуатационных рабочих по повременно-премиальной системе, ремонтников по сдельно-премиальной системе. Различают фонд оплаты труда тарифный, часовой, дневной и месячный (годовой). Тарифный фонд оплаты труда эксплуатационных рабочих находится согласно [7, стр.79]

 

, (88)

 

где Ччтар.(экс) - часовая тарифная ставка эксплуатационного рабочего, час.

Подставив известные значения в формулу, получим

 

.

 

Определим тарифный фонд оплаты труда ремонтного персонала

 

, (89)

 

где Ччтар.(рем) - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего. Подставив значения, получим


 

.

 

Принимаем средний разряд работ по ремонту за четвертый.

В часовой фонд оплаты труда входит тарифный фонд и доплаты до часового фонда: премия и доплата за работу в ночные часы.

Размер премий за выполнение установленных показателей принимаем в размере 30 - 50 %. Размер доплат за работу в ночную смену принимаем равным 4,5 %. Оплату за работу в праздничные дни как доплату до дневного фонда оплаты труда для персонала с непрерывным режимом работы принимаем равным 1,6 %.

Годовой (месячный) фонд оплаты труда включает все виды заработной платы, а также доплаты до годового (месячного) фонда - оплату очередных и дополнительных отпусков.

Доплаты до годового (месячного) фонда оплаты труда принимаем: отпускные в размере 10 % дневного фонда оплаты труда.

Результаты расчета ФОТ сводятся в таблицу 10.

 

Таблица 10 - Годовой фонд оплаты труда категорий работников

Показатель Эксплуатационный персонал Ремонтный персонал
1 2 3
1. Численность работников, чел. 2 1
2. Часовая тарифная ставка, тенге 160,6 175,4
3. Тарифный фонд оплаты труда, тыс. тенге 592,6 268,7
4. Доплаты до часового фонда оплаты труда - всего, тыс. тенге В том числе: - премиальные; - ночные. 263,7 237 26,7 107,5 107,5 -
5. Итого часовой фонд оплаты труда (п.3 + п.4), тыс. тенге 856,3 376,2
6. Доплата за работу в праздничные дни (1,6 %), тыс. тенге 13,7 6,02
7. Итого дневной фонд оплаты труда (п. 5 + п.6), тыс. тенге 870 382,04
8. Доплаты до годового фонда оплаты труда - всего, тыс. тенге В том числе: - очередной и дополнительный отпуск. 87 87 38,2 38,2
9. Итого годовой фонд оплаты труда (п.7 + п.8), тыс. тенге 957 420,24
10. Среднегодовая заработная плата рабочего, тыс. тенге 478,5 420,24

 

3.3 Определение плановой сметы годовых эксплуатационных расходов на содержание и ремонт схемы внутреннего электроснабжения

 

Затраты текущего характера, связанные с ремонтом и эксплуатацией схемы внутреннего электроснабжения промышленного предприятия включают следующие элементы затрат и определяют согласно [8, стр.87]

 

, (90)

 

где Иотэкс - затраты на основную и дополнительную заработную плату по труду эксплуатационного персонала.

Расчеты производим согласно [8].

Социальный налог с заработной платы для эксплуатационного персонала определяется по формуле


 

, (91)

 

где ßсоц.н. - коэффициент социального налога, принять равным 0,2. Подставив значения в формулу, получаем

 

.

 

Определим затраты на эксплуатационные материалы

 

, (92)

 

где ßмз - коэффициент материальных затрат, принять равным 0,15.

Подставляя известные значения в формулу, получаем

 

.

 

Социальный налог с основной и дополнительной заработной платы ремонтного персонала определяется по формуле

 

, (93)

.

 

Определим материальные затраты на ремонты всех видов

 

, (94)


 

где  - коэффициент материальных затрат на ремонты, принять равным 2,5.

 

.

 

Прочие ремонтные затраты

 

, (95)

 

где - коэффициент прочих ремонтных затрат, принять равным 0,3 - 0,5.

 

.

 

Определим прочие затраты

 

, (96)

 

где ßпр - коэффициент прочих затрат, принять равным 0,01.

 

.

 

Ремонтные затраты определим по формуле

 

, (97)

.


 

Результаты расчета затрат на содержание схемы электроснабжения сводим в таблицу 11.

 

Таблица 11 - Смета годовых затрат на содержание схемы внутреннего электроснабжения цеха

Статьи затрат Величина, в тыс. тенге
1. Основная и дополнительная заработная плата эксплуатационного персонала 957
2. Социальный налог 191,4
3. Эксплуатационные материалы 172,26
4. Затраты на ремонты 1933,12
5. Прочие затраты 11,48
Итого 3265,26

Таблица 12 - Определение ремонтной сложности

Наименование оборудования Кол-во n, шт

Ремонтная слож-ть ЕРС

Число ремонтов на единицу оборудования, n

Трудозатраты на ед. ремонта

Суммарная трудоемкость ремонта

Тн.ч.
    на единицу всего nтр nср nкр tтр tcp tкр ТР СР КР  
Электропривод ворот подъемных 5 12 60 1,57 0,29 0,14 1,5 5,7 12,7 141,3 99,18 106,68 347,16
Вентилятор 4 2,5 10 2,25 0,375 0,375 0,45 1,2 12,5 10,13 4,5 46,88 61,51
Кран мостовой 3 14 42 2,25 0,375 0,375 0,2 1,2 9,8 18,9 18,9 154,35 192,15
Лифт грузовой 6 10 60 1,57 0,29 0,14 1,5 5,7 12,7 141,3 99,18 106,68 347,16
Шлифовальный станок 12 12 144 1,57 0,29 0,14 1,5 5,7 12,7 339,12 238,03 256,03 833,18

ИТОГО

316

 

1781,16

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Работа над дипломным проектированием заключалась в выборе рациональной схемы электроснабжения отдельно взятого цеха, в данном случае шлифовального цеха инструментального завода.

Цель электроснабжения - обеспечение надежности электроснабжения промышленного производства на всех его этапах, а также улучшение экономических показателей в плане производства, распределения и потребления электрической энергии.

Здесь рассмотрены вопросы по расчету электрических нагрузок цеха. В данном цехе расположены электроприемники с различными режимами работы и технологическими особенностями, предназначенные для ремонта электрических машин.

В качестве источника электроснабжения выбрана КТП типа 2x160 кВ*А. Для компенсации реактивной мощности Q - БСК типа УКЗ-0,38-40УЗ. Рассчитаны и выбраны провода и кабели распределительной и магистральной сетей, конструктивное исполнение распределительной сети.

Далее был рассчитан, выбран питающий кабель на 10 кВ марки ААБ сечением (3x50) мм2.

Рассчитано защитное заземление. Приняты к установке по периметру цеха прутковые заземлители диаметром 12 мм, длиной 3 м, в количестве 66 шт, с расстоянием между заземлителями 3 м.

Далее описана релейная защита КТП.

В экономической части рассчитана смета годовых затрат на содержание сети внутрицехового электроснабжения. Она составила 3265,26 тыс. тенге. Завершающим этапом проектирования является графическая часть дипломного проекта из четырех листов формата А1, на которых показаны план расположения электрооборудования и силовой сети данного цеха, схема электрическая однолинейная электроснабжения цеха.


 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - Москва: Высшая школа, 1990 г.

2. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - Москва: Высшая школа, 1981 г.

.   Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д., Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - Москва: Энергопромиздат, 1989 г.

.   Баумштейн И.А., Хомяков М.В., Справочник по электроустановкам высокого напряжения. - Москва: Энергоатомиздат, 1986 г.

.   Барыбин Ю.Т., Справочник по проектированию электроснабжения (Электроустановки промышленных предприятий). - Москва: Энергоатомиздат, 1990 г.

.   Шайнуров Н.Ш., Рубенштейн Б.И., Основные положения о планово-предупредительном ремонте электрооборудования промышленного предприятия. - Москва: 2000 г.

.   Беляев М.В., Бабдуллин Я.Н., Нормативы численности рабочих, занятых ремонтом и межремонтным обслуживанием электрооборудования на промышленных предприятиях. - Москва: 2000 г.

.   Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования на промышленных предприятиях. - Москва: 1999 г.



2020-03-17 331 Обсуждений (0)
Определение суммарной трудоемкости ремонта с учетом ремонтной сложности оборудования цеха 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Определение суммарной трудоемкости ремонта с учетом ремонтной сложности оборудования цеха

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (331)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.006 сек.)