Расчет технико-экономических показателей сварки соединения

Общее время на выполнение сварочной операции t_св состоит из нескольких компонентов и определяется по формуле [10,11]: t_св=t_о+_tп.з.+t_в+t_обс+t_n,                                                                             (24)

где t _n.з. - подготовительно-заключительное время;

t_о - основное время;

t_в - вспомогательное время;

t_обс - время на обслуживание рабочего места;

t_n - время перерывов на отдых и личные надобности.

Основное время - это время на непосредственное выполнение сварочной операции, которое определяется по формуле:

t_о=  ,                                                          (25)

где М_нм – масса наплавленного металла, г:

М_нм = F_н×L_ш×γ ,                                                                            (26)

Длина непрерывного одностороннего шва L_Ш,   равна длине изделия L_И . Если шов прерывистый, то:

                                                                                      (27)

где L_У – длина непрерывного участка шва;

L_ШАГ – расстояние от начала одного участка шва до начала другого.

L_У и L_ШАГ указываются в задании на курсовую работу в обозначении сварного соединения, например, 100/200.

При вычислении основного времени в зависимости от пространственного положения шва вводят поправочный коэффициент К_ПР. Для вертикальных швов К_ПР = 1,25, потолочных К_ПР = 1,3, для неповоротных стыков труб К_ПР = 1,35 и т. д.

Следует иметь в виду, что при выполнении 1-го прохода в многослойных швах I_св, как правило, ниже, чем при заполнении разделки, то tо следует вычислять с учетом данного фактора при различных значениях F_н при первом проходе и заполнении разделки. То же следует учитывать при нормировании основного времени сварки 2-х сторонних швов. 

Определение числа проходов необходимых для сварки соединения (n, шт.) производится по формуле:

n = F_н/ΣF_нi                                                                                                                                            (28)

Площадь сечения наплавляемого валика определяется площадью сечения шва определяемого стандартом (при сварке тонколистовых материалов) или максимально допустимой производительностью расплавления и перемещения электрода вдоль шва (см. выражение (13)). При сварке многослойных швов стыковых соединений площадь поперечного сечения (мм²) металла, наплавляемого за один проход обеспечивающая приемлемое качестве формирования наплавленных валиков (с хорошим сплавлением основного металла либо предыдущих слоев многослойного шва с присадочным, отсутствием подрезов, выплесков ванны и пр. дефектов) должна составлять:

для первого прохода (при проварке корня шва)

                                                                               (14)

для последующих проходов

Расход электродной проволоки вычисляется по массе наплавленного металла с учетом потерь его на угар и разбрызгивание. Требуемое количество покрытых электродов (p, шт) для выполнения соединения рассчитывается по выражениям:

Р = М_нм/М_эл                                                                                          (29)

М_эл = πd_э²γ(-40)/4

где М_эл, – масса 1-го электрода длиной l_э, зависимой от d_э (cм).

Полученные значения n и p принимается по правилам округления чисел.

Расход защитного газа зависит от силы сварочного тока, а сварочного флюса от его химического состава грануляции и параметров режима сварки. Их величины можно определить по справочным данным [12-16].