По ООО «ЧухломаПромЭкспорт»

Анализ калькуляции себестоимости товарной продукции ООО «ЧухломаПромЭкспорт» позволяет выявить затраты предприятия в расчете на единицу продукции, что дает возможность углубленно изучить структуру затрат. Так, по рассматриваемому предприятию затраты возрастают по следующим статьям затрат: плата за древесину, отпускаемую на корню, стоимость покупной древесины, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, услуги лесовозного транспорта, цеховые и общехозяйственные расходы. Затраты по покупной древесине в 2005 году предприятием не производились, так как была взята долгосрочная аренда лесного фонда. В разрезе затрат на единицу продукции в 2003 году наибольшее значение у показателя расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, что включает в себя амортизацию и текущий ремонт производственного и подъемно-транспортного оборудования, цехового транспорта, работу трелевочных тракторов и лебедок, агрегатных лесозаготовительных машин, погрузочно-разгрузочных механизмов, механизированных линий на нижнем складе, а также расходы по содержанию и эксплуатации лесопиления. В 2004 году наибольшее значение затрат имеет статья «Стоимость покупной древесины», а также РСЭО и коммерческие расходы, которые складываются из расходов на сбыт продукции (на погрузку готовой продукции в вагоны, автомобили). В 2005 году наибольший удельный вес также занимают РСЭО.

Структуру затрат по фазам производства рассмотрим в следующей таблице.

Таблица 6

Структура расходов по фазам производства

Наиболее затратными являются заготовка, разделка и перевозка лесопродукции. Затраты предприятия растут за последние три года. Увеличение происходит по следующим фазам производства: по заготовке увеличение произошло на 4,6%; по вывозке – на 1,1%. По перевозке затраты растут в 2004 году на 1%, а в 2005 снижаются на 3,3%. Расходы по разделке и погрузке в вагоны снижаются соответственно на 1,8 и 1,6%. Это происходит за счет сокращения численности рабочих в 2005 году.

Анализируя показатели данной таблицы, можно отметить, что расходы возрастают за три года почти по всем фазам производства. По видам расходов в фазе производства – заготовке – наибольшие показатели в затратах имеют материальные затраты (ГСМ, запчасти, прочие материалы и древесина на технологические нужды), которые составляют 3570,5 т.р., что составляет 46% от всех затрат в заготовке. Расходы по оплате труда в заготовке составляют 43%. Прочие расходы составляют 11% всех расходов в заготовке, при чем в данном виде расходов наибольшее значение имеют затраты по арендной плате. В остальных фазах производства данные расходы отсутствуют.

В фазе производства – вывозка – материальные затраты составляют 80%. Это объясняется тем, что при выполнении данной фазы производства наибольший расход идет по ГСМ и запчастям. Заработная плата составляет 18%, а прочие затраты – 1%.

Расходы увеличиваются в фазе производства – разделка, и материальные затраты также растут, составляя 64% в данных расходах. Эта фаза включает в себя операции по подготовке заготовленной древесины к продаже, т.е. снятие коры, распиловку сортиментов на определенные размеры. Таким образом, наибольшие затраты здесь также занимают ГСМ и запчасти.

Фаза производства – перевозка – включает в себя доставку подготовленных сортиментов к месту погрузки для ее продажи. Материальные затраты занимают здесь 77%, доля зарплаты составляет 23%, а прочих расходов – 0,2%. Арендная плата отсутствует, а налоги занимают наименьший процент расходов из всех расходов по фазам производств.

На погрузку в вагоны предприятие несет меньше всего затрат, что связано с тем, что данная операция менее трудоемкая: материальные затраты и прочие расходы занимают всего 69 и 0,8% соответственно. Расходы на оплату труда составляют 30% всех расходов данной фазы производства.

Таким образом, можно сделать вывод, что наиболее затратными фазами производства являются на рассматриваемом предприятии заготовка, разделка и перевозка лесопродукции.