Расчет норматива ОС предприятия в запасе материалов на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству, NС.П.П

 

1) Необходимо рассчитать нормы времени на подготовку производства (данной операции):

 

Н_Т.П.П.i = t_{B. i} + t_П.i + t_С.i + t_ТЕХ.i, дн. (21)

 

где t _{B . i} - среднее время (продолжительность) выгрузки и доставки i-го материала на склад предприятия, дн.; t _{П. i} - среднее время приемки i-го материала (включая проверку наличия и качества), дн; t _{С. i} - среднее время складирования i-го материала, дн; t _{ТЕХ. i} - среднее время подготовки i-го материала к производству (технологические операции, включая анализ качества материала), дн.

Получается, что нормы времени на подготовку производства равны:

 

Н_Т.П.П.1 = 2+1+3+1 = 7 дн. - для 1-го вида материальных ресурсов

Н_Т.П.П.2 = 1+2+4+2 = 9 дн. - для 2-го вида материальных ресурсов

Н_Т.П.П.3 = 3+3+5+3= 14 дн. - для 3-го вида материальных ресурсов

2) ОС в запасе i-го материала на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству равны, руб.:

 

N_{С П.П. i} = Q _{i (ДН)} · C _{i (1 Т)} ∙ Н_Т.П.П.i . (22)

 

где Q _{i (ДН)} - среднедневный расход i-го материала, т; C _{i (1 Т)} - стоимость 1 т i-го материала, руб.

Таким образом, ОС на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству равны:

 

N_{С П.П.1} = 9300*6200*7 = 403'620'000 руб. - в запасе 1-го материала

N_{С П.П. 2} = 9600*9*6300 = 544'320'000 руб. - в запасе 2-го материала

N_{С П.П. 3} = 9900*6400*14 = 887'040'000 руб. - в запасе 3-го материала

 

3) Норматив ОС в запасе всех материалов по предприятию на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству N_{С П.П.}, руб.:

 

. (23)

N с.п.п. = 403'620'000+544'320'000+887'040'000 = 1'834'120'000 руб.

Вывод: Запас на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству. Для данного предприятия норматив N_С.П.П. = 1'834'120'000 руб. Этот норматив составляет почти 10% от норматива ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия.

 

2.5 Расчет норматива ОС в производственных запасах материалов на складах предприятия, N _С.ПР.З

1) Расчет норматива ОС в производственном запасе i-го материала, руб.:

 

N_{С ПР.З.i} = N_{С ТЕКi} + N_{С СТРАХi} + N_{С ТРi} + N_{С П.П.i} . (24)

 

Расчет норматива ОС в производственном запасе 1-го материала, руб.:

 

N_{С ПР.З.1} = 7'646'500 +908'300'000+1'326'874'700+403'620'000 = 2'661'702'311 руб.

 

Расчет норматива ОС в производственном запасе 2-го материала, руб.:

 

N_{С ПР.З.2} = 23'858'500+1'018'3400'000+1'255'311'600+544'320'000 = 2'841'828'607 руб.

 

Расчет норматива ОС в производственном запасе 3-го материала, руб.:

 

N_{С ПР.З. 3} = 24'782'400+1'135'606'000+1'140'480'000+887'040'000 = 3'187'908'570 руб.

 

7. Расчет ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия N_{С ПР.З.}, руб.:

 

 (25)

N _с.пр.з. = 2'661'702'311+2'841'828'607+3'187'908'570 = 8'691'439'488 руб.

Вывод: Производственные запасы – это комплексная группа, которая включает сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы. Для данного предприятия норматив ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия составляет 8'691'439'488 руб.

2.6 Расчет норматива ОС в незавершенном производстве на складах предприятия (в т.ч. цехов), N _С.Н.П

 

1) Расчет длительности производственного цикла Т_П.Ц., дн.

Среднее время производственного процесса (текущий запас) t_{1 ПР}, дн.

 

t_{1 ПР} = (Σt_{1 ПР Цj})/k, дн. (26)

t_{1 ПР} = (16+17+18)/3 = 17дн. – в цехе № 1

t_{1 ПР} = (16+17+18)/3 = 17дн. – в цехе № 2

t_{1 ПР} = (16+17+18)/3 = 17дн. – в цехе № 3

 

Далее необходимо рассчитать среднее время воздействия на полуфабрикаты физико-химического, термического и электрохимического процесса обработки в цехах (технологический запас):

 

t_{2 ПР} = (Σt_{2 ПР Цj})/k, дн.        (27)

t_{2 ПР} = (1+2+3)/3= 2 дн. – в цехе № 1

t_{2 ПР} = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 2

t_{2 ПР} = (1+2+3)/3 =2 дн. – в цехе № 3

 

Рассчитываем среднее время транспортировки полуфабрикатов внутри цехов, а готовой продукции на склад (транспортный запас):

 

t_{3 ПР} = (Σt_{3 ПР Цj})/k, дн.        (28)

t_{3 ПР} = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 1

t_{3 ПР} = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 2

t_{3 ПР} = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 3

 

Далее рассчитываем среднее время накопления полуфабрикатов перед началом следующей операции (оборотный запас):

 

t_{4 ПР} = (Σt_{4 ПР Цj})/k, дн. (29)

t_{4 ПР} = (1+1+2)/3 ≈ 1,3дн. – в цехе № 1

t_{4 ПР} = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 2

t_{4 ПР} = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 3

 

Рассчитываем среднее время анализа полуфабрикатов и готовой продукции:

 

t_{5 ПР} = (Σt_{5 ПР Цj})/k, дн. (30)

t_{5 ПР} = (1+1+1)/3 = 1 дн. – в цехе № 1

t_{5 ПР} = (1+2+1)/3 ≈ 1,3 дн. – в цехе № 2

t_{5 ПР} = (1+1+2)/3 ≈ 1,3 дн. – в цехе № 3

 

Среднее время нахождения полуфабрикатов в гарантийном запасе для обеспечения непрерывности производственного процесса (страховой запас) будет равно:

 

t_{6 ПР} = (Σt_{6 ПР Цj})/k, дн. (31)

t_{6 ПР} = (2+1+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 1

t_{6 ПР} = (1+2+3)/3 = 2 дн. – в цехе № 2

t_{6 ПР} = (1+2+2)/3 ≈ 1,67 дн. – в цехе № 3

 

Длительность производственного цикла Т_П.Ц., дн., равна:

 

Т_П.Ц. = t_{1 ПР} + t_{2 ПР} + t_{3 ПР} + t_{4 ПР} + t_{5 ПР} + t_{6 ПР}, дн.   (32)

Т_П.Ц. = 17+2+1+1,3+1+2 = 24,3 дн. – в цехе № 1

Т_П.Ц. = 17+2+1+2+1,3+2 = 27,3 дн. – в цехе № 2

Т_П.Ц. = 17+2+1+2+1,3+1,67 = 26,97 дн. – в цехе № 3

Тп.ц. = 24,3+27,3+26,97 = 78,57 дн.

 

2) Необходимо рассчитать коэффициент нарастания затрат К_Н.З.

Для этого сначала рассчитываем нарастающие затраты

 

С_Н.З. = С₁ + С₂ + ··· + С_r, руб.    (33)

С_Н.З. = 61000+61000+61000 = 183000 руб – для 1-го материала

С_Н.З. = 62000+62000+62000 = 186000 руб – для 2-го материала

С_Н.З. = 63000+63000+63000 = 189000 руб – для 3-го материала

 

Рассчитываем производственную себестоимость изделии С_ПР.СЕБ., руб.

а) При равномерном нарастании затрат

 

С_ПР.СЕБ. = С_Е.З. + С_Н.З. , руб. (34)

 

где С_Е.З - единовременные затраты на производство_., руб.

б) При неравномерном нарастании затрат:

 

С_ПР.СЕБ. = С_Е.З. + С₁ + С₂ + ··· + С_r + С_Р., руб. (35)

 

где С_Р - затраты, производимые равномерно каждый день, руб.

Используя первый вариант, получим:

 

С_ПР.СЕБ. = 41000+183000 = 224000 руб - для 1-го материала

С_ПР.СЕБ. = 42000+186000 = 228000 руб - для 2-го материала

С_ПР.СЕБ. = 43000+189000 = 232000 руб - для 3-го материала

Коэффициент нарастания затрат К_Н.З.:

а) При равномерном нарастании затрат:

 

. (36)

 

б) При неравномерном нарастании затрат:

 

К_Н.З = С_СР.Н.П. / С_ПР.СЕБ. .    (37)

 

Используя первую формулу, получим:

 

К_Н.З = (41000+0,5*183000)/(41000+183000) ≈ 0,592 – для 1-го материала

К_Н.З = (42000+0,5*186000)/(42000+186000) ≈ 0,592 – для 2-го материала

К_Н.З = (43000+0,5*189000)/(43000+189000) ≈ 0,593 – для 3-го материала

 

3) Расчет нормы времени оборота ОС в незавершенном производстве:

 

Н_Т.Н.П = Т_П.Ц · К_Н.З , дн.     (38)

 

Для 1-го материала:

Н_Т.Н.П = 78,57 *0,592= 46,51 дн.

 

Для 2-го материала:

Н_Т.Н.П = 78,57 *0,592 = 46,51 дн.

 

Для 3-го материала:

Н_Т.Н.П = 78,57 *0,593 = 46,59 дн.

4) Расчет норматива ОС в незавершенном производстве по i-му материалу:

 

N_{С Н.П.i} = Q _{i (ДН)} · C _{i (1 Т)} ∙ Н_Т.Н.П.i , руб. (39)

 

Расчет норматива ОС в незавершенном производстве по 1-му материалу:

 

N_{С Н.П. 1} = 9300*6200*46,51 = 2'681'766'600 руб.

 

Расчет норматива ОС в незавершенном производстве по 2-му материалу:

 

N_{С Н.П. 2} = 9600*6300*46,51 = 2'812'924'800 руб.

 

Расчет норматива ОС в незавершенном производстве по 3-му материалу:

 

N_{С Н.П. 3} = 9900*6400*46,59 = 2'951'942'400 руб.

 

5) Расчет норматива ОС в незавершенном производстве по всем материалам, используемым в производстве N_{С Н.П.}:

 

, руб.  (40)

N с.н.п. = 2'681'766'600 +2'812'924'800+2'951'942'400 = 8'446'633'800 руб.

Вывод: Незавершенное производство (НП) – это частично готовая продукция, не прошедшая предусмотренный технологией полный цикл производства и не готовая к отправке заказчику, на рынок для продажи или к отгрузке на склад. Для рассматриваемого предприятия затраты в незавершенное производство составляют 8'446'633'800руб.

К расходам в НП относятся все затраты на изготовленную продукцию. Это стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, передаваемых из склада в цех и вступивших в технологический процесс, заработная плата, электроэнергия и т.д.

Коэффициент нарастания затрат показывает степень готовности продукции в НП. Затраты на производство нарастают постепенно. Сначала это только стоимость материала, а затем к ним присоединяются затраты на заработную плату, энергию, амортизацию и т.д. В нашем случае коэффициент нарастания затрат приблизительно равен 0,59. Это означает, что производство незавершенно на 41%.

 

2.7 Расчет норматива ОС на запасные части и инструмент для ремонта оборудования и транспортных средств, N _С.ЗИП

1) Необходимо рассчитать нормы ОС на i-й инструмент (принадлежность) для выполнения одной типовой ремонтной операции по ремонту механических и электрических частей оборудования v-го вида Н_С.ИПiv :

 

Н_С.ИПiv = n _ИПiv · С _ИПiv . (41)

 

где n _ИПiv - количество единиц i-го инструмента (принадлежности), необходимого для выполнения типовой ремонтной операции оборудования v-го вида, ед.;

С _ИПiv - стоимость i-го инструмента (принадлежности), руб.

Получается, что нормы ОС на 1-й инструмент (принадлежность) для выполнения одной типовой ремонтной операции по ремонту механических и электрических частей оборудования:

 

Н_С.ИП1,1 = 4*1900 = 7600 - 1-го вида;

Н_С.ИП1,2 = 10*1900 = 19000 - 2-го вида;

Н_С.ИП1,3 = 12*1900 = 22800 - 3-го вида;

 

Нормы ОС на 2-й инструмент (принадлежность) для выполнения одной типовой ремонтной операции по ремонту механических и электрических частей оборудования:

 

Н_С.ИП2,1 = 5* 2200 = 10000 - 1-го вида;

Н_С.ИП2,2 = 11*2200 = 22000 - 2-го вида;

Н_С.ИП2,3 = 13*2200 = 26000 - 3-го вида;

 

Нормы ОС на 3-й инструмент (принадлежность) для выполнения одной типовой ремонтной операции по ремонту механических и электрических частей оборудования:

 

Н_С.ИП3,1 = 6*2100 = 12600 - 1-го вида;

Н_С.ИП3,2 = 12*2100 = 25200 - 2-го вида;

Н_С.ИП3,3 = 14*2100 = 29400 - 3-го вида;

 

2) Расчет потребности в оборотных средствах на инструмент и принадлежности для ремонтов оборудования всех видов, руб.:

 

.    (42)

где n_{РЕМ.ЕД.v} - количество типовых ремонтных операций по видам ремонта механических и электрических частей, выполняемых при восстановлении оборудования v-го вида, ед.;

n_v - количество единиц оборудования v-го вида, подлежащего ремонту, ед.;

k_ЗИПv * - коэффициент понижающий количества i-й инструмент (принадлежности), вводимого при наличии большого числа взаимозаменяемых и однотипных деталей в оборудовании v-го вида. В данном случае берем k_ЗИПv = 0,85.

 

N с.ип. ₁ = 7600 *10*140*0,85+25200*10*140*0,85+29400*10*140*0,85 = 14'994'000+29'988'000+34'986'000 = 176'358'000 руб.

N с.ип. ₂ = 10000*15*150*0,85+28600*15*150*0,85+33000*15*150*0,85 = 29'452'500+54'697'500+63'112'500 = 256'360'000 руб.

N с.ип. ₃ = 12600*20*155*0,85+32200*20*155*0,85+36800*20*155*0,85 = 48'484'000+84'847'000+96'968'000 = 359'856'000 руб.

∑N с.ип. = 79'968'000+147'262'500+230'299'000 = 792'574'000 руб.

 

3) Потребность в ОС на запасные i-е детали рассчитывается по формуле:

 

N_С.ЗДiv = (Н_Т.ДЕТiv /Т_ДЕТ.iv) · (n_ДЕТ.iv · n_МЕХiv · k_ДЕТ.iv · C_ДЕТ.iv), руб. (43)

 

где Н_Т.ДЕТiv - специфицированная норма запаса i-й детали по условиям снабжения, т.е. период времени между поставками или изготовлением i-й детали, с учетом плана ремонта оборудования всех видов, дн.;

Т_ДЕТ.iv - срок службы i-й детали, дн.;

n_ДЕТ.iv - количество i-х деталей в типовом механизме оборудования v-го вида, шт.;

n_МЕХ.iv - количество типовых механизмов в оборудовании v-го вида, шт.;

k_ДЕТ.iv - коэффициент понижения запаса i-х деталей в зависимости от количества типовых механизмов в оборудовании v-го вида.;

C_ДЕТ.iv - стоимость i-й детали, руб.

Таким образом, потребность в ОС на запасные 1-е детали будет равна:

 

N_С.ЗД1v = (8/80)*(60*22*0,85*1900) = 213180 руб.

 

Потребность в ОС на запасные 2-е детали будет равна:

 

N_С.ЗД2v = (9/85)*(65*24*0,85*2000) = 280800 руб.

 

Потребность в ОС на запасные 3-е детали будет равна:

 

N_С.ЗД3v = (10/90)*(70*26*0,85*2100) ≈ 360966,66 руб.

 

4) Расчет потребности оборотных средств на запасные детали для оборудования всех видов, руб.:

 

.  (44)

N с.зд. = 360966,67+438465,79+525504 = 1324936,46 руб.

 

5) Получается, что общий норматив ОС в ЗИП N_С.ЗИП будет рассчитан , руб.:

 

N_С.ЗИП = N_С.ИП + N_С.ЗД. (45)

N_С.ЗИП = 457'529'500+1'324'936,46 = 458'854'436,46 руб.

 

Вывод: Норматив ОС на запасные части и инструмент для ремонта оборудования и транспортных средств, N_С.ЗИП = 458'854'436,46 руб.

2.8 Расчет норматива ОС на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы, N _С.ИН.ПР

 

1) Сначала рассчитаем среднедневный расход i-го МИ.БП., Q _{МИ.БПi (ДН)}, шт.

 

Q _{МИ.БПi (ДН)} = ΣQ_{Ц МИ.БПi (ДН)} (46)

 

Получается, что среднедневный расход 1-го МИ.БП. будет равен:

 

Q _{МИ.БП1 (ДН)} = 1300+1550+1600 = 4450 шт.

 

Среднедневный расход 2-го МИ.БП. будет равен:

 

Q _{МИ.БП2 (ДН)} = 1350+1600+1650 = 4600 шт.

 

Среднедневный расход 3-го МИ.БП. будет равен:

 

Q _{МИ.БП3 (ДН)} = 1400+1700+1700 = 4750 шт.

 

2) Далее необходимо рассчитать нормы ОС на i-й МИ.БП., руб.

Для этого сначала рассчитаем норму времени оборота ОС в i-м МИ.БП.:

 

Н_{Т СКЛ.МИ.БП.i} = t_{СКЛ.МИ.БП.i} + t_{П.П.МИ.БП.i} + t_{ТЕК. МИ.БП.i} + t_{СТРАХ.МИ.БП.i} .    (47)

 

где t_{СКЛ.МИ.БП.i} – время на приемку, разгрузку, сортировку, складирование, дн.

t_{П.П.МИ.БП.i} – время на поставку в производство, дн.

t_{ТЕК.МИ.БП.i} – время на текущий запас, дн.

t_{СТРАХ.МИ.БП.i} – время на страховой запас, дн.

Норма времени оборота ОС в 1-м МИ.БП.:

 

Н_{Т СКЛ.МИ.БП. 1} = 2,0+1,0+15,0+25,0 = 43,0 дн.

 

Норма времени оборота ОС в 2-м МИ.БП.:

 

Н_{Т СКЛ.МИ.БП. 2} = 3,0+2,0+16,0+26,0 = 57,0 дн.

Норма времени оборота ОС в 3-м МИ.БП.:

 

Н_{Т СКЛ.МИ.БП. 3} = 4,0+3,0+17,0+27,0 = 51,0 дн.

 

Норматив ОС в i-м МИ.БП., руб.

 

N_{С СКЛ.МИ.БП.i} = Q _{МИ.БПi (ДН)} · C_МИ.БП.i · Н_{Т СКЛ.МИ.БП.i} . (48)

 

где C_МИ.БП.i - стоимость 1-го i-го МИ.БП., руб.

Норматив ОС в 1-м МИ.БП. будет равен:

 

N_{С СКЛ.МИ.БП. 1} = 4450*1000*43,0 = 191'350'000 руб.

 

Норматив ОС в 2-м МИ.БП. будет равен:

 

N_{С СКЛ.МИ.БП. 2} = 4600*1050*47,0 = 227'010'000 руб.

Норматив ОС в 3-м МИ.БП. будет равен:

N_{С СКЛ.МИ.БП. 3} = 4750*1100*51,0 = 266'475'000 руб.

 

3) Расчет норматив ОС в эксплуатационном запасе i-го МИ.БП., руб.:

 

N_{С ЭКС.МИ.БП.i} = Q _{МИ.БПi (ДН)} · C_МИ.БП.i · (t_{П.П.МИ.БП.i} + t_{ТЕК.МИ.БП.i}) · 0,5 . (49)

 

Норматив ОС в эксплуатационном запасе 1-го МИ.БП. будет равен:

 

N_{С ЭКС.МИ.БП. 1} = 4750*1000*(1,0+15,0)*0,5 = 35'600'000 руб.

 

Норматив ОС в эксплуатационном запасе 2-го МИ.БП. будет равен:

 

N_{С ЭКС.МИ.БП. 2} = 4600*1050*(2,0+16,0)*0,5 = 43'470'000 руб.

 

Норматив ОС в эксплуатационном запасе 3-го МИ.БП. будет равен:

 

N_{С ЭКС.МИ.БП. 3} = 4750*1100*(3,0+17,0)*0,5 = 52'250'000 руб.

 

4) Расчет общего норматива ОС в МИ.БП. _i., N_{С.МИ.БП.}, руб.:

 

N_{С.МИ. БП.i.}= N_{С СКЛ.МИ.БП.i} + N_{С ЭКС.МИ.БП.i} . (50)

 

Общий норматив ОС в МИ.БП. ₁ будет равен:

N_{С.МИ. БП. 1.}= 191'350'000+35'600'000 = 226'950'000 руб.

 

Общий норматив ОС в МИ.БП. ₂ будет равен:

N_{С.МИ. БП. 2.}= 227'010'000+43'470'000 = 270'480'000 руб.

Общий норматив ОС в МИ.БП. ₃ будет равен:

N_{С.МИ. БП. 3.}= 266'475'000+52'250'000 = 318'020'000 руб.

 

5) Расчет норматива ОС на весь малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы N_{С.МИ. БП.}, руб.:

 

. (51)

N с.ми.бп. = 226'950'000+270'480'000+318'020'000 = 816'155'000 руб.

 

Вывод: Норматив ОС на малоценный инструмент и быстроизна-шивающиеся предметы составил 816'155'000 руб. К малоценным и быстроизнашивающимся предметам относятся следующие виды: 1) специальные инструменты и приспособления; 2) инструменты и приспособления общего назначения; 3) хозяйственный инвентарь и производственная тара; 4) специальная одежда и обувь.

По каждой из этих групп расчет норматива производится по запуску производства продукции на складе и в эксплуатации. По складскому запасу норматив определяется так же как по сырью, основным материалам и покупным полуфабриката.

2.9 Расчет норматива ОС на спецодежду, N _С.СП.ОД

1) Сначала надо рассчитать количество выдач одному работнику в год:

 

m_СП.ОД.i = 12/ t_СП.ОД.i, шт.   (52)

 

где t_СП.ОД.i - срок службы i-й спецодежды, мес.

m_СП.ОД.1 = 12/17 ≈ 0,71 шт. – 1-го вида

m_СП.ОД.2 = 12/18 = 0,67шт. – 2-го вида

m_СП.ОД.3 = 12/19 ≈ 0,63 шт. – 3-го вида

 

2) Годовая полная себестоимость потребной i-й спецодежды, подлежащей выдаче в эксплуатацию работникам будет определяться по формуле, руб.:

 

C_{ПОЛ.ЭКС. СП.ОД.i (1Г)} = m_СП.ОД.i, · n_СП.ОД.i · C_СП.ОД.i . (53)

 

где n_СП.ОД.i - количество работников, обеспечивающихся i-й спецодеждой, чел., C_СП.ОД.i - стоимость 1-го i-го комплекта спецодежды, руб.

 

C_{ПОЛ.ЭКС. СП.ОД.1 (1Г)} = 0,71*650*1900 = 817'764 руб. – 1-го вида

C_{ПОЛ.ЭКС. СП.ОД.2 (1Г)} = 0,67*700*2000 = 933'333 руб. – 2-го вида

C_{ПОЛ.ЭКС. СП.ОД.3 (1Г)} = 0,63*750*2100 = 994'736 руб. – 3-го вида

 

3) Далее необходимо рассчитать норматив ОС на i-ю спецодежду, подлежащую выдаче в эксплуатацию всем работникам, с учетом принятого 50% износа, руб.:

 

N_{С.ЭКС.СП.ОД.i (1Г)} = С_{ПОЛ.ЭКС. СП.ОД.i (1Г)} · 0,5 . (54)

N_{С.ЭКС.СП.ОД.1 (1Г)} = 817'764*0,5 = 435'882 руб. – 1-го вида

N_{С.ЭКС.СП.ОД.2 (1Г)} = 933'333 *0,5 = 466'666 руб. – 2-го вида

N_{С.ЭКС.СП.ОД.3 (1Г)} = 994'736*0,5 = 497'368 руб. – 3-го вида

 

4) Норма времени оборота ОС в складском запасе при однодневной поставке i-й спецодежды в квартал Н_{Т.СП.ОД.i} = 61 дн.

5) Норматив ОС на i-ю спецодежду, хранящуюся на складе, руб.:

N_{С.СКЛ.СП.ОД.i (1Г)} = С_{ПОЛ.ЭКС. СП.ОД.i (1Г)} · Н_{Т.СП.ОД.i} / 365. (55)

N_{С.СКЛ.СП.ОД.1 (1Г)} = 817'764*61/365 = 14692,18 руб. – 1-го вида

N_{С.СКЛ.СП.ОД.2 (1Г)} = 933'333*61/365 = 155981,74 руб. – 2-го вида

N_{С.СКЛ.СП.ОД.3 (1Г)} = 994'7360*61/365 = 166243,69 руб. – 3-го вида

 

6) Общий норматив ОС на i-ю спецодежду вычисляется по формуле, руб.:

 

N_{С.СП.ОД.i (1Г)} = N_{С.ЭКС.СП.ОД.i (1Г)} + N_{С.СКЛ.СП.ОД.i (1Г)} .    (56)

N_{С.СП.ОД.i (1Г)} = 435'882 +14692,18 = 581574,54 руб. – 1-го вида

N_{С.СП.ОД.i (1Г)} = 466'666 +155981,74 = 622648,40 руб. – 2-го вида

N_{С.СП.ОД.i (1Г)} = 497'368+166243,69 = 663612,11 руб. – 3-го вида

 

7) Далее проведем расчет норматива ОС на все виды спецодежды N_{С.СП.ОД. (1Г)}, руб.:

 

.   (57)

N _{с.сп.од. (1 г)} = 581574,54 +622648,40+663612,11 = 1'867'835,05 руб.

 

8) Плановая численность промышленно-производственного персонала, обеспечивающаяся спецодеждой, будет вычисляться по формуле, чел.:

 

n_сп.од. = ∑ n_сп.одi   (58)

n_сп.од. = 650+700+750 = 2100 чел.

 

9) Общая норма ОС в спецодежде, приходящаяся в год на одного работающего, руб.:

 

N_{С.СП.ОД (1чел)} = N_С.СП.ОД / n_СП.ОД .  (59)

N_{С.СП.ОД (1чел)} =1'867'835,05 /2100 = 889,45 руб.

 

Вывод: Затраты на спецодежду для работников составляют 889,45 руб.

в год на одного работника.

2.10 Расчет норматива ОС в расходах будущего периода, N _С.Б.П

 

1) Норматив ОС в расходах будущих периодов N_С.Б.П.I будет определяться по формуле:

 

N_С.Б.П.i = С_{Б.П.ПЕРЕХ.i} + С_Б.П.ПЛ.i – С_{Б.П.СЕБ.i} , руб.    (60)

 

где С_{Б.П.ПЕРЕХ.i} - расходы БП, переходящие на начало планируемого года, руб.;

С_Б.П.ПЛ.i - расходы БП в планируемом году, руб.;

С_{Б.П.СЕБ.i} - расходы БП, подлежащих списанию на себестоимость продукции в предстоящем году в соответствии со сметой производства, руб.

 

N_С.Б.П.1 = 1'520'000+10'011'000-2'011'000 = 9'520'000 руб. – 1-го вида

N_{С.Б.П. 2} = 1'530'000+10'012'000-2'011'000 = 9'530'000 руб. – 2-го вида

N_{С.Б.П. 3} = 1'540'000+10'013'000-2'013'000 = 9'540'000 руб. – 3-го вида

 

2) Расчет норматива ОС в расходах будущего периода, N_С.Б.П., руб.:

 

.    (61)

N с.б.п. = 9'520'000+9'530'000+9'540'000 = 28'590'000 руб.

 

Вывод: Для предприятия норматив ОС в расходах будущего периода составил N _Б.П. = 28'590'000 руб.

Величина его определяется затратами по освоению новых видов продукции, по совершенствованию технологии производства. К этим расходам относят и такие нетипичные статьи затрат, как подписка на периодические издания, арендная плата, вносимые авансом налоги и сборы и др.

2.11 Расчет норматива ОС в готовой продукции, N _С.Г.П

 

1) Сначала необходимо рассчитать стоимость среднедневного выпуска i-й ГП, С _{Г.Пi (ДН)} , руб.:

 

С _{Г.Пi (ДН)} = Q _{Г.Пi (ДН)} · C_Г.П.i . (62)

 

где Q _{Г.Пi (ДН)} - планируемый среднедневный выпуск i-й ГП в IV квартале предстоящего года, шт.;

C_Г.П.i - стоимость 1-го образца i-й ГП в IV квартале предстоящего года, руб.

 

С _{Г.П1 (ДН)} = 1200*12000 = 14'400'000 руб. – 1-го вида

С _{Г.П2 (ДН)} = 1300*13000 = 16'900'000 руб. – 2-го вида

С _{Г.П3 (ДН)} = 1400*14000 = 19'600'000 руб. – 3-го вида

 

2) Норма время пребывания ОС в i-й ГП на склад будет вычисляться по формуле, дн.:

 

Н_{Т СКЛ.Г.П.i} = t_НАК.i + t_ТРАНЗ.i + t_УП.i + t_ТРАНС.i + t_ПОГР.i . (63)

 

где t_НАК.i - среднее время на накопление, подборку и подсортировку партий по нарядам, дн.;

t_{ТРАНЗ. i} - среднее время на накопление до транзитной нормы, дн.;

t_УП - среднее время на упаковку и маркировку, дн.;

t_ТРАНС.i - среднее время на транспортировку до ж.д. станции или до потребителя, дн.;

t_{ПОГР. i} - среднее время на погрузку в вагоны, дн.

 

Н_{Т СКЛ.Г.П. 1} = 16,0+21,0+16,0+3,0+3,0 = 59,0 дн. – в 1-й вид

Н_{Т СКЛ.Г.П. 2} = 17,0+22,0+17,0+4,0+4,0 = 64,0 дн. – во 2-й вид

Н_{Т СКЛ.Г.П. 3} = 18,0+23,0+18,0+5,0+5,0 = 69,0 дн. – в 3-й вид

 

3) Расчет нормы время пребывания ОС в i-й ГП для оформления расчетных документов и сдачи их в банк Н_{Т ДОК.Г.П.i}, дн.

 

Н_{Т ДОК.Г.П.i} = t_{ВЫП. i} + t_СД.i + t_РАСЧ.i . (64)

 

где t_{ВЫП. i} - среднее время на выписку счетов и платежных требований, дн.; t_{СД. i} - среднее время на сдачу документов в банк на инкассо, дн.; t_{РАСЧ. i} - среднее время на зачисление суммы на расчетный счет, дн.

 

Н_{Т ДОК.Г.П. 1} = 2,0+2,0+2,0 = 6,0 дн. – в 1-й вид

Н_{Т ДОК.Г.П. 2} = 1,0+1,0+1,0 = 3,0 дн. – во 2-й вид

Н_{Т ДОК.Г.П. 3} = 1,0+1,0+1,0 = 3,0 дн. – в 3-й вид

 

4) Общая норма время пребывания ОС в i-й ГП рассчитывается по формуле, дн.:

 

Н_{Т Г.П.i} = Н_{Т СКЛ.Г.П.i} + Н_{Т ДОК.Г.П..i} . (65)

Н_{Т Г.П. 1} = 59,0+6,0 = 65,0 дн. – в 1-й вид

Н_{Т Г.П. 2} = 64,0+3,0 = 67,0 дн. – во 2-й вид

Н_{Т Г.П. 3} = 69,0+3,0 = 72,0 дн. – в 3-й вид

5) Расчет норматива ОС в i-й ГП, руб.:

 

N_{С Г.П.i} = С _{Г.Пi (ДН)} · Н_{Т Г.П..i} . (66)

N_{С Г.П.1} = 14'400'000*65,0 = 936000000 руб. – в 1-й вид

N_{С Г.П. 2} = 16'900'000*67,0 = 1132300000 руб. – во 2-й вид

N_{С Г.П. 3} = 19'600'000*72,0 = 1411200000руб. – в 3-й вид

 

6) Расчет норматива ОС в всей ГП, N_С.Г.П., руб.:

 

. (67)

N с.г.п. = 936000000 +1132300000+1411200000 = 3'479'500000 руб.

 

Вывод: Норматив ОС в готовой продукции (продукция, прошедшая полный технологический цикл производства и технический контроль качества) согласно данным по рассматриваемому предприятию составил 3'479'500000руб.

2.12 Определение совокупного норматива ОС предприятия, N _{С.СОВ.ОС}

1) Получается, что совокупный норматив ОС предприятия, N_{С.СОВ.ОС.} будет рассчитываться по формуле, руб.:

 

N_{С.СОВ.ОС.} = N_{С ПР.З.} + N_{С Н.П.} + N_С.ЗИП + N_{С.МИ. БП.} + N_{С.СП.ОД. (1Г)} + N_С.Б.П. + N_С.Г.П.. (68)

 

где N_{С ПР.З} - норматив ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия, руб.;

N_{С Н.П} - норматив ОС в незавершенном производстве по всем материалам, используемым в производстве_, руб.;

N_С.ЗИП - общий норматив ОС в ЗИП, руб.;

N_{С.МИ. БП.} - норматива ОС на малоценный инструмент и быстроизнашивающиеся предметы, руб.;

N_{С.СП.ОД. (1Г)} - норматив ОС на все виды спецодежды, руб.;

N_С.Б.П - норматив ОС в расходах будущего периода, руб.;

N_С.Г.П - норматив ОС в всей ГП, руб.

N_{С.СОВ.ОС.}=8'691'439'488+9'830'188'800+793'428'946,7+816'155'000+1'867'835,05+28'590'000+3'479'500 ≈ 16'498'404'630 руб.

 

Вывод: Совокупный норматив ОС предприятия (сумма нормативов по всем элементам оборотных средств) равен ≈ 16'498'404'630 руб. Он определяет в итоге общую потребность предприятия в оборотных средствах.

 

Заключение

 

Совершенствование механизма управления оборотными средствами предприятия является одним из главных факторов повышения экономической эффективности производства на современном этапе развития отечественной экономики. В условиях социально-экономической нестабильности и изменчивости рыночной инфраструктуры важное место в текущей повседневной работе финансового менеджера занимает управление оборотными средствами, т.к. именно здесь кроются основные причины успехов и неудач всех производственно-коммерческих операций фирмы. В конечном итоге, рациональное использование оборотных средств в условиях их хронического дефицита является одним из приоритетных направлений деятельности предприятия в настоящее время.

Устойчивая тенденция к расширению многообразия выпускаемой продукции и усиление конкуренции на рынке обуславливает необходимость все большей ориентации производства на требования потребителя: 1) сокращение сроков выполнения заказов, 2) высокое качество товара по низкой цене. Реализация отмеченных требований побуждает производителей продукции быстро перестраиваться на выпуск новой продукции, не накапливая запаса ГП и комплектующих.

Обеспечение такой гибкости производства возможно при условии выработки новой стратегии разработки изготовления и распределения ГП, позволяющей сократить производственный цикл, сохраняя высокое качество изделий. Отвечающая этим требованиям стратегия реализуется в концепции производственной логистики.

Логистика позволяет расширить область организации производства, включив в нее кроме процессов преобразования МТ ресурсов, систему снабжения и распределения, т.е. перейти от организации производственных процессов к организации материальных потоков и выполнению заказов.

Логистический подход к организации производства даст возможность разработать замкнутую систему формирования и управления материальными потоками и обеспечить координацию работы всех служб и подразделений, участвующих в продвижении материалов от конкретного источника до потребителя в процессе выполнения заказа.

Задачи организации материальных потоков сводятся к определению количества, типа складских помещений, их территориального расположения. Это находится в прямой зависимости от определения оптимальной величины норматива ОС, их составляющих, и экономит не только текущие, но и капитальные затраты.

Управление оборотными средствами включает определение оптимальной величины их норматива.

Таким образом, предприятие в случае эффективного управления ОС может добиться рационального экономического состояния и финансовой устойчивости.

Список литературы

1. Неруш Ю.М. , Логистика: Учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 389 с.

2. Логистика: Учебник/ Под ред. Б.А.Аникина – М.: ИНФРА-М, 2000.-352с.

3. Тащев А.К. Экономика промышленного предприятия. – Челябинск, 2002. – 144 с.

4. Самойлова Л.Б. Экономика фирмы (предприятия).- Калининград: Изд-во РГУ им.И.Канта, 2005.-178 с.

5. Зеваков А.М., Петров В.В. Логистика производственных и товарных запасов: Учебник –Санкт-Петербург: Изд-во Михайлова В.А., 2002.–320с.

6. Иванов М.Ю., Иванова М.Б. Логистика: Учебн. пособие – М.: РИОР, 2006. – 91 с.

7. Кейлер В.А. Экономика предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2000. – 132 с.

8. Киршина М.В. Коммерческая логистика. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2001.- 256 с.

9. Смирнов К.А. Нормирование и рациональное использование материальных ресурсов: Учебн. пособие для вузов - М.: Высшая школа, 1990.- 304 с.

10. Третьяков М.М., Хальзова М.А. Коммерческая логистика. – Хабаровск: Изд-во ХГТУ, 2002. – 199 с.

11. Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. В.Я.Горфинкеля, Е.М. Купрякова – М.: ЮНИТИ, 1996. – 367 с.

* Примечание: если n_v, n_МЕХ.iv = 1 ед., то k_ЗИПv*, k_ДЕТ.iv = 1; если n_v, n_МЕХ.iv = 100 ед., то k_ЗИПv*, k_ДЕТ.iv = 0,85;