Проектирование деталей верха

4.1. Проектирование наружних деталей верха

 

 

Конструктивная основа верха (Приложение Г) строится графическим методом. Для того чтобы приступить непосредственно к проектированию, необходимо сначала получить условную развертку боковой поверхности колодки.

Для того чтобы спроектировать основу верха необходимо выполнить следующие этапы:

1. Вписывание УРК в оси координат;

2. Нанесение сетки базисных, вспомогательных и контрольных линий;

3. Вычерчивание контура наружных деталей верха и припусков на соединение, обработку видимых краев деталей и затяжку;

4. Вычерчивание линии верхнего канта;

Базисные линии располагаются от наиболее выступающей точки пяточного закругления шаблона УРК до центра наружной лодыжки на плоскости чертежа, где L_урк - длина условной развертки колодки по геодезической линии.

I б.л. - 0,23 L_урк , точка мыщелка.

II б.л. - 0,41 L_урк, точка сгиба.

III б. л. -0,48 L_урк, середина стопы.

IV б. л. - 0,68 L_урк, средняя линия пучков.

V б. л. - 0,78 L_урк, конец мизинца.

Для нанесения базисных линий на чертеже проводят дополнительные оси координат XOY. Ось OX является продолжением линии ВП (точка П = 0,62*Дурк); ось OY - касательная к наиболее выступающей точке А пяточного закругления шаблона УРК под прямым углом к оси OX. Все расстояния до базисных линий откладываются от точки O по оси OX. Через полученные точки проводятся базисные линии перпендикулярно линии OX до пересечения с верхним контуром шаблона.

Базисная линия I = 55,2 мм.

Базисная линия II = 98,4 мм.

Базисная линия III = 115,2 мм.

Базисная линия IV = 163,2 мм.

Базисная линия V = 187,2 мм.

После вписывания УРК в оси координат и нанесение базисных линий отмечают вспомогательные точки Вз, П и Вт.

(.) П = 173,6 мм.

Вз = 0,15N + 12,5мм.

Вз = 48,5 мм.

Отмечаются точки П, Вз, Вт. Проводится вспомогательная линия ВзК. (точка К - середина пятой базисной линии, ограниченной контуром УРК).

В соответствии с деталировкой модели строим союзку, язычок, берец, прибавляя по затяжной кромке от12 до 15 мм, а также припуски по верхнему канту на загибку 4 мм.

 

4.2 Проектирование подкладки

 

Подкладка состоит из натуральной кожи подкладки. Основой для вычерчивания контуров деталей подкладки служит конструктивная основа верха без припусков на обработку (грунт-модели).

За основу деталей подкладки берется контур деталей верха. На чистом листе чертежной бумаги обводится контур деталей верха сплошной линией. Детали подкладки вычерчивают более яркими линиями.

По затяжной кромке подкладки проектируется конструктивной основы верха на 7мм. В носочной части кож.подклад увеличивается на 5мм.В пяточной части уменьшаем на 7 мм. Линия подкладки под союзку определяется по линии верха, припуск 8 мм.( Приложение Е)

 

4.3 Проектирование межподкладки

 

Исходными для проектирования межподкладки (Приложение Д), служат контуры каждой наружной детали, очерченные отдельно от других деталей без припусков на обработку. Комплект деталей межподкладки полуботинка с настрочной союзкой состоит из межподкладки под берцы, под союзку и язычок. При определении формы и размеров деталей межподкладки необходимо учитывать, что межподкладка любой наружной детали должна попадать под строчку, скрепляющую эту деталь с другой наружной деталью. На затяжную кромку 8 мм, на деталь которую настрачивают 4-5 мм, а которую настрачивают на деталь 2 мм. по линии пяточного закругления.

 

 

4.4.Проектирование основной стельки

 

Основой для построения деталей низа обуви является контур развертки следа колодки (РСК).

Для получения РСК след колодки обклеиваем липкой лентой, отгибая концы на колодку по ребру следа. Карандашом наносим линию ребра следа. После снимаем стельку с колодки и наклеиваем на лист бумаги, вырезаем по намеченному контуру (Приложение 8).

 Вычерчивание контура основной стельки:

1) Проводим ось ОХ и вписываем в оси координат РСК. Определяем сдвиг стельки в пятке по формуле:

Оа= 0,02N+0,05hk =5,8 мм,

где hk - высота приподнятости пяточной части,

N - размер.

Находим наиболее выступающие точки пяточной и носочной частей РСК. Наиболее выпуклая точка пяточной части совмещается с точкой а, а наиболее выпуклая точка носочной части должна лежать на оси ОХ. Обводим контур РСК.

2) Наносим сечения от точки О:

0,18N = 43 мм

0,41N = 98,4 мм

0,73N = 175,2 мм

3) Строим основную стельку. Контур РСК для повседневной обуви целесообразно укорачивать на величину y, которая зависит от толщины стельки (tст) и кривизны профиля боковой поверхности пяточной части колодки, то есть угла α, образованного касательной и перпендикуляром к следу колодки в данном сечении.

Угол α

в пятке сзади    20-25°

в пятке с боковых сторон   8-23°

во внутренней перейме 40-50°

в наружной перейме 7-25°

в наружном пучке 0-15°

во внутреннем пучке 0-15°

Толщину картонной основной стельки принимаем 2,2 мм.

Находим припуски укорочения и заужения стельки расчитываем по следующей формуле:

y= tстtgα

в пятке сзади    0,8 мм

в пятке с боковых сторон   0,8 мм

во внутренней перейме 2,2 мм

в наружной перейме 0,6 мм

в пучках  0,4 мм

В носочной части контур стельки совпадает с контуром РСК.

 

 

4.5. Проектирование вкладной стельки, геленка и простилки

Основой для проектирования основной стельки является развертка следа колодки. Основной для проектирования плоской подошвы является основная стелька.

Основной для проектирования вкладной стельки является основная стелька. Основой для полустельки является основная стелька. Конструктивная характеристика и чертежи представлены в приложении.  Основой для проектирования металлического геленка и простилки является основная стелька. Жесткий задник строится на основании типа обуви и высоты приподнятости пяточной части колодки.

Геленок и простилку строят по контуру основной стельки, на который наносят линию пучков. Передняяя линия геленка не должна доходить до этой линии на 8-10 мм. Простилка должна заходить за переднюю линию геленка на 8-10 мм. Между контуром припуска на затяжку и контурами геленка и простилки должен быть зазор 1,5-2 мм.

Основой для построения простилки служит след затянутой обуви и нормируемый припуск под затяжку 14 - 16 мм.

Проектируем вкладную стельку относительно основной, учитывая припуски

в пяточной части 0-2 мм

в геленочной наружной части 1,5-2 мм

В геленочной внутренней части  3-4 мм

В носочной части 2-3 мм

В пучковой части вкладную стельку проектируем вровень с основной. В носочной части припуск откладываем вовнутрь, в остальных случаях наружу.

Деталировка чертежей

 

 

Получение чертежей отдельных деталей называется деталировкой.

Для получения детали союзки берут лист плотной бумаги или тонкого картона и в середине его по продольной оси проводят неглубокий надрез ножом, после чего лист складывают по линии надреза пополам. Нужно следить, чтобы надрез не был сквозным.

Сложенный лист подкладывают под грунд-модель так, чтобы линия его перегиба совпала с линией перегиба носочной части и союзки грунд- модели. На лист с помощью наколов наносят с чертежа линию носочной части в месте ее соединения с союзкой. Затем обрезают излишки бумаги по линии затяжной кромки носочной части. Лист вынимают и обрезают по намеченным наколам линии соединения носочной части с союзкой. При копировании необходимо следить за тем, чтобы лист бумаги (или картона) в процессе работы не смещался.

Все детали копируют без припусков на обработку и сборку.

Линии припусков в местах, где образуются острые углы, закругляют. Это обеспечивает лучшее использование материала и облегчает работу при ручном раскрое.

Деталировка представлена (Приложение Ж,З,И)

Макет ЗВО(Приложение К)