Выбор способа снования

После определения числа нитей в основе необходимо выбрать способ снования и произвести расчет.

1. Для партионного способа снования рассчитывают число нитей на сновальном валике, исходя из объема выбранного шпулярника сновальной машины (выбор шпулярника производят на основании расчета оптимальной ставки).

Число сновальных валиков

n_в=n _o/ n_б.ш.,

где    n_б.ш. – максимальное число бобин на шпулярнике.

Если n_в получают число дробное, то принимают ближайшее целое большее число.

Число нитей основы на каждом валике

n_ов=n _o/ n_в.

При многоцветной основе распределяют цветные нити по сновальным валикам, входящим в партию [ 7 ].

 

2. Для ленточного способа снования рассчитывают число нитей в ленте и количество лент. Предварительно, исходя из максимального числа бобин на шпулярнике (n_б.ш.), определяют возможное число лент

n_л=n _o/ n_б.ш.

Число лент должно быть целым числом, поэтому результаты расчета округляют до ближайшего целого числа.

Число нитей основы в ленте

n_ол=n _o/ n_л.

Число нитей в ленте должно быть четным.

При многоцветной основе в каждой ленте должно быть целое число раппортов цвета или вида нитей.

В тканях сложного строения, для которых требуется несколько систем основных нитей, навиваемых на отдельные навои, расчет снования производится отдельно для каждой основы.

10. Заправочный рисунок ткани

Заправочный рисунок ремизной ткани выполняют для конкретного типа ткацкого станка. При выполнении заправочного рисунка необходимо представить:

а) характеристику переплетения с указанием раппорта по основе R_o и утку R_y для фона и кромок;

б) характеристику вида проборки нитей основы в ремизки и число ремизок для фона и кромок;

в) схематическое изображение полного заправочного рисунка ткани (рисунка переплетении, проборки в бердо и ремиз, картона, продольного и поперечного разрезов ткани.

Для станков типа СТБ, оснащенных скоростными ремизоподъемными каретками необходимо представить схему кодировки картонов.

На рис. 1 приведен заправочный рисунок ткани для бесчелночного ткацкого станка с кулачковым зевообразовательным механизмом.

 

 

 

  повторить                       повторить                

      4 раза                               4 раза                      

 

 

4 рем.          5 рем.                1 рем.              2 рем.           3 рем.

 

6 рем.            7 рем.             8 рем.                 9 рем.        10 рем.

 

Рис. 1 Заправочный рисунок ткани в продольную полоску

На рисунке 2 приведен заправочный рисунок ткани для выработки на бесчелночном ткацком станке с использованием ремизоподъемной скоростной кареткой СКR-14.

 

1	о														о			о
2		о														о			о
3				о																о
4						о															о
5								о														о
6										о													о
7												о												о
8														о											о
9			о																							о
10					о																						о
11							о																					о
12									о																				о
13											о																			о
14													о																		о
6																					о				о			о	о	о	о
5																		о	о	о				о			о	о	о	о
4																		о	о				о		о	о	о	о	о
3																						о		о		о	о	о			о
2																		о	о		о		о			о	о			о	о
1																		о	о	о		о				о			о	о	о
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14

 

 Схема картона

 

6

к

о

о

о

о

о

р

о

о

о

о

о

о

5

к

о

о

о

о

о

о

о

о

р

о

о

о

о

о

о

4

к

о

о

о

о

о

о

о

о

р

о

о

о

о

о

о

3

к

о

о

о

о

о

о

р

о

о

о

о

о

о

2

к

о

о

о

о

о

о

о

о

р

о

о

о

о

о

о

1

к

о

о

о

о

о

о

о

о

р

о

о

о

о

о

о

     1 2 3 4 5 6 7 8  9 10111213 14

                         номера ремизок

 

Рис. 2 Заправочный рисунок ткани для бесчелночного станка СТБ

 с ремизоподъемной кареткой СКР

 

 

Расчет берда

Для расчета берда задают число нитей, пробираемых в зуб берда в фоне (z_ф) и кромках (z_кр). Число нитей, пробираемых в зуб берда, должно быть кратным общему числу нитей основы. Число нитей, пробираемых в зуб берда в кромках, принимают с учетом плотности основы в фоне (Р_о.ф.) и кромках (Р_о.кр.).

z_кр = Р_{о кр.г.}· z_ф/Р_ог

где z_кр, z_ф – число нитей, пробираемых в зуб берда кромок, фона.

Общее число зубьев берда

Х =Х_ф + Х_кр + Х_з

где Х_ф и Х_кр - число зубьев берда для фона, кромок;

             Х_з - число запасных зубьев (5-10 зубьев).

Х_ф = n_ф/ z_ф ; Х_кр = n_кр/ z_кр

Для станков СТБ, П, АТПР запасные зубья в берде не предусматриваются.

Определение номера берда

N_б = ( n_ф/ z_ф + n_кр/ z_кр)·10/В_з = (Х_ф +Х_кр)·10/В_з

или

N_б =Р_ос (1-0,01·а_у)/ z_ф

Номер берда необходимо выбирать по стандартам. Наиболее часто употребляемые берда:

а) для хлопчатобумажных тканей – от № 50 до № 260 с интервалом равным 5;

б) для шерстяных тканей аппаратного прядения – от № 22 до № 66 с интервалом равным 1;

в) для шерстяных тканей гребенного прядения – от № 48 до № 130 с интервалом равным 2;

г) для льняных тканей – от № 20 до № 65 кратные 2,5 и от № 6 до № 160 кратные 5;

д) для шелковых тканей – от № 50 до № 260 с интервалом равным 5.

Если в результате расчета номера берда получают число, не соответствующее стандартному номеру, то принимают ближайшее бердо, номер которого является стандартным для данной отрасли промышленности. После этого пересчитывают ширину заправки по берду

В_з = (Х_ф + Х_кр)·10/ N_б , см

где N_б – принятый номер берда.

Одним из важных факторов при выработке ткани на ткацком станке является обрывность основных нитей. Одной из причин обрывности является обрыв узла при прохождении его через зубья берда. Поэтому, после определения номера берда необходимо определить коэффициент заполнения (К_з) узлом промежутка между зубьями берда. Толщина узла примерно равна (2,00-2,25) диаметра нити. Промежуток «в» между зубьями берда определяют по формуле:

в = (100/ N_б) – в_з ,

где в_з – толщина зуба, мм.

Толщину зуба выбирают по таблицам в зависимости от номера берда [ ].

Коэффициент заполнения узлом промежутка между зубьями

К_з = 2,25· d₀/в = ,

где d_o –  диаметр нити основы, мм.

Если К_з > 1, то прохождение узла через бердо затруднено, и необходимо изменить номер берда, чтобы К_з был меньше единицы.

 

Расчет ремиза

Для ремизных тканей выполняют расчет ремизного прибора.

 Ширина проборки нитей основы в галева ремизок

В_р = В_з + (1 ÷2) см

Для станков СТБ-320 с двумя навоями

В_р = В_з , т.к. рассадка фланцев навоя равна 1585 мм.

Общее число галев в ремизном приборе

п_г = п_г.ф. + п_г.кр.

где n_г.ф.,  n_г.кр. – число галев для нитей фона, кромок

( при заправке  в два полотна n_г = 2n_о).

Число галев на каждой ремизке

п'_г.р. = п'_г.ф. + п'_г.кр..

При рядовой проборке

п'_г.ф. = п_г.ф./ п_р.ф.;

п'_г.кр. = п_г.кр./п_р.кр..

При другой проборке

п'_г.ф. = п_г.ф.·i_{п i} ;

i_{п i} = п_оi / ч_о

где  n'_г.ф. , n'_г.кр. – число галев на каждой ремизке для нитей фона, кромок;

        n_р.ф. , n_р.кр. – число ремизок для нитей основы фона, кромок (берут по заправочному рисунку ткани);

                     i_{п i}    - коэффициент, учитывающий проборку основных нитей в ремиз для каждой ремизки;

                      n_oi – число (галев) нитей, пробранных в i-ю ремизку в пределах раппорта проборки;

                       ч_о - раппорт проборки основных нитей в ремизки.

Плотность галев на каждой (или максимально заполненной) ремизке

Р_г = п^'_{г.ф .}/В_р = n^'_{г.ф. max} /В_р

Плотность галев на ремизке не должна превышать допустимой нормы:

для нитей до 15 текс                                            12-14 галев/см

для нитей до 50 текс                                            10-12 галев/см

для нитей свыше 50 текс                                       8-10 галев/см

В зависимости от вида проборки основных нитей в ремиз плотность галев на каждой ремизке может быть одинаковой, а может быть и различной. Расчет плотности галев производится в соответствии с конкретными данными на каждую ткань.