Горизонтальные гидравлические пресса

Порядок работы вертикального гидравлического пресса с насосно-аккумуляторным приводом

Холостой ход:

В главный цилиндр 15 через наполнительный клапан 2 жидкость поступает из виндкесселя 4 (р=6-12 атм.), происходит опускание траверсы. Из ретурных цилиндров1 через главный распределитель3 жидкость вытесняется в наполнительную систему 4, при этом насосы 10 работают и направляют жидкость в аккумуляторы 12.

Рабочий ход:

Насосы 10, забирая жидкость из виндкесселя 4, создают необходимое высокое давление жидкости (например, 320 атм.) и по трубопроводам подают её через главный распределитель 3 и наполнительный клапан 2 в главный цилиндр 15 - происходит опускание траверсы с и развивается необходимое усилие деформации, ретурные цилиндры 1 через главный распределитель 3 по-прежнему соединены с наполнительной системой 4. Если скорость траверсы небольшая, то излишки жидкости высокого давления так же поступают в аккумулятор 12. Если аккумуляторы заполняются до максимума, то насосы 10 поочередно отключаются. При непредвиденных обстоятельствах жидкость высокого давления может сбрасываться через клапан 11 в наполнительный бак 4. Если объема жидкости высокого давления, создаваемого насосами, не хватает для поддержания необходимой скорости рабочего хода, то жидкость в главный цилиндр 15 дополнительно поступает из аккумулятора 12.

Подъем подвижных элементов пресса:

Главный цилиндр через клапан наполнения 2 соединен с виндкесселем 4 и жидкость в него сливается, при этом для управления клапаном наполнения к нему от трубопровода, соединяющего ретурные цилиндры 1, подводится высокое давление, - это делается для того, чтобы исключить возможность подачи высокого давления одновременно в ретурные 1 и главный цилиндр. В ретурные цилиндры 1 через главный распределитель 3 подается жидкость высокого давления от насосов – происходит подъём траверсы. Излишки жидкости высокого давления поступают в аккумулятор 12

Держание на весу:

Главный цилиндр 15 через клапан наполнения 2 соединен с виндкесселем 4, в ретурных цилиндрах1 с помощью главного распределителя4 жидкость запирается.

Гидравлические прессы.

Преимущества:

1. Высокая универсальность, можно выполнить практически любую кузнечную операцию.

2. Возможность осуществления большого рабочего хода.

3. Возможность поддержания постоянного усилия на всем протяжении рабочего хода.

4. Совершенная система регулировок позволяет добиваться высокой точности изделий.

5. Плавный рабочий ход.

6. Легкая автоматизируемость оборудования.

Недостатки:

1. Необходимость постоянного обслуживания уплотнения.

2. Средняя скорость перемещения рабочих органов.

3. Относительная сложность конструкции.

Прессы с насосно-аккумуляторным приводом.

Преимущества:

1. Значительная экономия в мощности прессов.

2. Дешевая рабочая жидкость.

Недостатки:

1. Большая протяженность трубопроводов от НАС, что приводит к значительным потерям давления в системе.

2. Работает на воде, следовательно низкая стойкость уплотнений и высокая коррозия элементов прессовой установки.

Горизонтальные гидравлические пресса.

Порядок работы пресса прямого действия:

1. Заготовка с пресс-шайбой, податчиком слитков подается на ось пресса.

2. Холостым ходом главного цилиндра и рабочим ходом форсирующих цилиндров, заготовка с пресс-шайбой заталкивается в контейнер.

3. Убирается податчик слитков и продолжается холостой ход прессующей траверсы.

4. После соприкосновения заготовки с матрицей в главный цилиндр подается рабочая жидкость высокого давления и начинается рабочий ход-прессование.

5. Процесс продолжается до определенной величины пресс-остатка после чего высокое давление в главном цилиндре снимается.

6. Пресс-штемпель продолжает прижимать прессшайбу с пресс-остатоком к матрице, а контейнер с помощью цилиндров перемещения контейнера отводится на небольшое расстояние (примерно 300мм) от матрицы.

7. С помощью возвратных цилиндров главный плунжер, траверса и пресс-штемпель возвращаются в исходное положение.

8. Цилиндрами перемещения ножа происходит опускание ножа и пресс-остаток с пресс-шайбой отделяется от пресс-изделия.

9. Пресс-остаток с пресс-шайбой по наклонному желобу поступают на стол разделки, где их разделяют.

10. Пресс-изделие с помощью специального устройства выдергивают из рабочих поясков матрицы и оно по транспортеру поступает на стол охлаждения.

11. Контейнер с помощью цилиндров перемещения контейнера прижимают к матричному узлу после чего цикл может быть повторен.