Технологический процесс. Основные стадии и оснащение

Технологический процесс производства полимерных изделий это система взаимосвязанных процессов: подготовительных операций, основного процесса формования изделия и процессов последующей обработки и упаковки.

Ниже рассмотрены возможные типовые стадии технологического процесса.

Следует понимать, что для разных технологических процессов набор стадий может различаться.

Качество изделий получаемых тем или иным методом в значительной степени зависит от:

· грамотного выбора режимов переработки материала и их точного соблюдения;

· качества оборудования и оснастки;

· качества сырья;

· качества подготовки сырья к переработке;

· качества обработки полученных изделий.

Для удобства описания и анализа технологического процесса его принято представлять в виде технологической схемы.

Типовая технологическая схема производства изделий

методом литья под давлением

1-вагон (полувагон, цистерна), 2-подвесная кран-балка, 3-склад материала, 4-ратсарочная установка, 5-литьевая машина, 6-транспортер, 7-станок механической обработки, 8-стол упаковки, 9-дробилка, 10-экструдер, 11 охлаждающая ванна, 12-гранулятор (дробилка)

Описание работы технологической схемы.

На предприятие материал поступает в мягких контейнерах (мешках). С помощью кран-балки его из вагонов перемещают на склад хранения сырья. Оттуда кран-балкой он подается к растарочной установке, где мешки раскрываются и сырье посредством пневмозагрузчика попадает в загрузочный бункер литьевой машины. Готовые изделия по транспортеру перемещаются к станку механической обработки для удаления облоя, грата, литников. Далее изделия поступают на контроль и упаковку. Бракованная продукция поступает на стадию переработки отходов и затем вновь возвращается в производственный цикл.