Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
Определение и распределение годового объема работ по ТО и ремонту Для автомобилей согласно «Положению…» [6] нормативная удельная трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта корректируется следующим образом: М1ск=m1H х К2 х К5 (1.20) М1ск=3,6х0,85х1,15=3,5 М2ск=m2H х К2 х К5 (1.21) М2ск=14,4х0,85х1,15=14 где М1ск– скорректированная трудоемкость ТО-1, чел-ч; М2ск– скорректированная трудоемкость ТО-2, чел-ч; М1H – нормативная удельная трудоемкость ТО-1, чел-ч; М2H – нормативная удельная трудоемкость ТО-2, чел-ч; К2 – коэффициент, учитывающий модификацию автомобиля; К5 – коэффициент, учитывающий число технологически совместимых групп Мтрск=mтрHК1 х К2 х К3 х К4 х К5 (1.22) Мтрск= 0,7х0,85х0,9х1,6х1,15x3=3 где МтрН– нормативная удельная трудоемкость ТР, чел-ч/1000 км; К1– коэффициент, учитывающий условия эксплуатации; К3– коэффициент, учитывающий природно-климатические условия; К4 – коэффициент, учитывающий пробег обслуживаемых автомобилей с начала эксплуатации. Для автомобилей нормативные удельные трудоемкости тi Н приведены в «Положении о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта» [6] или в приложении 3. Корректирующие коэффициенты к1, к2, к3, к4 и к5 также принимаются в «Положении о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта» [6] или в приложении 4. Коэффициент, учитывающий пробег обслуживаемых автомобилей с начала эксплуатации к4 определяется как отношение фактического пробега автомобиля (lПЛ) к скорректированному пробегу этого автомобиля до КР (lКРСК), т.е. D=lПЛ / lКРСК. Полученная величина D сравнивается с табличной величиной (приложение 4 таблица 4 по первому столбцу) и выбирается соответствующее значение коэффициента к4. ТГ1АВ=m1cк х N (1.23) 3,5х126=441 ТГ2АВ= m2cк х N ТГ2АВ=14х27=378 ТГТРАВ=lпл х mтрск х Мав/1000 (1.24) ТГТРАВ=28124х3х9/1000=759,3 Для дорожных машин годовая трудоемкость определяется по следующим формулам: ТГ1ДМ = m1 x N1 (1.25) ТГ1ДМ =6х152=912
ТГ2ДМ = m2 x N2 (1.26) ТГ2ДМ =16,6х23=381,8
ТГТРДМ = mТР x N3 (1.27) ТГТРДМ =636,7х17=10823,9 ТГСОДМ = mСО x NСО (1.28) ТГСОДМ =40,2х38=1527,6
Нормативные удельные трудоемкости т1,2,ТР,СО для дорожных машин приведены в документе «Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин» [11] или в приложении 8. Результаты расчетов годовой программы по ТО и ремонту для дорожных машин и автомобилей целесообразно свести в таблицу 2. Таблица 2 – Годовая программа по ТО и ремонту для дорожных машин и автомобилей
Примечание - После определения годовой производственной программы по ТО и ремонту требуется произвести ее распределение по видам работ. Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих Количество технологически необходимых (явочных) РЯ и штатных (списочных) РШ производственных рабочих для выполнения работ по ТО и ремонту определится: Ря= х ФН (1.29) Ря=13696/1918=8 Рш= х ФЭФ (1.30) Рш=13696/1526=9 где ФН, ФЭФ – соответственно номинальный и эффективный годовой фонд одного рабочего, час. Фн=(Дк-ДПР-Дв) х tсм-Днп х 1 (1.31) Фн=(365-12-105)Х8-66Х1=1918 Фэф=ФН-(ДОТП+ДУВ) х tсм (1.32) Фэф=1918-(44+5)Х8=1526 где tСМ – продолжительность рабочей смены, ч.; для пятидневной рабочей недели tСМ = 8 ч., для шестидневной tСМ = 7,2 ч; ДПП – число субботних и предпраздничных дней в году; 1 – час сокращения рабочего дня перед выходными днями, ч; ДОтп – продолжительность отпуска, дн.; ДОтп = 44 дн.; ДУв – рабочие дни, пропущенные по уважительным причинам, дн.; ДУв = 5 дн. Значение ТГОБЩ берется из таблицы 2 для дорожных машин и автомобилей (ТГОБЩ =ТГ1ДМ+ ТГ2ДМ+ ТГСОДМ+ ТГ1АВ+ ТГ2АВ+ ТГТРДМ+ ТГТРАВ). Количество ИТР принимается 4…5% от общего числа штатных производственных рабочих занятых на ТО и ремонте: РИТР=(0.04…0.03)Рш (1.33) РИТР=0,04Х9=0,44=1 Количество МОП принимается 2…3% от общего числа штатных производственных рабочих: РМТР=(0.02…0.03)Рш (1.34) РМТР=0,03Х9=0,33=1 Количество вспомогательных рабочих принимается 8…10% от общего числа штатных производственных рабочих: РВСП=(0.08…0.1)РШ (1.35) РВСП=0,09Х9=0,99=1 Число рабочих округляют до целого числа 1.5 Расчет и подбор технологического оборудования При проектировании производственного участка следует руководствоваться его непосредственным назначением и характером выполняемых непосредственно на участке работ. Оборудование, применяемое при ТО и ТР следует указывать в соответствии с технологическим процессом и применяемой оснасткой в ходе выполнения работ. Отдельные виды оборудования (канавные подъемники, гайковерты, устройства для снятия и установки сборочных единиц), производственного инвентаря (верстаки, стеллажи, инструментальные ящики, средства сигнализации, тележки, домкраты, ручные прессы, механизированный инструмент и т.д.) выбираются в зависимости от: • конструктивного решения рабочего места; • по числу постов, с учетом их специализации, места расположения в зоне; • возможности использования оборудования на нескольких соседних постах (или рабочих местах). Перечень оборудования для ТО и ТР можно найти в специализированных каталогах и справочниках. Перечень выбранного оборудования целесообразно свести в таблицу 3. Таблица 3 – Перечень выбранного оборудования П р и м е ч а н и е – В столбце 4 «Техническая характеристика» указывают тип оборудования (стационарное, передвижное или переносное, а также напольное или настольное). 1.6 Расчет площадей зон, участков, складов и вспомогательных помещений Площадь зоны постовых работ ТО и ТР SЗ (м2), определяется по формуле: Sуч=КЗх(SМ+SОБЗ) (1.43) S=(21,656+13,5)X4,5=158,202 где Кз – коэффициент плотности расстановки оборудования; Кз =3 [2]; SМ – площадь, занимаемая машиной в плане, м2; ∑ SОБЗ– площадь оборудования, находящегося в зоне постовых работ ТО и ТР, м2 Укрупненно, расчет складских помещений SСКЛ (м2), производится по удельной площади, приходящейся на одну машину и определяется как произведение общего числа машин (МДОР+МАВТ) предприятия на удельную площадь помещения ρ, приходящуюся на одну машину, м2, т.е. ∑SСКЛ = (МДОР+МАВТ )* ρ. (1.45) Величина ρ принимается из таблицы 4. Таблица 4 – Удельные площади складских помещений
2. Энергетическая часть Расчетные величины в энергетической части определяются только для зоны постовых работ ТО и ТР, но не для участков и складов. Для выполнения энергетической части, необходимые данные берутся из расчетной части, о чем в соответствующих местах делается ссылка.
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (481)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |