Кинематический и энергетический расчеты механического привода
ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ И ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ Методические указания по разработке конструкторской документации при проектировании узлов и деталей машин
ЧАСТЬ 1
Могилев 2005 УДК ББК Рекомендовано к опубликованию учебно-методическим управлением ГУ ВПО«Белорусско-Российский университет»
Одобрено кафедрой «Основы проектирования машин» « » 200..г протокол № Составитель ст. преподаватель Н.И. Рогачевский Рецензент д.т.н.
Методические указания являются практическим руководством в работе студентов механических специальностей над проектами узлов и деталей машин на этапах разработки технического предложения и эскизного проекта. Учебное издание ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН Часть 2 Ответственный за выпуск Н.И. Рогачевский Технический редактор А.Т. Червинская Компьютерная верстка М.П. Полевничая Подписано в печать . Формат 60x84/16. Бумага офсетная. Гарнитура Times New Roman. Печать трафаретная. Усл. печ. л. . Уч.-изд. л. . Тираж экз. Заказ № Издатель и полиграфическое исполнение Государственное учреждение высшего профессионального образования «Белорусско-Российский университет» ЛИ № 02330/375 от 29.06.2004 г. 212005, г.Могилев, пр.Мира, 43
© ГУ ВПО «Белорусско-Российский университет», 2005
Содержание
Введение 1 Анализ существующих конструкций и разработка технического предложения…………………………………………………………………………………….4 2 Разработка эскизного проекта………………………………..…………..……….5 2.1 Кинематический и энергетический расчеты механического привода…………………………………………………………………………………..…5 2.2 Эскизный проект редуктора……………………………..…………………....23 2.3 Эскизный проект привода……………………………………………………..24 Список литературы……………………………………………………..…………24 Введение
Проектирование узлов и деталей машин является первой творческой работой студента, прививающей навыки конструирования, необходимые для выполнения учебных проектов по специальным дисциплинам и проектов реальных изделий на производстве. ГОСТ 2.101-68 предусматривает следующие виды изделий: деталь, сборочная единица, комплекс и [3]. Состав и устройство изделия определяют конструкторские (графические и текстовые) документы по [4]: чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, теоретический чертеж, габаритный чертеж, монтажный чертеж, схема, спецификация, ведомость технического проекта, пояснительная записка, технические условия, программа и методика испытаний, расчет, инструкция и т.д. При проектировании изделия из указанного множества необходимо сформировать комплект необходимых конструкторских документов, выполненных по единым стандартам, обеспечивающим техническое взаимопонимание на всех этапах создания, производства и эксплуатации изделия. Объектами проектирования узлов и деталей машин являются обычно приводы различных машин и механизмов (конвейеров, транспортеров, лебедок, питателей, смесителей, грузоподъемных кранов, индивидуальных), использующих большинство узлов и деталей общего назначения. В методических указания материал расположен в том порядке, в котором студенту следует работать над проектом изделия (привода), соблюдая этапы проектирования по [5].
Анализ существующих конструкций и разработка технического предложения
Документом на проектирование изделия является техническое задание, которое устанавливает основное назначение, технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию. После получения задания анализируют конструкции, подобные заданной, по учебной, справочной и патентной литературе, образцам проектов, находящимся в зале курсового проектирования. Анализ производят по критериям надежности, долговечности, габаритов, веса, условий эксплуатации, экологии и соблюдения техники безопасности. В результате выбирают прототип проектируемого изделия, намечают изменения в конструкции прототипа в соответствии с техническим заданием. Результаты анализа обсуждают с руководителем проекта, согласуют изменения конструкции прототипа. Оформляют техническое предложение в виде кинематической схемы по ГОСТ 2.703-68 и пояснительной записки, в которой обосновывают окончательный вариант решения по реализации условий технического задания. Документам присваивают литеру «П». Техническое предложение, согласованное и утвержденное в установленном порядке, является основанием для разработки эскизного проекта.
Разработка эскизного проекта
На этом этапе проектирования выполняют расчеты и эскизные чертежи, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, о его габаритах и основных параметрах. Документам эскизного проекта присваивают литеру «Э».
Кинематический и энергетический расчеты механического привода В техническом задании на проектирование, как правило, заданы окружное усилие на рабочем органе (барабане, звездочке конвейера с валом) Ft, Кн, и окружная скорость рабочего органа V, м/с. Мощность, потребляемая рабочим органом, PP, кВт, вычисляют по формуле
Pp = Ft · V.
Мощность, потребляемая электродвигателем,
Pэп = Pp/ η , где η – коэффициент полезного действия (КПД) привода
η = η1 · η2 · …· ηn ,
здесь η1 , η2 , …, ηn – КПД кинематических пар (передач, подшипников, муфт) привода, значения которых выбирают как средние из таблицы 1.
Таблица 1 – Средние значения КПД различных передач
КПД одной пары подшипников качения η =0,99-0,995. Частота вращения рабочего органа
где D - диаметр барабана или делительный диаметр звездочки, мм, который вычисляют по формуле
D = p / [sin (π / z) ],
здесь р – шаг звездочки (цепи), мм; z – число зубьев звездочки. Значения параметров р и z заданы в техническом задании. Желаемая частота вращения вала электродвигателя nэж, мм, вычисляют по формуле
nэж = np· u0,
где u0 – ориентировочное передаточное число привода.
u0 = u10 · u20 · uno,
здесь u10, u20, … un0 , - ориентировочные передаточные числа отдельных передач привода, значения которых выбирают как средние из таблицы 2.
Таблица 2 – Передаточные числа различных передач
Исходя из вычисленных значений Рэп и nэж по таблице 3 выбирают электродвигатель мощностью Рэ ,кВт ближайшей большей Рэп и частотой вращения nэж. Размеры электродвигателей приведены в таблице 4.
Таблица 3 – Двигатели трехфазные асинхронные короткозамкнутые серии 4А
Таблица 4 - Электродвигатели асинхронные серии 4А. Геометрические размеры
Популярное: Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (686)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |