ОПТИМИЗАЦИЯ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ В ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Вопросы:

1. Понятие о природоёмкости производства

2. Добывающая промышленность. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существу­ющие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

3. Энергетика. Особенности тепловых, гидравлических и атомных электростанций. Аль­тернативная энергетика. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существующие проблемы, пути и перспективы их реше­ния в мире и особенности решения в России

4. Черная и цветная металлургия. Способы получения металлов и сопряженные с ними экологические проблемы. Источники техногенных воздействий и пути их минимиза­ции. Существующие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

5. Машиностроительный комплекс. Состав и размещение отрасли. Типовая структура машиностроительного предприятия и экологические проблемы основных производственных подразделений. Источники техногенных воздействий и пути их миними­зации. Существующие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

6. Химическая промышленность. Состав и размещение отрасли. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существующие проблемы, пути и перспективы их ре­шения в мире и особенности решения в России

7. Промышленность строительных материалов. Состав и размещение отрасли. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существующие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

8. Легкая и пищевая промышленность. Состав и размещение отрасли. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Пищевые ресурсы. Продовольственная проблема

9. Лесная и целлюлозно-бумажная промышленность. Состав и размещение отрасли. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существующие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

10. Военно-промышленный комплекс. Состав, структура и размещение. Проблемы природопользования

1. Понятие о природоёмкости производства.Экономика требует для своего функционирования затрат природных, материальных и трудо­вых ресурсов. К природным ресурсам, потребляемым в процессе произ­водства, относятся не только природное сырье, энергоносители, вода и воздух, переходящие в состав продукции, но и земли, занимаемые пред­приятиями, транспортными коммуникациями, вспомогательными объектами, воздух, вода и земля (недра), используемые для рассеяния (разбавления, захоронения) отходов. Объем потребления природных ресурсов на единицу продукции (в натуральном и/или денежном выра­жении) определяет общую или частную природоемкость определенной продукции либо предприятия, хозяйственного комплекса, отрасли, эко­номики региона, страны в целом. Частную природоемкость образуют землеемкость, водоемкость, отходность, объемы воздействия на атмо­сферу и т.д. Общая (полная) природоемкость может быть определена с учетом всех экологических издержек, в том числе при производстве сырья, энергии и комплектующих изделий, строительстве, эксплуата­ции, консервации и выводе из эксплуатации производственных объек­тов, коммуникаций.

Природоемкость производств снижается по мере совершенствова­ния технологии, укрепления дисциплины, повышения качества исполь­зуемого сырья и повышается при износе оборудования, переходе на худ­шее сырье, снижении квалификации работающих. Уровень природоем­кости производств характеризует степень рациональности природопользования и является одним из важнейших факторов разме­щения производства, определяющим развитие или свертывание тех или иных отраслей в тех или иных странах.

Понятие природоемкости приложимо не только к производству, но и к быту. Природоемкость быта зависит от природных условий (потреб­ность в отоплении, теплой одежде и обуви), организации и состояния коммунального хозяйства, образа жизни и культуры поведения населе­ния. С точки зрения перспектив выживания человечества снижение природоемкости производства и быта не менее важно, чем решение эко­номических проблем.

2.Добывающая промышленность. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существу­ющие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

Горнодобывающая промышленность включает три основных спосо­ба добычи полезных ископаемых: шахтный, открытый, скважинный. Каждому из них свойственны специфические экологические проблемы.

Шахтный способ в тех или иных разновидностях используется с древнейших времен. Он предполагает создание транспортных горных выработок (шахтных стволов, штолен), идущих до залежей полезного ископаемого и предназначенных для добычи выработок (лав, штреков) в пределах залежи. Экологические проблемы при таком способе добы­чи связаны с образованием отвалов из вскрышных пород (терриконов), понижением уровня подземных вод в результате их откачки из горных выработок, опасностью загрязнения водных объектов шахтными (руд­ничными) водами.

Открытый способ применяется для добычи твердых полезных ис­копаемых (угля, горючих сланцев и торфа, различных руд, строитель­ных материалов) и предполагает создание вместо относительно узких горных выработок более объемных карьеров и разрезов, что стало воз­можно с появлением мощной землеройной техники. Открытый способ считается более прогрессивным, поскольку он позволяет улучшить ус­ловия и повысить производительность труда, полнее извлекать полез­ное ископаемое. Открытым способом добывается 38% угля, 88% желез­ной руды, 96% хромитов и почти 100% строительных материалов. Нагрузка на среду при этом способе добычи возрастает многократно, пропорционально увеличению объема выработок. Нарушение земель­ного покрова при открытой добыче вызывает формирование «лунного ландшафта» карьеров и отвалов, сложенных бесплодными породами и подверженных развеиванию, эрозии, выщелачиванию растворимых ком­понентов, загрязнение атмосферного воздуха, водоемов и почв прилега­ющих территорий. На угольных месторождениях проблема загрязнения атмосферы нередко усугубляется в связи со способностью попадающих в отвал отдельных сортов угля из непромышленных пластов самовозго­раться при доступе воздуха. В окрестностях крупных карьеров форми­руются депрессионные воронки, в пределах которых понижается уро­вень подземных вод, что приводит к осушению родников и колодцев.

Экологические проблемы шахтной и открытой добычи твердых по­лезных ископаемых решаются путем рекультивации — комплекса ра­бот, направленных на восстановление продуктивности и народнохо-зяйственной ценности нарушенных земель, на улучшение условий окружающей среды. Рекультивация проводится по окончании отработ­ки участка месторождения или месторождения в целом и включает два этапа: технический и биологический. При технической рекультивации выполняется закладка вскрышными породами подземных выработок, выравнивание поверхностей карьеров и отвалов [8]. При биологичес­кой рекультивации создаются искусственные почвы (на основе торфа и т.п. материалов), озеленение, зарыбление водоемов. При невозмож­ности выполнить вертикальную планировку рельефа применяют упро­щенные способы рекультивации: создание водоемов в отработанных ка­рьерах, озеленение терриконов.

Скважинный способ предназначен, главным образом, для добычи жидких и газообразных полезных ископаемых: природных газов, нефти, подземных вод. Некоторые виды твердых полезных ископаемых также могут добываться с помощью скважин: подземная газификация угля, подземное выщелачивание руд. Скважинный способ, использование которого стало возможным с конца XIX в., с развитием буровой техни­ки, оказывает нагрузку на земельные ресурсы, значительно меньшую по сравнению с шахтной и карьерной добычей. Экологические проблемы скважинной добычи связаны с тем, что этот способ затрагивает боль­шие глубины, где горно-геологические условия резко отличаются от приповерхностных: геохимическая обстановка восстановительная, по­чти бескислородная, давления достигают сотен атмосфер, распростра­нены высокоминерализованные, агрессивные пластовые воды. Скважи­ны необратимо нарушают целостность водоупоров, отделяющих пресные водоносные горизонты от зон замедленного и весьма замедленного во­дообмена. При больших масштабах извлечения жидких и газообразных полезных ископаемых, а также при закачке воды и растворов для под­держания пластового давления, других воздействиях на пласты проис­ходит перераспределение давлений, температур, геохимических пара­метров, направлений и скорости циркуляции подземных вод. Внешни­ми проявлениями техногенно обусловленных изменений в недрах является активизация геодинамических процессов, в том числе с акти­визацией сейсмичности, изменения водообильности, режима и гидрохимических характеристик водоносных горизонтов, вызывающие загрязнение подземных вод. При аварийных утечках нефти, пластовых вод, технологических жидкостей происходит загрязнение атмосферно­го воздуха, почв и поверхностных вод, наносится ущерб растительному покрову и животному миру. Массированное загрязнение атмосферы, поверхностных вод и почв происходит при авариях, приводящих к фон­танным выбросам нефти и газа. Вероятность аварийных утечек повышается по мере развития коррозии и износа оборудования, контак­тирующего с агрессивными жидкостями. В конце 1980-х годов в Тюменской области на 100 тыс. км нефтепроводов ежегодно происходило око­ло 11 тыс. аварий. Для снижения аварийности сокращают сеть тру­бопроводов путем сосредоточения скважин на одной площадке (кусте), используют трубы с внутренним антикоррозийным покрытием.

Постоянными источниками загрязнения атмосферы, связанными с добычей и транспортировкой нефти и газа, становятся газовые факелы, установки подготовки нефти, газокомпрессорные станции, технологи­ческий транспорт. Утилизация попутного газа как топлива или хими­ческого сырья не всегда возможна, так как он может содержать примесь негорючих компонентов (азот, углекислый газ).

Охрана недр при скважинной добыче включает разрабатываемые на основе геоэкологических исследований комплексы мероприятий: регу­лирование нагрузки на элементы тектонической структуры в целях пре­дотвращения активизации разломов, изоляцию водоносных горизонтов путем цементации затрубного пространства скважин и ликвидации (там­понажа) неиспользуемых скважин, предотвращение утечек нефти, со­леной воды и технологических жидкостей. Высокоминерализованные пластовые воды, попутно извлекаемые при добыче нефти, закачивают­ся обратно в недра для поддержания пластового давления. Не допуска­ется закачка в недра сточных вод, содержащих органические загрязне­ния, потому что при их разложении в анаэробных условиях образуется сероводород. Охрана атмосферы от загрязнений, связанных с работой установок подготовки нефти, газокомпрессорных станций, технологи­ческого транспорта, ведется с помощью природоохранных мероприятий, общих для разных отраслей промышленности и транспорта.

3.Энергетика. Особенности тепловых, гидравлических и атомных электростанций. Аль­тернативная энергетика. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существующие проблемы, пути и перспективы их реше­ния в мире и особенности решения в России

Энергетика представляет собой область хозяйства, охватывающую использование различных энергетических ресурсов, включая выработ­ку, передачу, сохранение и использование энергии. К энергетическим ресурсам относится энергия Солнца и космоса, атомно-энергетические, топливно-энергетические, геотермальные, гидравлические и другие ис­точники энергии. История человечества является в то же время историей освоения все новых видов энергетических ресурсов, что было одним из важнейших факторов смены исторических типов природополь­зования. В настоящее время человечество удовлетворяет свои потребности в энергии за счет тепло-, гидро- и атомной энергетики, а также других источников, так называемых альтернативных. К концу 1980-х годов среди первичных источников энергии (в пересчете на условное топливо) 44% приходилось на нефть и продукты ее перера­ботки, 21% — на природный газ, 22% — на уголь, по 5% — на атомную энергию и гидроэнергию, 2% — на прочие источники (дрова и т.п.). При этом в электрическую преобразуется лишь 36% первичной энергии, ос­тальные энергоресурсы потребляются непосредственно промышленно­стью (23%), транспортом (28%), бытовыми потребителями (13%). Таким образом, в мировом энергетическом балансе резко преобладают невозобновимые источники энергии.

Теплоэнергетика. Взаимодействие тепловых электростанций и ко­тельных с окружающей средой состоит в потреблении топлива, воды, атмосферного кислорода, изменении ландшафта и многообразных вы­бросах отходов во все геосферы.

Удельное потребление топлива и кислорода воздуха, объем и состав выбросов определяются видом топлива и степенью совершенства тех­нологии его сжигания. В табл. 18 приводятся данные об усреднен­ных годовых объемах потребления топлива и выбросах загрязняющих веществ в атмосферу при работе электростанции мощностью 1 млн кВт.

Фактические объемы и состав выбросов зависят от сортов и марок угля, нефти и газа, параметры которых изменяются по месторождениям и отдельным залежам, а также от технического оснащения электростан­ций. Особенно существенным фактором, влияющим на размеры удельных выбросов, является сернистость угля, нефти и нефтепродуктов. Применение высокосернистых сортов ископаемого топлива ограничи­вается либо обусловливается предварительной очисткой от сернистых соединений.

Для электростанций, работающих на угле, горючих сланцах и тор­фе, остро стоит проблема утилизации твердых отходов — шлака и лету­чей золы. Зольность ископаемых углей составляет от 4 до 45% (особен­но высока зольность бурых углей), горючих сланцев — до 50%, торфа — 6-10%. В составе твердой золы преобладают оксиды кремния (30-60%), алюминия (18-39%), железа (5-21%), кальция (1-40%), магния (6-7%), калия (0,2-3,8%), натрия (0,02-2,3%). Кроме того, зола углей, сланцев и торфа обогащена в сравнении с земной корой разнообразным комп­лексом микроэлементов (Be, В, Zn, Zr, Sr, Nb, Mo и др.). Эффектив­ный способ решения этой проблемы — использование золошлаковых отходов в строительной индустрии, при производстве железобетонных изделий. Это позволяет не только избежать занятия значительных тер­риторий пылящими золо- и шлакоотвалами, но и экономить такие природоемкие материалы, как цемент и песок. Накоплен опыт использова­ния золы для мелиорации кислых почв. В то же время возможность тех или иных форм утилизации золы и шлака зависит от содержания в них микроэлементов.

Наиболее приемлемым с экологической точки зрения видом иско­паемого топлива является природный газ. Перевод на газовое топливо тепловых электростанций и котельных позволяет существенно снижать уровень загрязнения атмосферного воздуха городов. С технологической точки зрения (возможность транспортировки по трубам, удобство регу­лирования процесса горения, высокая калорийность) газ тоже удобнее других видов топлива. Поэтому доля газа в мировом топливно-энерге­тическом балансе (21%) за последние десятилетия многократно возросла и резко превысила его долю в энергетических ресурсах, на газ прихо­дится лишь 5% разведанных запасов топливно-энергетических ресур­сов мира (в пересчете на условное топливо), тогда как на уголь — 79%. Современный этап развития мировой энергетики получил образ­ное название «газовой паузы» между преимущественно угольной энер­гетикой прошлого и гипотетической термоядерной энергетикой буду­щего.

Тепловые электростанции, независимо от используемого топлива, нуждаются в воде для охлаждения агрегатов, в связи с чем теплоэнерге­тика является крупнейшим промышленным водопотребителем. Сброс нагретых вод приводит к тепловому загрязнению водоемов. При крупных электростанциях создаются специальные пруды-охладители с нарушенным температурным режимом.

Гидроэнергетика не вызывает химическое или радиационное загряз­нение окружающей среды, однако создание водохранилищ приводит к затоплению земель, активизации экзогенных, а иногда и эн­догенных геодинамических процессов, плотины гидроэлектростанций нарушают гидрологический режим рек и условия обитания гидробион-тов. Особенно много негативных последствий имеет создание значитель­ных по площади водохранилищ на равнинных реках. Строительство высоконапорных плотин в горных долинах более эффективно в энерге­тическом отношении и наносит меньший ущерб земельным ресурсам. Однако здесь требуется большая осторожность, так как дополнитель­ная статическая нагрузка от создаваемых водохранилищ глубиной до сотен метров способна нарушать неустойчивое равновесие тектониче­ских блоков и провоцировать разрушительные землетрясения. Плоти­ны и создаваемые ими водохранилища становятся факторами риска для нижележащих участков речных долин. В силу этих обстоятельств, доля гидроэнергетики в мировом энергетическом балансе сравнительно не­велика (5%) и относительно стабильна. В то же время для отдельных регионов (малонаселенные, устойчивые в тектоническом отношении низкогорные и среднегорные районы, такие, как Скандинавия и Коль­ский полуостров, частично Восточная Сибирь) роль гидроэнергетики намного выше. Значительны и потенциальные возможности малых ГЭС.

Ядерная энергетика интенсивно развивалась в период между 1954 г. (ввод первой в мире Обнинской АЭС) и 1986 г. (катастрофа на Черно­быльской АЭС). Ее развитию способствовали такие преимущества, как отсутствие регулярных выбросов и сбросов, высокая транспортабель­ность ядерного «топлива». К концу 1983 г. в 25 странах мира эксплуати­ровалось 317 и строилось 209 атомных энергетических установок. После чернобыльской катастрофы почти все страны мира свернули свои ядерные энергетические программы. Причиной пересмотра отношения к атомной энергетике, наряду с опасностью катастроф вследствие технических неполадок, ошибок операторов, террористических актов, яв­ляется отсутствие удовлетворительного решения проблем захоронения радиоактивных отходов, консервации и демонтажа самих сооружений АЭС, после того как они полностью выработают свой ресурс. Необхо­димость дополнительных расходов ради повышения безопасности атом­ных электростанций и всего ядерно-энергетического цикла подрывает рентабельность атомной энергетики. Тем не менее неминуемое истоще­ние топливных ресурсов не позволяет человечеству полностью отказать­ся от ядерной энергетики. В настоящее время ее перспективы связыва­ются с освоением управляемого термоядерного синтеза. Это надолго обеспечит удовлетворение потребностей человечества в энергии. Напри­мер, из дейтерия, содержащегося в одном литре морской воды, может быть получено столько же энергии, сколько из 300 литров бензина. При этом, поскольку продуктом термоядерных реакций является ста­бильный, химически инертный гелий, почти исключается химическое или радиационное загрязнение.

«Альтернативная» энергетика. Под этим собирательным названи­ем кроется совокупность нетрадиционных, возобновимых источников энергии: солнечной, ветровой, геотермической, приливов и отливов, морских волн, атмосферного электричества. Преимущество всех этих энергетических источников состоит в их экологической чистоте - от­сутствие какого-либо связанного с ними загрязнения, недостаток — в не­постоянстве и связанной с этим технической сложности использования. Отдельные регионы мира обладают значительным потенциалом, который в последние десятилетия интенсивно осваивается. Функциониру­ют две экспериментальные приливно-отливные электростанции во Франции и в России (Кислогубская на Кольском полуострове); в США (Калифорния); Японии, Италии, Мексике, России (Камчатка) и на Фи­липпинах действуют геотермальные электростанции общей мощностью 5 тыс. кВт; в Западной Европе и США используются десятки тысяч вет­роэнергетических установок; солнечные энергетические установки обес­печивают горячим водоснабжением до 90% жилых домов и отелей на Кипре и до 65% в Израиле. Доля всех нетрадиционных возобновимых источников в мире в настоящее время, несмотря на стремительный рост (в относительном выражении, в сравнении с 0,001% в конце 1980-х), измеряется десятыми долями процента. В наиболее оптимистичных про­гнозах речь идет об увеличении этой доли до 6-8% к 2010 г.

4.Черная и цветная металлургия. Способы получения металлов и сопряженные с ними экологические проблемы. Источники техногенных воздействий и пути их минимиза­ции. Существующие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

Черная металлургия относится к наиболее природоемким отраслям. С загрязнением воздуха и воды, образованием твердых отходов связаны все технологии и стадии металлургического производства. Сведения об удельных выбросах наиболее распространенных загрязняющих веществ от основных подразделений металлургического производства приводят­ся в табл.

Как видно из приведенной таблицы, наибольшие объемы выбросов связаны с традиционным способом получения стали — доменным про­изводством чугуна, с последующим переделом его в сталь. Меньшее за­грязнение приносит прямое восстановление железа непосредственно из руды в электропечах. Это позволяет избавиться от некоторых промежу­точных стадий, вызывающих значительное загрязнение, и повысить ка­чество продукции. Поэтому мировой тенденцией последних десятиле­тий является постепенное свертывание доменных и мартеновских про­изводств, вытесняемых электросталеплавильными. Одновременно с этим, благодаря повышению качества изделий, сокращаются общие объе­мы выплавки металла и связанной с этим нагрузки на среду.

Высокая водоемкость металлургических производств (40-50 м3 на 1 т чугуна, 6 м3 на 1 т стали, 10-15 м3 на 1 т проката) связана с ис­пользованием воды, главным образом для охлаждения (70% в черной металлургии, 80% в цветной металлургии). Снижение водоемкости металлургических производств достигается благодаря использова­нию систем оборотного водоснабжения.

При выплавке 1 т чугуна и стали образуется 0,2-1 т шлака. Домен­ные шлаки состоят из оксидов кремния (40-44%), кальция (30-50%), алю­миния (5-16%), магния (1-7%), железа (0,2-4,5%), марганца (0,5-3%). Сталеплавильные шлаки отличаются от доменных более высоким содер­жанием оксидов железа (5-16%) и марганца (5-9%). Микроэлементный состав зависит от перерабатываемого сырья, наиболее характерны приме­си хрома и ванадия. Доменный и сталеплавильный шлак широко исполь­зуется в дорожном строительстве как заменитель щебня, разновидности шлака с низким содержанием микроэлементов могут также использовать­ся для известкования кислых почв.

Цветная металлургия, имея схожую с черной металлургией струк­туру производства и характер воздействия на окружающую среду, отли­чается более высокой отходностью.

Один из самых распространенных классов руд, используемых в цвет­ной металлургии, — сульфиды. Переработка таких руд сопровождается выделением больших объемов кислотообразующих оксидов серы. Их утилизация путем переработки в серную кислоту с экологической точ­ки зрения весьма желательна, но не всегда возможна по технико-эконо­мическим причинам, особенно при размещении предприятий в отдален­ных районах (работающие на сульфидных рудах заводы Норильска вы­брасывают в год до 2 млн т диоксида серы).

Производство алюминия отличается высокой энергоемкостью, в про­цессе плавки (электролиза) для поддержания требуемого состава распла­ва используются фториды натрия и алюминия, которые частично испаря­ются и диссоциируют, выделяя фтор и его газообразные соединения.

В зависимости от перерабатываемого сырья, выход шлака в цветной металлургии колеблется от 10 до 200 т на 1 т получаемого металла. Руды цветных металлов, как правило, являются многокомпонентными. По­этому шлаки предприятий цветной металлургии обычно содержат мно­го неиспользованных компонентов: 0,4-0,6% меди в медеплавильных шлаках, от 6 до 22% цинка и 1-3,5% свинца в шлаках свинцовых произ­водств, до 1% хрома в шлаках от производства никеля]. Из-за высо­кого содержания микроэлементов возможности использования шлаков цветной металлургии ограничены.

5.Машиностроительный комплекс. Состав и размещение отрасли. Типовая структура машиностроительного предприятия и экологические проблемы основных производственных подразделений. Источники техногенных воздействий и пути их миними­зации. Существующие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

Особенностью экологических проблем машиностроительных пред­приятий обусловлены не столько их производственным профилем, сколько техническим уровнем. Они имеют энергетические, литейные и прокатные, металлообрабатывающие (механические), гальванические и покрасочные, сборочные производства. По характеру воздействия на окружающую среду энергетические подразделения машиностроитель­ных предприятий (котельные) почти не отличаются от тепловых элект­ростанций, литейные и прокатные производства можно рассматривать как малые и средние металлургические заводы, со свойственными им экологическими проблемами. Механическая обработка металлов ведется с помощью металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудо­вания. Станки дают множество твердых отходов (стружки, окалины, пыли, шлама), частично попадающих в атмосферу и сточные воды. На­пример, при полной нагрузке одного металлорежущего станка, в зави­симости от обрабатываемых материалов, за смену образуется от 40 до 300 г пыли чугуна, либо 20-150 г пыли цветных металлов, либо от 300 г до 2 кг пыли пластмасс. Высокая отходность обработки металлов резанием в то же время не способствует рациональному использованию природных ресурсов. Механическая обработка металлов оказывает и акустическое воздействие (90-110 дБ в механических цехах, 115-130 дБ в кузнечно-прессовых).

К наиболее экологически опасным технологическим процессам ма­шиностроительных предприятий относятся гальванические производ­ства и нанесение лакокрасочных покрытий. В гальванических цехах применяются растворы кислот, соли тяжелых металлов. Образующие­ся при нанесении гальванических покрытий отходы официально не под­лежат вывозу на городские свалки, но из-за крайней нехватки мест за­хоронений такие отходы часто накапливаются на территории предпри­ятий, сбрасываются в канализацию, вывозятся в смесях с другими отходами. Однако отработанные растворы, шлам гальванических производств во многих случаях могли бы использоваться для извлече­ния цветных металлов. При нанесении лакокрасочных покрытий обра­зуются сравнительно небольшие по объему, но сложные по составу вы­сокотоксичные выбросы.

6.Химическая промышленность. Состав и размещение отрасли. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существующие проблемы, пути и перспективы их ре­шения в мире и особенности решения в России

Химические предприятия перерабатывают разнообразное сырье, при­меняют специфические технологические процессы. При этом уровень использования сырья далек от 100%. Так, при производстве фосфатов ис­пользуется только 20-40% полезного вещества, при производстве фосфор­ной кислоты в газовую фазу переходит до 60% содержащегося в сырье фтора. Химическая промышленность относится к наиболее водоем­ким отраслям. Потребление воды на 1 т химического волокна составля­ет 2000-3000 м3, на 1 т вискозного шелка — 1000-1100 м³. Снижение водоемкости достигается за счет оборотных систем водоснабжения.

Большинство технологических процессов в химической и нефтепере­рабатывающей промышленности проводится в герметически закрытых аппаратах: реакторах, колоннах и т.п., при нормальной эксплуатации ко­торых выбросы и сбросы сравнительно небольшие. Фактические масшта­бы воздействия химических и нефтехимических предприятий на окружа­ющую среду во многом зависят от их технического состояния и соблюде­ния технологической дисциплины. Контроль над безопасностью работы химических предприятий осложняется в связи с многообразием их отхо­дов (прежде всего, газообразных). Углубленное обследование, проведен­ное на одном из химических предприятий, показало, что в выбросах при­сутствуют не 3-4 вещества, для которых имеются отработанные методики контроля, а около 150, в том числе канцерогенные соединения.

Промышленность строительных материалов. Состав и размещение отрасли. Источники техногенных воздействий и пути их минимизации. Существующие проблемы, пути и перспективы их решения в мире и особенности решения в России

Промышленность строительных материалов связана с переработкой огромных объемов природных материалов, таких, как песок, глина, ще­бень, гравий, известняк, древесина. Поэтому данная отрасль оказывает большое косвенное влияние на земельные ресурсы, недра, леса. Сниже­нию ресурсоемкости промышленности строительных материалов спо­собствует использование золошлаковых отходов металлургии и тепло­энергетики, пластмасс. При производстве кирпича, цемента, стекла, керамики используются высокотемпературные процессы, идущие в печах. Это ведет к загрязнению атмосферы продуктами сгорания топлива, ок­сидами азота.

Собственные отходы промышленности строительных материалов (уловленная пыль, опилки, брак и бой изделий) велики, но, как прави­ло, не токсичны или малотоксичны. Большая часть их возвращается в производство. Наиболее проблемные ситуации в строительной ин­дустрии складываются при использовании экологически опасных ви­дов сырья и технологических процессов. Например, к наиболее значи­мым источникам образования 3,4-бенз(а)пирена (сильный канцероген, вещество первого класса опасности) относятся небольшие асфальтовые заводы, не оснащенные фильтрами и выбрасывающие черный дым с большим содержанием сажи. Асбест до выявления его экологи­ческой опасности широко применялся из-за теплоизоляционных свойств при производстве различных строительных материалов.