Классификация помещений по степени опасности поражения людей током

ПУЭ (7-е изд.) в разделе 1.1.13 определяют в отношении опасности поражения людей электрическим током следующие классы помещений:1) помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность;2) помещения с повышенной опасностью, характеризующиеся наличием в них одного из следующих условий, создающих повышенную опасность:- сырость (относительная влажность более 75%) или токопроводящая пыль;Пыльные помещения — помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль,которая может оседать на токоведущих частях, проникать внутрь машин, аппаратов и т.п. - токопроводящие полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т.п.); - высокая температура;Жаркие помещения — помещения, в которых под воздействием различных тепловых излучений температурапостоянно или периодически (более 1 суток) превышает +35°С (например, помещения с сушилками, обжигательными печами, котельные).- возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий, имеющимсоединение с землей, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой;3) особо опасные помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих особуюопасность:- особая сырость;Особо сырые помещения — помещения, в которых относительная влажность воздуха близка к 100% (потолок,стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой).- химически активная или органическая среда;Помещения с химически активной или органической средой — помещения, в которых постоянно или в течениедлительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения или плесень,разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования.- одновременно два или более условий повышенной опасности;4) территория открытых электроустановок в отношении опасности поражения людей электрическим током приравнивается к особо опасным помещениям.

Организация эксплуатации электрооборудования.doc Персонал для работы в электроустановках готовится специально. К работе могут быть допущены лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинскую комиссию и имеющие удостоверение на право производства работ. В удостоверении указывается группа по технике безопасности, соответствующая тем работам, которые могут быть доверены данному лицу. Для персонала, непосредственно работающего в электроустановках, производится повторная проверка знаний раз в год. Для безопасности работ в электроустановках осуществляются организационные и технические мероприятия.

Организационными мероприятиями являются: оформление работы нарядом или распоряжением; допуск к работе, надзор во время работы, оформление перерывов в работе, переводов на другое рабочее место, окончания работы. Работы в электроустановках до 1000 В могут производиться по распоряжению устному или письменному, а работы со снятием напряжения специально закрепленным персоналом могут производиться единолично, причем работы на высоте более 2,5 м должны производиться в присутствии второго лица. К техническим мероприятиям относятся: производство необходимых отключений и принятие мер, препятствующих ошибочному или самопроизвольному включению; вывешивание плакатов и при необходимости установка ограждений, присоединение к заземленным частям переносных заземлений, проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях, к которым должно быть присоединено переносное заземление; наложение заземлений. Если работа выполняется без применения переносного заземления, то должны быть приняты дополнительные меры по предотвращению ошибочного включения, например, запирание приводов аппаратов, снятие рукояток рубильников и автоматов, снятие предохранителей, установка накладок между ножами и контактными стойками рубильников. При невозможности осуществить эти меры должны быть отсоединены провода, по которым может быть ошибочно подано напряжение. Проверка отсутствия напряжения должна быть произведена между каждой фазой и остальными фазами и заземленными частями установки с помощью указателя напряжения. Непосредственно перед проверкой отсутствия напряжения указатель должен быть проверен на ближайших токоведущих частях при наличии напряжения. В наружных установках в сырую погоду допускается проверка отсутствия напряжения путем прослеживания разрыва токоведущих частей. При ремонте аппаратуры, содержащей конденсаторы, 8 том числе и бытовой, нужно принять меры для разрядки этих конденсаторов.

Основные и дополнительные средства защиты при напряжении до 1кВ. Изолирующие защитные средства от поражения электрическим током в зависимости от рабочего напряжения электроустановок делятся на: основные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ; основные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ; дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ; Основными называются такие защитные средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение в электроустановках и позволяет прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением. Дополнительные защитные средства представляют собой средства, которые сами по себе не могут при данном напряжении обеспечить безопасность от поражения электрическим током. Они являются дополнительной к основным средствам мерой защиты, а также служат для защиты от напряжения прикосновения, шагового напряжения и дополнительным защитным средством для защиты от воздействия электрической дуги и продуктов ее горения. Применяемые изолирующие защитные средства от поражения электрическим током должны соответствовать государственным и отраслевым стандартам (ГОСТ, ОСТ), техническим условиям (ТУ), техническим описаниям (ТО). При проведении работ с использованием изолирующих защитных средств от поражения электрическим током должны строго соблюдаться правила Техники безопасности. Галоши и боты диэлектрические (ГОСТ 13385-78) Галоши и боты диэлектрические являются дополнительным средством защиты от поражения электрическим током при работе в закрытых электроустановках, а также в открытых – при отсутствии дождя и мокрого снега. Галоши разрешается применять при напряжении до 1 кВ и температурах от -30° до +50° С, боты применяют при напряжении более 1 кВ и в том же интервале температур. Перчатки Перчатки резиновые диэлектрические (ТУ 38305-05-257-89) Перчатки являются дополнительным изолирующим средством при работах на установках напряжением, превышающим 250 В, и основным изолирующим средством на установках напряжением, не превышающим 250 В. Изготавливаются методом штанцевания (вырубания) одного размера раздельно на правую и левую руку. Перчатки резиновые диэлектрические бесшовные (ГОСТ 12.4.183-91, ТУ 38.306-5-63-97) Перчатки являются основным средством от поражения постоянным или переменным электрическим током напряжением, не превышающим 1 кВ, и дополнительным средством при напряжении выше 1 кВ в интервале температур от -40° до +30°С. Изготавливаются формовым методом раздельно на правую и левую руку с ровно срезанными краями манжет. Ковры резиновые диэлектрические (ГОСТ 4997-75) Ковры предназначены для защиты работающих от поражения электрическим током. Они являются дополнительным защитным средством при работе на электроустановках напряжением до 1 кВ. Применяются при температуре от -15° до +40° С. Ковры представляют собой резиjновую пластину с рифленой лицевой поверхностью На каждом изделии среди других данных проставляются даты изготовления и испытания, которые указывают на эксплуатационную пригодность средств индивидуальной защиты. Диэлектрические свойства перчаток, бот и галош ухудшаются по мере их хранения и эксплуатации. Необходимо периодически через 6 месяцев проводить их испытания на диэлектрические свойства независимо от того, были они в эксплуатации или нет. При использовании средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током они должны быть сухими и оберегаться от механических повреждений. Каждый раз перед применением они должны подвергаться тщательному внешнему осмотру и в случае обнаружения каких –либо повреждений должны быть изъяты. Диэлектрические боты, галоши, перчатки и ковры должны храниться в закрытых помещениях на расстоянии не менее 0,5 м . от отопительных приборов. При хранении необходимо защищать их от прямого воздействия солнечных лучей и не допускать соприкосновения их с маслами, бензином, керосином, кислотами, щелочами и другими веществами, разрушающими резину.

Требования к электротехническому персоналу (порядок допуска) 1. Работники, принимаемые для выполнения работ в электроустановках, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.). 2. Профессиональная подготовка персонала, повышение его квалификации, проверка знаний и инструктажи проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала. 3. Проверка состояния здоровья работника проводится до приема его на работу, а также периодически, в порядке, предусмотренном Минздравсоцразвитием России. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр. 4. Электротехнический персонал до допуска к самостоятельной работе должен быть обучен приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи при несчастных случаях. 5. Персонал, обслуживающий электроустановки, должен пройти проверку знаний настоящих Правил и других нормативно-технических документов (правил и инструкций по технической эксплуатации, пожарной безопасности, пользованию защитными средствами, устройства электроустановок) в пределах требований, предъявляемых к соответствующей должности или профессии, и иметь соответствующую группу по электробезопасности в соответствии с приложением №1 к Межотраслевым правилам по охране труда (правилам безопасности) при эксплуатации электроустановок, утвержденным постановлением Минтруда России от 05 января 2001г. №3 и Приказом Минэнерго России от 27 января 2001 г. №163. Персонал обязан соблюдать требования Правил, инструкций по охране труда, указания, полученные при инструктаже. Работнику, прошедшему проверку знаний по охране труда при эксплуатации электроустановок, выдается удостоверение установленной формы (приложения № 2,3 к Правилам), в которое вносятся результаты проверки знаний. 6. Работники, обладающие правом проведения специальных работ, должны иметь об этом запись в удостоверении (приложение № 2 к Правилам). Под специальными работами, право на проведение которых отражается в удостоверении после проверки знаний работника, следует понимать: - верхолазные работы; - работы под напряжением на токоведущих частях: чистка, обмыв и замена изоляторов, ремонт проводов, контроль измерительной штангой изоляторов и соединительных зажимов, смазка тросов; - испытания оборудования повышенным напряжением (за исключением работ с мегомметром). Перечень специальных работ может быть дополнен указанием работодателя с учетом местных условий. 7. Работник, проходящий стажировку, дублирование, должен быть закреплен распоряжением за опытным работником. Допуск к самостоятельной работе должен быть также оформлен соответствующим распоряжением руководителя организации. 8. Каждый работник, если он не может принять меры к устранению нарушений настоящих Правил, должен немедленно сообщить вышестоящему руководителю обо всех замеченных им нарушениях и представляющих опасность для людей неисправностях электроустановок, машин, механизмов, приспособлений, инструмента, средств защиты и т.д. 9. Группа I распространяется на неэлектротехнический персонал. Перечень профессий, рабочих мест, требующих отнесения производственного персонала к группе I, определяет руководитель организации. Персоналу, усвоившему требования по электробезопасности, относящиеся к его производственной деятельности, присваивается группа I с оформлением в журнале установленной формы (приложение №6 к Правилам). Присвоение группы I производится путем проведения инструктажа, который, как правило, должен завершаться проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы или оказания первой помощи при поражении электрическим током. Присвоение IV группы проводится работником из числа электротехнического персонала, имеющего группу III, назначенным распоряжением руководителя организации. 10. Группа III может присваиваться работникам только по достижении 18-летнего возраста. 11. При поступлении на работу (переводе на другой участок работы, замещении отсутствующего работника) работник при проверке знаний должен подтвердить имеющуюся группу применительно к оборудованию электроустановок на новом участке. 12. При переводе работника, занятого обслуживанием электроустановок напряжением ниже 1000 В, на работу по обслуживанию электроустановок напряжением выше 1000 В ему, как правило, не может быть присвоена начальная группа выше III. 13. Государственные инспектора, специалисты по охране труда, контролирующие электроустановки, не относятся к электротехническому (электротехнологическому) персоналу. Они должны иметь группу IV с правом инспектирования. Форма удостоверения приведена в приложении №3 к Правилам. Требуемый общий производственный стаж (не обязательно в электроустановках) - не менее 3 лет. Инспектора по энергетическому надзору, а также специалисты по охране труда энергоснабжающих организаций могут иметь группу V.

Эксплуатация силовых трансформаторов.. ВНЕШНИЙ ОСМОТР. 3.1. При внешнем осмотре силового трансформатора установленного и находящегося в работе, обращать внимание на: 3.1 1. Отсутствие течи масла из-под изоляторов, крышки трансформатора, расширителя, сливного крана. 3.1.2. Состояние проходных изоляторов(отсутствие трещин, сколов, перекрытий). 3.1.3. Состояние контактных соединений (отсутствие их нагревания, при нагревании появляется побеление шпилек, гаек). 3.1.4. Отсутствие пыли и грязи на трансформаторе, в особенности на в/в и н/в изоляторах. 3.1.5. Наличие масла в расширителе. 3.1.6. Отсутствие посторонних шумов. 4. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ. 4.1. Контроль за тепловым режимом трансформаторов сводится к периодическим измерениям температур верхних слоев масла в баке. Измерение проводится при помощи стеклянных термометров погруженных в специальные гильзы на крышках трансформаторов. Гильзы должны быть заполнены трансформаторным маслом. 4.2. Температура на термометре, установленном в кармане крышки трансформатора, не должна быть выше 950 С. 4.3. Наличие вытяжных устройств(жалюзийных решеток) в камере трансформатора. На жалюзийных решетках должна быть установлена сетка с ячейками не более 20х20 мм. 5. 3АМЕР НАГРУЗОК И НАПРЯЖЕНИЙ. 5.1. При замере нагрузок силовых трансформаторов определяются перекосы нагрузок по фазам и перегруз трансформатора выше номинального. 5.2. Перекосы и перегруз ведут к искажению фазных напряжений. Перекосы и перегрузы должны отсутствовать. О всех ненормальностях в работе силовых трансформаторов и замечаниях при осмотрах, дефектах необходимо сообщить мастеру обслуживаемого участка и записать в журнал дефектов. 5.3. Осмотры трансформаторов в РПи ТП без их отключения должны производиться не реже 1 раза в 6 месяцев. В зависимости от местных условий и состояний трансформаторов указанные сроки могут быть изменены гл. инженером предприятия. 6. РАСКОНСЕРВАЦИЯ И КОНСЕРВАЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ. Расконсервация трансформаторов производится в следующем порядке: - сухой чистой тряпкой начисто вытереть консервационную смазку, пыль, грязь со всех токоведущих шпилек, колпаков изоляторов и наружных поверхностей; - снять временную резиновую шайбу из-под дыхательной пробки маслорасширителя; - снять верхнюю оправу термометра и термометр, нижнюю оправу термометра залить маслом, установить затем наружную оправу термометра с термометром; - тщательно вытереть чистой тряпкой, смоченной в бензине, фарфоровые изоляторы и заземляющий болт. Консервация трансформатора производится в следующем порядке: - смазать техническим вазелином токоведущие шпильки гайки, колпаки изоляторов и шайбы;- смазать болты, шайбы и гайки всех креплений;- смазать заземляющий болт и оправу термометра;- смазать оси и отверстия роликов тележек;- смазать заводской щиток. 7. ПОРЯДОК ХРАНЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ. Трансформаторы не разрешается хранить на открытом воздухе, они должны находиться в закрытом помещении, либо под навесом, предохраняющим от атмосферных осадков, загрязнения, механических повреждений и прочих причин, могущих вызвать порчу трансформатора. В случае понижения уровня масла следует долить маслом трансформатор с пробивным напряжением не менее 30 кВ до уровня, соответствующего температуре окружающего воздуха.

Осмотр электроприводов и контроль за их работой

Осмотры электроприводов, находящихся в эксплуатации, производят тем чаще, чем тяжелее условия, в которых работают электроприводы. К тяжелым условиям работы электроприводов следует отнести такие факторы, как, например, большая длительность разгона электродвигателя, частые пуски, высокая температура окружающей среды. Конструкция электродвигателей также может влиять на требуемую периодичность их осмотров. Наконец, при установлении периодичности осмотров приходится учитывать и техническое состояние электродвигателей, например степень их изношенности.В связи с этим периодичность осмотров электроприводов устанавливается в местных инструкциях, при составлении которых учитываются отмеченные выше факторы. В этих же инструкциях определяется и содержание осмотров. Важным элементом инструкции является требование о поддержании электродвигателя в чистоте. Это обусловливается тем, что загрязненный электродвигатель нагревается во время работы значительно сильней, чем чистый.Дежурный электромонтер, осматривая во время обходов электроприводы, проверяет температуру нагрева двигателей, следит за тем, чтобы они содержались в чистоте и вблизи них не находилось бы ненужных предметов, в особенности опасных в пожарном отношении; наблюдает, чтобы пуск и остановка электродвигателей производились производственным персоналом по инструкции, чтобы электродвигатели не работали вхолостую; контролирует напряжение электросети, которое должно находиться в пределах 95—110% от номинального; проверяет в подшипниках, реостатах и пусковой аппаратуре уровень масла; обращает внимание на исправность ограждений, препятствующих случайным прикосновениям к вращающимся частям электропривода.

Из работ, которые дежурному электромонтеру приходится выполнять во время осмотров, можно отметить устранение мелких неисправностей (например, замену перегоревших предохранителей, регулировку нажима щеток) и наружную очистку электродвигателей.Контроль за температурой электродвигателя является очень существенным элементом его эксплуатации, так как наиболее частые повреждения электродвигателей вызываются их перегревом. Систематический перегрев электродвигателя сокращает срок его службы и служит причиной аварийного выхода электродвигателя из строя.Допускаемый нагрев обмоток электродвигателя зависит от того, к какому классу относится изоляция его обмоток. Классифицируют электроизоляционные материалы в отношении их теплостойкости на ряд классов. Наиболее распространенными являются электроизоляционные материалы классов А и В.

Превышения температуры (перегревы), которые допускаются для стальных частей контактных колец и коллекторов 65—70°, для подшипников скольжения 45°, а для подшипников качения 60°. Приведенные значения отвечают тем величинам температуры, которые получаются при измерениях, произведенных ртутным термометром. Так как термометрами обеспечивают электродвигатели мощностью 100 квт и выше, температуру электродвигателей меньшей мощности определяют с помощью переносного термометра. Термометр в этом случае прикладывают сразу же после остановки электродвигателя к той его части, температура которой измеряется. Конец термометра при измерениях обертывается оловянной фольгой. Фольгу -закрывают слоем ваты, который уменьшает отдачу тепла в окружающую среду.Применяемый на практике способ определения температуры электродвигателей прикосновением руки к нагретому элементу (на ощупь) дает лишь приблизительное представление о нагреве обмоток. Этим способом пользуются в тех случаях, когда достаточно получить ориентировочное представление о степени нагрева какого-либо элемента. Если рука выдерживает температуру нагрева (не выше 60°), то можно считать, что электродвигатель не перегревается.Основной причиной, вызывающей нагрев электродвигателей, является его нагрузка, поэтому при работе электродвигателей следят за показаниями амперметров, устанавливаемых в цепи статора. Амперметры устанавливают в цепях электродвигателей мощностью 40 квт и выше, а также в тех случаях, когда по показаниям амперметров регулируют технологический процесс. На шкале амперметра отмечена красной чертой величина тока (превышает на 5% номинальный), который допускается для электродвигателя без его перегрузки. Если - установлено, что электродвигатель перегревается выше допустимого предела, то с помощью вентиляции понижают температуру помещения, а если это невозможно — снижают нагрузку электродвигателя.На работу электродвигателей существенно влияет величина напряжения питающей сети. Повышение напряжения сети приводит к увеличению намагничивающего тока и потерь энергии в стали электродвигателя. При понижении напряжения сети уменьшается момент вращения, развиваемый электродвигателем, в связи с чем понижается и его производительность. Учитывая это обстоятельство, при эксплуатации электродвигателей контролируют величину напряжения питающей сети.Ухудшение изоляции обмоток при эксплуатации электродвигателя со временем может привести к коротким замыканиям между обмотками а также к замыканиям обмоток на корпус электродвигателей. Для предотвращения указанных явлений и связанных с ними выходов электродвигателей из строя периодически производят проверочные измерения сопротивления изоляции обмоток. Сроки таких проверок зависят от местных условий (влажности окружающей среды, запыленности помещения и т. п.), в которых находится электродвигатель, а также от его технического состояния. Эти сроки устанавливает главный энергетик предприятия. Кроме периодических проверок изоляции обмоток электродвигателей, производятся внеочередные проверки после продолжительных перерывов в работе электродвигателей, после попадания на них воды и в других случаях, при которых возникает опасение в ухудшении состояния изоляции обмоток.Перед тем как приступить к измерениям сопротивления изоляции обмоток, электродвигатель отключают от питающей сети. Измеряют сопротивление изоляции обмоток электродвигателей мегомметрами. Величина сопротивления изоляции обмоток и величина не нормируются. Величина электродвигателей, находящихся в эксплуатации, определяется при их номинальном напряжении 2 кв и выше, а также у электродвигателей мощностью более 1000 квт.

При оценке состояния изоляции обмоток электродвигателя целесообразно сопоставить полученные данные измерений с данными предыдущих измерений. Слишком большое расхождение в результатах произведенных измерений должно послужить основанием для подробного выяснения причин этого. В том случае, когда проверочное измерение сопротивления изоляции обмоток электродвигателей покажет-неудовлетворительные результаты, возникает надобность в сушке электродвигателя.В процессе эксплуатации электроприводов могут возникать явления, при которых электродвигатель необходимо немедленно (аварийной) отключить от сети. В местных инструкциях, утверждаемых главным инженером предприятия, перечислены случаи, когда это необходимо делать, а также дан порядок устранения аварийного состояния. В перечень случаев, требующих аварийного отключения электродвигателей, входят:

а) появление дыма или огня из электродвигателя или его аппаратуры;б) несчастный случай с человеком, требующий остановки электродвигателя;в) вибрация, угрожающая целости электродвигателя;г) поломка приводного механизма; д) нагрев подшипников сверх допустимого;е) снижение оборотов электродвигателя, сопровождаемое быстрым его нагревом.

4.4. Проверка отсутствия напряжения 4.4.1. Проверять отсутствие напряжения необходимо указателем напряжения заводского изготовления, исправность которого перед применением следует проверить при помощи предназначенных для этого специальных приборов или приближением к токоведущим частям, расположенным поблизости, которые явно находятся под напряжением. В электроустановках напряжением более 1000 В пользоваться указателем напряжения необходимо в диэлектрических перчатках.

Если указатель напряжения падал или был поддан механическим ударам, то пользоваться им без повторной проверки запрещается.

4.4.2. В ВРУ напряжением до 220 кВ проверять отсутствие напряжения указателем разрешается только в сухую погоду. Во время тумана, дождя, снегопада отсутствие напряжения допускается проверять тщательным прослеживанием схемы в натуре. В этом случае отсутствие напряжения на линии, которая отходит, подтверждается оперативными работниками. Если во время роверки схемы будут замечены признаки наличия напряжения (корона на ошиновке и другом оборудовании, или искрение во время rоммутации разъединителя), то схему следует проверить повторно, о своих замечаниях относительно состояния оборудования сообщить оперативным работникам. 4.4.3. Проверку отсутствия напряжения на отключенном оборудовании должен осуществлять допускатель после вывешивания предупредительных плакатов. Проверку отсутствия напряжения следует осуществлять между всеми фазами и между каждой фазой и землей, а также каждой фазой и нулевым проводом, а на выключатели и разъединители - на всех шести вводах, зажимах. Если на месте работ есть разрыв электрического круга, то отсутствие напряжения проверяется на токоведущих частях с обеих сторон разрыва. Постоянные ограждения снимаются или открываются непосредственно перед проверкой отсутствия напряжения. 4.4.4. Проверять отсутствие напряжения выверянием схемы в натуре разрешается в ВРУ, КРУ и КТП внешней установки, а также на ПЛ во время тумана, дождя, снегопада в случае отсутствия специальных указателей напряжения. Во время выверяния схемы в натуре отсутствие напряжения на вводах ПЛ и КЛ подтверждается дежурным, в оперативном управлении которого состоят линии. На ПЛ выверяние схемы в натуре заключается в проверке направления и внешних признаков линии, а также обозначений на опорах, которые должны отвечать диспетчерским аименованием линий. 4.4.5. Проверять отсутствие напряжения в электроустановках подстанций и в РУ разрешается одному работнику с состава перативных или оперативно-ремонтных работников с группой IV в электроустановках более 1000 В и с группой III - в установках до 1000 В. На ПЛ проверку отсутствия напряжения должны выполнять два работника: на ПЛ напряжением более 1000 В с группами не ниже IV и III, на напряжением до 1000 В - с группой III. 4.4.6. На деревянных и железобетонных опорах напряжением от 6 до 20 кВ, а также во время работы с телескопической вышки в случае проверки отсутствия напряжения указателем, основанным на принципе прохождения емкостного тока, должна быть обеспечена его необходимая чувствительность. Для этого указатель необходимо заземлить проводом с поперечным сечением не меньше 4 квад.мм, если другое не требуется заводской инструкцией. 4.4.7. На ПЛ в случае подвешивания проводов на различных уровнях проверять отсутствие напряжения указателем и устанавливать заземление следует пофазно снизу вверх, начиная с нижнего провода. В случае горизонтального подвешивания проверку следует начинать с ближайшего провода. 4.4.8. В электроустановках напряжением до 1000 В с заземленной нейтралью в случае применения двухполюсного указателя проверять отсутствие напряжения требуется как между фазами, так и между каждой фазой и обнуленным корпусом оборудования или нулевым проводом. Допускается применять преварительно проверенный вольтметр. Пользоваться "контрольными" лампами запрещается.4.4.9. Устройства, которые сигнализируют об отключенном состоянии аппаратов, блокировочных устройствах, постоянно включенных вольтметрах и тому подобное являются только вспомогательными средствами, на основании показаний или действии которых не допускается делать выводы об отсутствии напряжения. 4.4.10. Показания сигнальных устройств о наличии напряжения является безусловным признаком недопустимости приближения к данному оборудованию.

Эксплутация щеточно-коллекторного узла. Щеточно-коллекторный узел в машинах постоянного тока и других машинах является наименее надежным узлом и требует тщательного технического обслуживания. Для обеспечения безыискровой работы необходимо выполнение ряда условий, обеспечивающих надежный контакт между щеткой и коллектором и равномерную допустимую нагрузку током рабочей поверхности щетки. Исправность щеточно-коллекторного узла проверяют при осмотре и необходимых измерениях. У исправных коллекторов поверхность гладкая, без выступающей слюды или отдельных пластин, вмятин, подгаров, эксцентриситета или биения. Щетки свободно скользят в обоймах щеткодержателей, без качки и с достаточной силой прижимаются к коллектору. Болты, траверсы, пальцы, на которых крепятся щеткодержатели, достаточно жесткие и не имеют вибраций, качки и т.п. Якорь машины сбалансирован и вращается без вибраций. Щетки должны быть одной марки, требуемого размера и притертыми к коллектору. При техническом обслуживании пыль с коллектора и щеточного механизма удаляют пылесосом или продувкой сжатым воздухом; коллектор протирают салфеткой, смоченной спиртом. Проверяют легкость перемещения щетки в щеткодержателе. Если щетка перемещается туго, необходимо почистить щеткодержатель и щетку. Зазор между щеткодержателем и коллектором должен быть в электродвигателях постоянного тока большой мощности 2 — 4 мм, в электродвигателях постоянного тока малой мощности 1—2,5 мм. Люфт щетки в гнезде щеткодержателя в направлении вращения коллектора не должен превышать 0,1—0,2 мм при толщине щетки 8—16 мм и 0,15 — 0,25 мм при толщине свыше 16 мм. Большой зазор приводит к наклону щетки из-за силы трения о коллектор, увлекающей за собой нижний край щетки, и затрудняет ее перемещение в гнезде. Большой люфт особенно проявляется в реверсивных машинах, так как при изменении направления вращения щетка в противоположную сторону, что уменьшает поверхность ее прилегания к коллектору. Вдоль оси коллектора допускается люфт в гнезде от 0,2 до 0,5 мм.Измеряют также давление щетки на коллектор. Под щетку подкладывают лист бумаги, а динамометр крепят к щетке. Показание динамометра, при котором бумага легко вытаскивается из-под щетки, позволяет определить давление щетки на коллектор. Недостаточное давление щетки приводит к сильному искрению и ускоренному износу коллектора и щеток. Слишком сильное давление увеличивает силу трения в скользящем контакте, а также износ. Давление должно быть минимальным, при котором искрение не превышает значения, допустимого по технической документации, и одинаковым на все щетки для равномерного распределения тока между ними. Давление пальца на середину щетки регулируется пружиной. Кроме того, проверяется правильность расположения щеток на коллекторе. Для равномерной нагрузки щеток током на каждом щеткодержателе их размещают строго по оси коллектора. Для равномерного износа коллектора щетки рядов в осевом направлений должны быть сдвинуты. Расстояние между щеткодержателями одинаково. Биение рабочей поверхности коллектора проверяют индикатором часового типа. Для того чтобы углубление между коллекторными пластинами не искажали измерений, на конец стержня индикатора надевают плоский наконечник. Биение проверяют в нескольких местах при медленном проворачивании якоря. Допустимое биение в быстроходных машинах с окружной скоростью коллектора до 50 м/с не должно превышать 0,02—0,03 мм; в тихоходных машинах без ущерба для работы машины допускается значительно большее биение. При выработке щеток их заменяют. Величина допустимой выработки указывается в технической документации на каждую машину. После установки новых щеток производят их притирку и пришлифовку. Для притирки между щеткой и коллектором устанавливают стеклянную шкурку с мелким зерном и протягивают ее в направлении вращения коллектора . Рабочая поверхность шкурки придает щетке предварительный радиус, близ кий радиусу коллектора. Затем щеточный аппарат продувают сжатым воздухом для очистки от пыли и щетки пришлифовывают при вращающейся на холостом ходу машине. Пришлифовку можно считать законченной, когда не менее половины поверхности щетки прилегает к коллектору. При этом на коллекторе должна быть политура. Если коллектор имеет царапины, незначительные подгары, то их удаляют шлифовкой коллектора.

Порядок выдачи и оформления наряда Наряд выдается оперативному персоналу непосредственно перед началом подготовки рабочего места. Выдавать наряд производителю работ накануне проведения работ не разрешается. Наряд на работу выписывается в двух экземплярах. Он заполняется под копирку при соблюдении четкости и ясности записей в обоих экземплярах. Исправлений и перечеркиваний написанного текста не допускается. Допускается передача наряда по телефону лицом, выдающим наряд, старшему лицу и оперативного персонала данного объекта или ответственному руководителю. При этом наряд заполняется в трех экземплярах: один экземпляр заполняет лицо, выдающее наряд, а два — лицо, принимающее его по телефону. При работах в электроустановках без постоянного оперативного персонала и при совмещении лицом из оперативного или оперативно-ремонтного персонала обязанностей допускающего и ответственного руководителя выписываются два экземпляра наряда, один из которых передается производителю работ, другой остается у лица, выдавшего наряд. Наряд выписывается на одного производителя работ (наблюдающего) с одной бригадой. На руки производителю работ выдается только один наряд. На однотипные работы, выполняемые без снятия напряжения одной бригадой, может быть выдан один общий наряд для поочередного производства их на нескольких присоединениях, в одном или разных РУ, в разных помещениях подстанции. Оформление перевода с одного рабочего места на другое требуется только при переходе из одного РУ в другое, с одного этажа РУ на другой. Число нарядов, выдаваемых одновременно на одного ответственного руководителя, определяет в каждом случае лицо, выдающее наряд. В электроустановках, где напряжение снято со всех токоведущих частей, в том числе и с выводов ВЛ и КЛ, и заперт вход в соседние электроустановки (сборки и щиты до 1000 В могут оставаться под напряжением), допускается выдавать один наряд для одновременной работы на всех присоединениях.

Закрытие наряда и включение оборудования в работу После полного окончания работы рабочее место приводится в порядок, принимается ответственным руководителем, который после вывода бригады производителем работ расписывается в наряде об окончании работы и сдает его оперативному персоналу либо при отсутствии последнего оставляет в папке действующих нарядов. Если ответственный руководитель не назначался, то наряд оперативному персоналу сдает производитель работ. Закрытие наряда оформляется записью в опе<