Анализ возможных опасных, вредных факторов и ЧС, при работе на участке

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

В технологической части проекта разработан план цеха и технологический процесс изготовления проволоки из низкоуглеродистой стали; выбор и расчет переходов волочения; расчет силовых параметров процесса волочения; выбор смазок для волочения. В соответствии с техпроцессом в цехе производится механическая обработка деталей из стали СВ 08 и стали 1 кп. В конструкторском разделе произведен выбор волочильного оборудования и намоточного устройства ( позиции на рисунке), произведен кинематический расчет шестикратного волочильного стана тонкого волочения (позиция на рисунке)

Основоное внимание в этих разделах уделено операциям, выполняемым на волочильных станах типа: UDZSA

Анализ возможных опасных, вредных факторов и ЧС, при работе на участке

Схема расположения оборудованияв цеху с указанием размеров и мер безопасности приведена на рисунке 5.1

Анализ возможных факторов риска выполнен в соответствии с рекомендациями, приведенными в [ ]. Укрупнено анализ основных возможных факторов риска от работающего оборудования участка приведен в таблице 5.1. Нами также проведен анализ соответствия разработанного в технологическом разделе компоновочного плана участка цеха требованиям, приведенным в 6 разделе ОНТП 14-94 [ ]. Из-за ограниченного объема раздела ниже более подробно проведен анализ для тех факторов, риск проявления которых особенно велик (в таблице 5.1 такой риск отмечен как «+++» или «++»). Анализ таблицы 5.1 показал, что наибольший риск («+++») имеют следующие факторы: опасность поражения электрическим током, незащищенные вращающиеся и движущиеся части оборудования; острые кромки, заусенцы, и шероховатости на поверхности заготовки; повышенная запыленность и загазованность вохдуха; повышенный уровень шума на рабочем месте; недостаточная освещенность рабочей зоны; несоответствие эргономических характеристик оборудования

Таблица 5.1 - Анализ оборудования участка на наличие опасных и вредных факторов

(Оборудование в таблице указано в качестве примера. Надо записать свое.

Самим дать оценку факторам риска, т.е. проставить -, +, ++ или +++)

В таблице 5.1 обозначено: «-» — фактор отсутствует; «+» фактор может быть, но риск его проявления небольшой; «++» — фактор имеется и риск большой; «+++» — фактор имеется, вероятность проявления и тяжесть последствия могут быть значительны.

5.1.1. Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Причиной поражения электрическим током может стать прикосновение к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции; случайное прикосновение к токоведущим частям (неизолированной электропроводке).

Электрический ток, протекая через тело человека, производит термическое, электролитическое, биологическое, механическое и световое воздействие. Различают два вида поражения организма электрическим током: электрические травмы и электрические удары. Электрические травмы – это местные поражения тканей и органов (ожоги, электрические знаки, электрометаллизация кожи, механические повреждения). Электрический удар – это возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольными судорожными сокращениями мышц. Электрический удар может закончиться смертью.

5.1.2. Пожароопасность.

Цеха для волочения проволоки относятся к категории Д. В состав категории группы Д входят производства, обрабатывающие вещества и материалы в холодном состоянии. Однако следует учесть, что в цехе используются технологические смазки, смазки для оборудования и другие опасные в пожарном отношении вещества.

Основными причинами пожаров в механических цехах волочения проволоки являются неосторожное обращение с огнём, неисправность электрических систем, самовозгорание горючих предметов.

5.1.3. Подвижные части производственного оборудования, заготовки, материалы, оснастка и инструмент.

Оборудование цехов для волочения проволоки (особенно станы и намоточные устройства) в отношении травматизма является наиболее опасным.

5.1.4. Острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, деталей оснастки и инструмента.

Действием этого фактора на работающего являются различные виды травм – порезы, мелкие ранения.

5.1.5. Разлетающиеся осколки от рабочих частей оснастки при возможных их разрушениях.

Безопасность работы на волочильном стане во многом зависит от конструктивного исполнения штампов. Большую опасность для оператора представляет обрыв заготовки (проволоки), крепёжных болтов и других деталей , которые, отломившись, могут нанести травму во время работы.

5.1.6. Повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны.

Производственная пыль, аэрозоли охлаждающих жидкостей, выделяющиеся в ходе технологического процесса в воздух рабочей зоны оказывают негативное влияние на здоровье работающих.

Вредные вещества проникают в организм человека главным образом через дыхательные пути, а также через кожу и с пищей. Они оказывают токсическое действие на организм человека. Пыли металлов, образующиеся в процессе волочения, оказывают на организм человека преимущественно фиброгенное действие, вызывая раздражение слизистых оболочек дыхательных путей.

5.1.7. Повышенный уровень шума на рабочем месте.

Шум превышает в цехах допустимые нормы главным образом вследствие нерациональной конструкции или неправильной установки оборудования, неуравновешенности механизмов, изношенности или неисправности машин. Но наряду с этим многие шумы связаны с технологическим процессом и они неизбежны. Основной источник шума от редукторов стана. Допустимый уровень звукового давления установлен в .

Шум большой интенсивности и особенно высокочастотного спектра вредно отражается на здоровье работающих – вызывается не только понижение слуха, но и функциональные нарушения нервной системы (в форме астено-вегетативного и астено-невротического синдромов), а также понижение мышечной работоспособности.

Сильный шум в условиях производства может способствовать возникновению травматизма, так как на фоне этого шума не слышно сигналов транспорта, автопогрузчиков и других машин.

При действии шума очень высоких уровней (более ) возможен разрыв барабанной перепонки.

5.1.8. Недостаточная освещённость рабочей зоны.

Цех работает в две смены и не может быть полностью в течение рабочего времени обеспечен естественным освещением. Также недостаточная освещённость возникает вследствие загромождения световых проёмов, затемнение рабочих мест при прохождении кранбалки, отсутствие местного освещения, загрязнённые и запылённые оконные проёмы, фонари, светильники.

Нормы освещённости рабочих поверхностей в производственных помещениях устанавливают в зависимости от характеристики зрительной работы.

Недостаточная освещённость рабочей зоны ведёт к повышенной нагрузке на органы зрения, и как следствие, к быстрой утомляемости, снижению внимания и реакции, что в свою очередь может привести к травме. От освещения зависит сохранность зрения оператора, а также производительность труда и качество выпускаемой продукции.

5.1.9. Несоответствие эргономических характеристик оборудования.

Неправильное положение во время работы вызывает перегрузку или перенапряжение отдельных мышечных систем и органов человека, что может привести к профессиональным заболеваниям.

Утомляемость зрения, а следовательно, и всего организма зависит не только от недостаточного или слишком яркого освещения, но также и от неправильной цветовой отделки помещений, оборудования и различных установок. Тёмные тона ухудшают освещённость, чрезмерно яркие утомляют глаза, всё это снижает производительность труда.