SCADA-система Trace Mode. Предназначение, функциональные особенности, компоненты системы

Понятие интегрированной системы. ИСУ и САПР.

Интегрированная система — программный продукт, обеспечивающий работу нескольких разнородных систем с единым интерфейсом.

Система автоматизации проектных работ (САПР) или CAD (англ. Computer-Aided Design) — программный пакет, предназначенный для создания чертежей, конструкторской и/или технологической документации и/или 3D моделей.

Система автоматизированного проектирования. Компоненты САПР.

· Математическое обеспечение САПР

· Лингвистическое обеспечение САПР;

· Техническое обеспечение САПР

· Информационное обеспечение САПР

· Программное обеспечение САПР

· Методическое обеспечение

· Организационное обеспечение

Система автоматизированного проектирования. Критерии выбора САПР.

∙ Распространенность САПР;

∙ Цена САПР, её сопровождения и модификации;

∙ Широта охвата задач проектирования;

∙ Удобство работы САПР и её «дружественность»;

∙ Наличие широкой библиотечной поддержки стандартных решений;

∙ Возможность и простота стыковки с другими САПР;

∙ возможность совместной работы.

Интегрированная система управления. Иерархия уровней управления.

В настоящее время автоматизация предприятия осуществляется с помощью интегрированной системы управления (ИСУ), которую можно представить в виде пятиуровневой пирамиды Первый уровень пирамиды включает набор датчиков и исполнительных механизмов для сбора первичной информации и реализации исполнительных воздействий. Второй уровень служит для непосредственного автоматического управления технологическими процессами с помощью устройств связи с объектом и программируемых логических контроллеров. Третий уровень − уровень SCADA-систем (Supervisory Control And Data Acquisition). Четвертый уровень − MES-системы (Manufacturing Execution System). Пятый уровень − ERP-системы (Enterprise Resource Planning).

5. Уровень планирования ресурсов (ERP). Основные функции ERP-систем.

Основные функции ERP систем:

1. ведение конструкторских и технологических спецификаций, определяющих состав производимых изделий, а также материальные ресурсы и операции, необходимые для их изготовления;

2. формирование планов продаж и производства;

3. планирование потребностей в материалах и комплектующих, сроков и объемов

поставок для выполнения плана производства продукции;

4. управление запасами и закупками: ведение договоров, реализация централизованных закупок, обеспечение учета и оптимизации складских и цеховых запасов;

5. планирование производственных мощностей от укрупненного планирования до

использования отдельных станков и оборудования;

6. оперативное управление финансами, включая составление финансового плана

и осуществление контроля его исполнения, финансовый и управленческий учет;

7. управления проектами, включая планирование этапов и ресурсов, необходимых для их реализации.

Исполнительная система производства (MES). Типовые функции MES-систем.

· Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS) — Управление ресурсами производства

· Оперативное/Детальное планирование (ODS) — Расчёт производственных расписаний.

· Диспетчеризация производства (DPU) — Управление потоком изготавливаемых деталей.

· Управление документами (DOC)

· Сбор и хранение данных (DCA)

· Управление персоналом (LM)

· Управление качеством продукции (QM)

· Управление производственными процессами (PM) — Мониторинг производственных процессов.

· Управление техобслуживанием и ремонтом (MM)

· Отслеживание истории продукта (PTG) — Визуализация информации о месте и времени выполнения работ по каждому изделию.

· Анализ производительности (PA) — Предоставление подробных отчётов о реальных результатах производственных операций. Сравнение плановых и фактических показателей.

SCADA-системы. Место SCADA в ИСУ. Основные функции SCADA-систем

Supervisory Control And Data Acquisition — диспетчерское управление и сбор данных.

Основные задачи, решаемые SCADA-системами:

1. Обмен данными с УСО (устройства связи с объектом, т.е. с промышленными контроллерами и платами ввода/вывода) в реальном времени через драйверы.

2. Отображение информации на экране монитора в понятной для человека форме (HMI ). Ведение базы данных реального времени с технологической информацией.

3. Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями.

4. Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического процесса.

5. Осуществление сетевого взаимодействия между SCADA ПК.

6. Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т.д.). В системе управления предприятием такими приложениями чаще всего являются приложения, относимые к уровню MES.

SCADA-система Trace Mode. Предназначение, функциональные особенности, компоненты системы.

TRACE MODE 6 предназначена для автоматизации промышленных предприятий, энергетических объектов, интеллектуальных зданий, объектов транспорта, систем энергоучета и т.д. TRACE MODE 6 располагает встроенными драйверами, позволяющими подключать более двух тысяч наименований устройств ввода/вывода. PC-based и/или PAC-контроллеры.