Шпоночные и шлицевые соединения. Методики расчёта
Сварные и заклепочные соединения. Области применения. Наиболее распространенными из неразъемных соединений являются сварные. Сваркой называют процесс получения неразъемных соединений (деталей) с использованием сил межмолекулярного сцепления путем местного или общего нагрева соединяемых элементов до расплавленного (или пластического) состояния. Сварка бывает дуговой, электрошлаковой, газовой, контактной и др. Сварные соединения разделяют на стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные. В зависимости от толщины соединяемых деталей формы кромок могут быть различными. Стыковые швы рассчитывают на растяжение (сжатие). Типы сварных соединений: а — стыковые бесскосные (< 8 мм); б — нахлесточные с двумя швами; в — угловое с односторонним швом; г — тавровое с двусторонним швом; д — стыковые со скосом стыкуемых кромок; е — расположение швов нахлесточных соединений. 1 — с односторонним швом; 2 — с двусторонним швом; 3 — V-образное ( <30 мм); 4 — Х-образное ( = 30 ... 40 мм); 5 — U-образное ( =30 ... 10 мм); 6 — лобовое; 7 — фланговое; 8 — косое. Швы нахлёсточных соединений в зависимости от направления усилий бывают лобовые, фланговые и косые. Когда соединение работает в условиях вибрации или применение сварки ограничено технологическими или эксплуатационными причинами (недопустимость перегрева, тепловые деформации деталей, опасность возгорания и т. п.), применяют заклепочные соединения, также относящиеся к неразъемным. Основным элементом заклепочных соединений являются заклепки, которые бывают стержневыми и трубчатыми. По способу соединения деталей заклепочные соединения бывают нахлесточные, стыковые с одной накладкой и стыковые с двумя накладками, однорядные и многорядные.
Шпоночные и шлицевые соединения. Методики расчёта. Шпоночные соединения применяют для крепления на валах и осях деталей вращения. Для установки шпонок на валу и в ступице детали вращения вырезают канавки, куда закладывают соединительную деталь—шпонку. Наиболее распространенными видами шпонок являются призматические и сегментные, которые рассчитывают на срез и смятие по формулам: шпоночные соединения на срез на смятие шлицевые соединения на смятие где — расчетные и допускаемые напряжения в соединениях на срез и смятие, Па; М — крутящий момент, передаваемый соединением, Н-м; Р— окружное усилие, Н, Р = 2M/(D + d); —длина, ширина и высота шпонки, м; —длина рабочей поверхности шлицев, м; D, d — наружный и внутренний диаметры шлицев, м; — диаметр вала, м; k — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между шлицами, . Шлицевое соединение является как бы многошпоночным. Оно образуется выступами на валу, входящими в пазы ступицы насаживаемой детали. По сравнению со шпоночными шлицевые соединения обеспечивают лучшие центрирование и взаимное соединение деталей. Проверочный расчет шлицев осуществляют на смятие боковых граней. Шлицев
Популярное: Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (753)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |