Описание назначения детали и условий работы ее основных поверхностей
Содержание
Введение Целью курсовой работы является закрепления знаний, полученных в течение изучения курса технология машиностроения, получения опыта проектирования технологического процесса изготовления детали типа «Вал», выбора оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструментов, приобретения навыков проведения расчетов при решении типовых технологических задач с использованием технической справочной литературы и нормативной документации.
Описание назначения детали и условий работы ее основных поверхностей
К валам относят детали, образованные наружными и внутренними поверхностями вращения; имеющими одну общую прямолинейную ось при отношении длины цилиндрической части к наибольшему наружному диаметру более двух ( ) . Данный вал относится к группе ступенчатых валов (классификация по форме наружных поверхностей). По форме внутренних поверхностей его можно отнести к сплошным и по соотношению размеров – к жестким валам, т.к. жесткими считаются валы, у которых отношение длины к диаметру не превышает 10...12. Основные технологические задачи при обработке детали следующие: • выдержать точность и шероховатость поверхностей; • выдержать прямолинейность общей оси; • выдержать концентричность поверхностей вращения. Поверхности с точностью обработки по 6 квалитету предназначены для подшипников и зубчатых колес, следовательно, для лучшего сопряжения деталей шероховатость этих поверхностей должна быть лучше, чем всех остальных ( ). Канавка предназначена для выхода шлифовального круга при шлифовальной операции и для оттока масла в процессе работы круга. Шпоночные пазы служат для крепления колес и подшипников на валу (для предотвращения проскальзывания). Сталь, используемая для изготовления данного вала - это конструкционная углеродистая сталь. После предварительной термообработки - нормализации, довольно легко проходит механическую обработку. Точение, фрезеровку и т. д. Получают детали, например, типа валов или втулок. После окончательной термообработки закалки, детали приобретают высокую прочность и износостойкость. Часто шлифуются. Высокое содержание углерода (приблизительно 0,45%) обеспечивает хорошую закаливаемость и соответственно высокую твёрдость поверхности и прочность изделия.
Химический состав в % материала 45ГОСТ 1050 - 88
Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 780 , Mn = 350
Физические свойства материала 45 .
Зарубежные аналоги материала 45. Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
Обозначения:
Данная сталь используется для: - для изготовления вал-шестерней, коленчатых и распределительных валов, шестерен, шпинделей, бандажей, цилиндров, кулачков и других нормализованных, улучшаемых и подвергаемых поверхностей термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность; - для изготовления деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; - для изготовления бесшовных труб предназначенных для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; - для изготовления колец цельнокатаных различного назначения, - для изготовления листового проката.
Популярное: Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (656)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |