ФГОУ СПО «Саранский государственный промышленно-экономический колледж»

Обсуждение в статье: ФГОУ СПО «Саранский государственный промышленно-экономический колледж»

2016-01-05

562

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

ФГОУ СПО «Саранский государственный промышленно-экономический колледж»

140613 _

(шифр специальности)

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине Электроснабжение отрасли

Тема: Электроснабжение и электрооборудование инструментального цеха

Студент группы Григорькин С.О

Преподаватель: Мальченкова Г.А.

Дата защиты: Оценка_____________

Саранск

Содержание

Введение…………………………………………………………………………….3

1 Общая часть……………………………………………………………………......4

1.1 Краткие характеристика производство и потребителей электроэнергии……5

1.2 Расположение электрооборудование…………………………………………..7

2 Расчетная часть…………………………………………………………………...8

2.1 Характеристика электроприемника…………………………………………....8

2.2 Характеристика помещения……………………………………………………9

2.3 Определение пожарной надежности…………………………………………..10

2.4 Определение расчетных нагрузок……………………………………………..14

2.5 Выбор компенсирующего устройства…………………………………….......31

2.6 Выбор аппаратов защиты и линий электроснабжения……………………....33

2.7 Проверка выбранной линии электроснабжения по потери напряжения.......38

Заключение…………………………………………………………………............39

Список литературы…………………………………………………………….…40

ВВЕДЕНИЕ Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. Развитие и усложнение структуры систем электроснабжение возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др. Существуют технологии, где электроэнергия является единственным энергоносителем. От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит: работа промышленных предприятий любых отраслей, полученная прибыль, зависящая от объемов выпуска продукции, соблюдения условий хранения скоропортящейся продукции, особенно актуально это звучит для предприятий пищевой промышленности. Для эффективного функционирования предприятия, схема электроснабжения должна обеспечивать должный уровень надежности и безопасности. Требуемый уровень надежности и безопасности схемы электроснабжения обеспечивается строгим соблюдением при выборе оборудования и элементов защиты, норм и правил изложенных в ПУЭ, CН и Пах и ГОСТ
					СПЭК 140613 8 11 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭЭ Инструментальный цех (ИЦ) предназначен для изготовления и сборки различного измерительного, режущего, вспомогательного инструмента, а также штампов и приспособлений для горячей и холодной штамповки. ИЦ является вспомогательным цехом завода по изготовлению механического оборудования и станков. Цех имеет производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения. Станочный парк размещен в станочном отделении. Электроснабжение цеха осуществляется от собственной цеховой ТП. Здание расположено на расстоянии 1,2 км от заводской главной понизительной подстанции (ГПП), напряжение – 1 кВ. Расстояние ГПП от энергосистемы – 12 км. Количество рабочих смен – 2. Потребители электроэнергии – 2 и 3 категории надежности ЭСН. Грунт в районе цеха – чернозем, с температурой +10 С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 м каждый. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м. Перечень оборудования ИЦ дан в таблице 1.1 Мощность электропотребления ( ) указана для одного электроприемника Расположение ЭО показано на рисунке 1.1
					СПЭК 140613 8 11 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Таблица Таблица 1.1 –Перечень ЭО инструментального цеха

№ на плане	Наименование ЭО	Вариант 1	Примечание
		P	n	сosφ	tgφ	Кис

1,26,30	Поперечно-строгальные станки	5,5		0,65	0,17	0,17
3,2,4,17	Токарно-револьверные станки	4,8		0,65	0,17	0,17
4,8,18,19,20	Одношпиндеольные автоматы токарные	1,8		0,65	0,17	0,17
5,6,7,8,15,16	Токарные автоматы	4,5		0,65	0,17	0,17
9,10,28,29	Алмазно-расточные станки	2,8		0,65	0,17	0,17
11,12,13,14,23,24	Горизонтально-фрезерные станки			0,65	0,16	0,17
21,22,32,33	Наждачные станки	1,5		0,6	1,33	0,16	1-фазный
25,31	Кран-балки			0,5	1,73	0,1	ПВ=60%
24,34,35	Заточные станки	2,3		0,5	1,73	0,14	1-фазный

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Рис 1.1 План расположения ЭО инструментального цеха

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 2.1 ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ Согласно заданию на РГР необходимо провести централизованную компенсацию на стороне вторичного напряжения трансформаторной подстанции. Это предусматривает присоединение конденсаторной батареи к шинам подстанции, что приводит к разгрузке от реактивной мощности только трансформаторов подстанции и питающей ее линии. При этом сети вторичного напряжения не разгружаются от реактивной мощности. Для выбора компенсирующего устройства (КУ) необходимо знать напряжение, расчетную реактивную мощность р_кр: тип компенсирующего устройства, Электроприемникомназывается аппарат, агрегат, механизм, предназначенный для преобразования электрической энергии в другой вид энергии. Электроприемники классифицируются по следующим признакам: напряжению (до 1000 В и свыше 1000 В), роду тока (переменного тока промышленной частоты, постоянного и переменного тока частотой, отличной от 50 Гц), его частоте (промышленная 50 Гц. повышенная и пониженная), единичной мощности, надежности электроснабжения, режиму работы (продолжительный, кратковременный, повторно-кратковременный), технологическому назначению (общепромышленные установки, производственные механизмы, подъемно-транспортное оборудование, преобразовательные установки, электросварочное оборудование. электронагревательные и электролизные установки), производственным связям, территориальному размещению [4], Характеристика потребителей электрической энергии по режиму работы приведена в табл. 2.1

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Таблица 2.1 – характеристика групп потребителей электроэнергии

Потребители электрической энергии	Производственные механизмы	Режим работы
Электродвигатели	Насосы, вентиляторы, компрессоры, трансмиссии	Непрерывный, нормальная загрузка
Электродвигателя	Подъемники, краны, кран-балки	Повторно -кратковременный
Электродвигатели индивидуального привода	Станки: строгальные, сверлильные, фрезерные, карусельные, долбежные	Нормальный
Электродвигатели индивидуального привода	Станки: револьверные, обдирочные, зубофрезерные. штамповочные, •эксцентриковые прессы, молоты	Тяжелый
Электродвигатели индивидуального привода	Шаровые мельницы, очистные барабаны. ковочные машины, прессы кривошипные	Весьма тяжелый
Электродвигатели	Подъемники. краны	Повторно-кратковременны и
Электродвигатели	Элеваторы, конвейеры	Нормальный
Печи сопротивления, ванны, сушильные Шкафы, нагревательные аппараты	Нагреватели	Нормальный
Индукционные печи низкой частоты	Нагреватели	Нормальный
Индукционные печи высокой частоты	Нагреватели	Нормальный

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

2.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПОМЕЩЕНИЙ Согласно правилам устройств электроустановок (ПУЭ) [6] производственные помещения по условиям окружающей среды делятся на группы: сухие, (нормальные) влажные, сырые, особо сырые, жаркие, пыльные, с химически активной или органической средами. К нормальным помещениямотносятся производственные помещения. окружающая среда которых не оказывает вредного воздействия на электрические сети и оборудование. Это бытовые помещения сборочных цехов, административные помещения, инструментальные, кладовые и прочие. А' жарким - относятся помещения с сушилками, обжигательными печами, котельные. В помещениях с химически активнойсредой содержатся агрессивные пары. газы, жидкости, образующие отложения или плесень, разрушающие изоляцию или токоведущие части оборудования. Производственные помещения и установки по условиям электробезопасности делятся на группы [7]: Взрывоопасные помещения, к ним относятся помещения, наличие электропроводки пли электрооборудования, в среде которых представляет опасность для взрыва. В зависимости от опасности взрыва в соответствии с правилами устройства электроустановок взрывоопасные помещения и установки делятся на категории В-1 и В-П. Категория В-1 включает в себя взрывоопасные помещения с горючими газами и парами, а категория В-П - с горючими волокнами или пылью. Классификация взрывоопасных помещений и требуемая степень защиты электроустановок дана в прим. 1. Камеры вытяжных вентиляторов, обслуживающие взрывоопасные помещения и изолированные от них. относятся к взрывоопасным помещения на один класс ниже. Камеры приточных вентиляторов относятся к не взрывоопасным помещениям. Электрические сети во взрывоопасных зонах всех классов выполняют полихлоридными проводами с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией или с бумажной,резиновой и поливинилхлоридной изоляцией в свинцовой и противахлоридной оболочке. В зонах классов В-1 применяют провода с медными жилами. Шинопроводы во взрывоопасных зонах применять запрещается. Токопроводы к электрическим кранам, тельферам и другим передвижным механизмам, расположенным во взрывоопасных зонах. выполняют полетиленосным гибким кабелем с медными жилами с резиновой изоляцией, в резиновой маслобензиностойкон оболочке, не распространяющей горение. Питающие линии и присоединенные к ним электроприемники защищают от перегрузок и коротких замыканий:

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

2.3 ОПРДЕЛЕНИЕ ПОЖАРНОЙ НАДЕЖНОСТИ Пожароопасными -называются помещения, в которых применяются или хранятся горючие вещества. Они делятся на четыре класса: П-1. П-11. П-Па. П-П1. Зона класса П-1 - зона, расположенная в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости, с температурой вспышки выше 61 С. Зона класса П-П – зона, расположенная в помещениях, в которых выделяются горючие пыль или волокна с нижним пределом воспламеняемости более 65 г/м³ горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 С. Зона класса П-Па - зона, расположенная в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества. Зона класса П-Ш зона, расположенная вне помещений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 "С или твердые горючие вещества. Установка распределительных устройств напряжением до 1 кВ и выше в пожароопасных зонах любого класса не рекомендуется [7]. Допускается на участках, огражденных сетками открытая установка комплектных трансформаторных подстанций (КТО) с трансформаторами сухими или с негорючим заполнением, а также комплектных конденсаторных установок (ККУ) с негорючим заполнением конденсаторов. Кабели и провода в пожароопасных зонах любого класса должны иметь покров и оболочку из материалов, не распространяющих горение. Прокладка незащищенных изолированных проводов с алюминиевыми жилами в пожароопасных зонах любого класса должна производиться в трубах и коробах. Шинопровод допускается применять в пожароопасных зонах классов П-1. П-П. П-Па напряжением не выше 1 кВ, В пожароопасных зонах П-1. П-П все шины должны быть изолированными. В Шинопроводах со степенью зашиты 1Р54 и выше шины допускается не изолировать. В соответствии с противопожарными нормами строительного проектирования промышленных предприятий категории помещений Г. Д относятся к не опасным по взрыву и пожару. К категории Г относятся: литейные и плавильные цехи металлов, сварочные цехи, кузницы, пехи термической обработки металлов, котельные. К категории Д относятся: цехи инструментальные, холодной штамповки и холодного проката металлов, насосные станции для перекачки негорючих жидкостей, цехи текстильной и бумажной промышленности с мокрыми процессами производства, цехи переработки мясных, рыбных и молочных продуктов. Постепениопасностипоражениячеловекаэлектрическимтокомпомещения делятся на три класса: без повышенной опасности (БПО) -это те. в которых отсутствует условия, создающие повышенную или особо повышенную опасность.
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
С повышенной опасностью (ПО), которые характеризуются наличием в них одного из условий, создающих повышенную опасность: сырости или токопроводящей пыли; токопроводящих полов: высокой температуры; возможности одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям, технологическим аппаратам, имеющим соединение с землей с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой; особо опасные (ОО). которые характеризуются наличием одного изследующих условий, создающих особую опасность: сырости или токопроводящей пыли; токопроводящих полов: высокой температуры; возможности одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям, технологическим аппаратам, имеющим соединение с землей с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой; особо опасные (ОО). которые характеризуются наличием одного изследующих условий, создающих особую опасность: особой сырости: химически активной или органической среды: одновременно двух и более условий повышенной опасности. В химическойпромышленности к помещениям особо опасным относятся цехи по производству полиэтилена, соляной, серной и азотной кислот: к помещениям с повышенной опасностью - аппаратные цехи. Встекольно – керамическойпромышленности помещениями с повышенной опасностью являются те, в которых размешены печи плавки стекла и обжига; особо опасными - фацетные цехи. Вцеллюлозном – бумажнойпромышленности цехи варки целлюлозы, рольные цеха являются особо опасными. В пищевойпромышленности печные цехи хлебозаводов, производственные помещения зерновых элеваторов, печные и обжарочные цехи кондитерских фабрик, аппаратные цехи спиртозаводов относятся к помещениям с повышенной опасностью, а бродильные и моечные цехи пивоваренных, винодельческих производств - к особо опасным помещениям
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Таблица 2.2 – Классификация помещения

Наименование помещений	Категория	Условия окружающей среды
Взрывоопасность	Пожароопасность	Электробезопасность
Станочное отделение	В -Иа	П-Па	ПО	Нормальные
Заточная	Д	Д	БПО	Нормальные
Щитовая	Г	Г	БПО	Нормальные
Бытовка	Д	Д	БПО	Нормальные
Административная	Д	Д	БПО	Нормальные
Склад	Д	П-ПА	БПО	Нормальные
Комната отдыха	Д	Д	БПО	Нормальные
Инструментальная	Д	Д	БПО	Нормальные

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

2.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ НАГРУЗКИ Электроприемника разбиваются на группы: трехфазного делительного режима ДР. трехфазного повторно-кратковременного ПКР. одно фазного повторно-кратковременного ПКР. ОУ осветительная установка. Выбираются виды распределительных устройств (РУ): ШМА - магистральный винопровод РП - распределительный пункт. ЩО – щит освещения Выбирается двухтрансформаторная цеховая подстанция, а между секциями низкого напряжения устанавливается устройство АВР (автоматическое включение резерва). Поскольку трансформаторы должны быть одинаковые, нагрузка распределяется по секциям примерно одинаково, а поэтому принимаются следующие распределительные устройства: распределительный пункт РП1 для питания электроприемннков трехфазного повторно-кратковременного режима работы, щит освещения ЩО – для питания осветительной нагрузки, РП2 для питания приемников однофазного повторно-кратковременного режима (ПКР). магистральные шинопровода ШМА1 и ШМА2 для питания приемников трехфазного длительного режима работы др.

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Таблица 2.3 – Распределение нагрузок по секции

Секция 1	Нагрузка приведенная. Вт	Секты 2
РП1			РП2
Поперечно-строгательные станки 5,5×3	16,5	5,5	Поперечно-строгательные станки 5,5×1
ШМА1			ШМА2
Токарно-револьверные станки 4,8×3	14,4	4,8	Токарно-револьверные станки 4,8×1
Одношпиндельные автоматы токарные 1,8×3	5,4	3,6	Одношпиндельные автоматы токарные 1,8×2
Токарные автоматы 4,6×3 4,6	13,8	13,8	Токарные автоматы 4,6×3
Алмазно-расточные станки 2,8×3	8,4	2,8	Алмазно-расточные станки 2,8×1
Горизонтально-фрезерные станки 10×3			Горизонтально-фрезерные станки 10×3
Наждачные станки 1,5×3	4,5	1,5	Наждачные станки 1,5×1
Кран-балки 5×1			Кран-балки 5×1
Заточные станки 2,3×2	4,6	2,3	Заточные станки 2,3×1
ЩО			ЩО
Осветительно-гозоразрядные лампы 11×5			Осветительно-гозоразрядные лампы 11×15
итого	167,7	164,7	итого

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

ТРЕХФАЗНОГО ДЛИТЕЛЬНОГО РЕЖИМА Поперечно – строгательные станки Рн = 3×Р (2.1) Рн = 5.5×3=16,5кВт Токарно – револьверные станки Рн = 4,8×4=19,2кВт Одношпиндельные автоматы токарные Рн = 1,8×5=9кВт Токарные автоматы Рн = 4,6×6=27,6кВт Алмазно-расточные станки Рн = 2,8×4=11,2кВт Горизонтально-фрезерные станки Рн = 10×6=60кВт Наждачные станки Рн = 1,5×4=6кВт

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАИБОЛЕЕ ЗАГРУЖЕННОЙ ФАЗЫ Кран-балки Рв = Рф.нб = (2Р + 2Рн)/2Рн (2.3) Рв = Рф.нб = 2×1,93 = 3,86 кВт Рв = Рф.нб = 1,5×1,93 = 2,89кВт Заточные станки Рв = Рф.нб = 2×0,89 = 1,78кВт Ра = Рс =РФ.нм = (Рн + Рн)/2 = 1,5Рн (2.4) Ра 1,5×0,89 = 1,33кВт Осветительно-газоразрядная лампа Pосв = Ру×S Ра = 2×99 = 198кВт Ра = 1,5×99 = 148,5кВт

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

НЕРАВНОМЕРНЫЕ НАГРУЗКИ ФАЗ Н = РФ.нб – Рф.нм (2.5) Рф. нм Н =198 – 1,33 × 100% = 14787кВт 1,33 Ру = 3Рф.нб (2.6) Ру 3×198 = 594кВт,Ру = Рн = 594кВт

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Таблица 2.4 - Сводная ведомость нагрузок по цеху

Наименование и РУ электроприемников	Нагрузка установленная	Нагрузка средняя за смену	Нагрузка максимальная
	Ри, кВт	n	Ри Σ, кВт	Ки	Cos φ	tgφ	m	Рсм, кВт	Qсм, квар	S см, кВт	nэ	Км	К’м	Pм, кВт	Qм, квар	Sм, кВт	Iм, А
РП1	5,5 5,		16,5	0.17	0,65	0,17		2,8	0,4		__			2,8	0,4		3,57
Поперечно-строгательные станки ПВ=60
РП2	5,5		5,5	0,17	0,65	0,17		0,9	0,1	0,82				0,9	0,1	0,82 0,82	0.36
Поперечно-строгательные станки ПВ=60
ШМА1	4,8		14,4	0,17	0,65	0,17		2,4	0,4	5,92
Токарно-револьверные станки
Одношпиндельные автоматы токарные	1,8		5,4	0,17	0,65	0,17		0,9	0,1	0,82
Токарные автомары	4,5		18,4	0,17	0,65	0,17		3,7	0,6
Алмазно-расточные станки	2,8		3,4	0,17	0,65	0,17		0,5	0,08	0,25
Горизонтально-фрезерные станки				0,17	0,65	0,16		6,8	1,08	4,74
Наждачные станки	1,5		4,5	0,16	0,6	0,33		0,72	0,2	0,54
Кран-балки				0,1	0,5	0,73		0,5	0,3	0,34
Заточне станки	2,3		4,6	0,14	0,5	0,73		0,6	0,4	0,52
Всего по ШМА1			117,7	0,16	0,21	0,18		19,82	3,66	56,79		1,3	1,1	25,7	4,7	90,32	19,8

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

ШМА2	4,8	4,8	0,17	0,65	0,17	0,7	0,1	0,5
Токарно-револьверные станки
Одношпиндельные автоматы токарные	1,8	3,6	0,17	0,65	0,17	0,6	0,1	0,37
Токарные автомары	4,5	9,2	0,17	0,65	0,17	1,5	0,2	2,3
Алмазно-расточные станки	2,8	2,3	0,17	0,65	0,17	0,3	0,05	0,09
Горизонтально-фрезерные станки			0,17	0,65	0,16	3,4	0,4	11,7
Наждачные станки	1,5	1,5	0,16	0,6	0,33	0,24	0,07	0,6
Кран-балки			0,1	0,5	0,73	0,5	0,3	0,34
Заточне станки	2,3	2,3	0,14	0,5	0,73	0,3	0,2	0,13
Всего по ШМ2		4,87	0,3	0,03	26,4	7,54	7,82	5,3	1,3	1,1	0,33	9,4	88,46	19,4
ЩО		115,2	0,85	0,95	0,33	9,8	3,8	9,8			9,8	3,8	9,8
ОУ с ГРЛ
Всего на ШНН без КУ						64,52	20,26	119,87			39,53	18,4
Потери											3,96	19,8	407,7
Всего на ВН											43,5	38,2	605,7

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

ОПРЕДЕЛЯЕМ СРЕДНИЮ НАГРУЗКУ Рсм = РсмΣ×Ки (2.7) РП1 Поперечно-строгательные станки Рсм = 16,5×0,17 = 2,8кВт РП2 Поперечно-строгательные станки Рсм = 5,5×0,17 = 0,9КвТ ШМА1 Токарно-револьверные станки Рсм = 14,4×0,17 = 2,4кВт Одношпиндельные автоматы токарные Рсм = 5,4×0.17 = 0,9 кВт Токарные автоматы Рсм = 18,4×0,17 = 3,1 кВт Алмазно-расточные станки Рсм = 3,4×0.17 = 0,5 кВт Горизонтально-фрезерные станки Рсм = 40×0,17 = 6,8 кВт
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
Наждачные станки Рсм = 4,5×0,16 = 0,72 кВт Кран – балки Рсм = 5×0,1 = 0,5 кВт Заточные станки Рсм = 4,6×0,14 = 0,6 кВт ШМА2 Токарно – револьверные станки Рсм = 4,5×0,17 = 0,7 кВт Одношпиндельные автоматы токарные Рсм = 3,6×0.17 = 0,6 кВт Токарные автоматы Рсм = 9,2×0,17 = 1,5 кВ Алмазно – расточные станки Рсм = 2,3×0.17 = 0,3 кВт Горизонтально – фрезерные станки Рсм = 20×0,17 = 3,4 кВт Наждачные станки Рсм = 1,5×0,16 = 0,24 кВ
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
Кран – балки Рсм = 5×0,1 = 0,5 кВт Заточные станки Рсм = 2,3×0,14 = 0,3 кВт ОПРЕДЕЛЯЕМ СРЕДНЕСМЕННУЮ НАГРУЗКУ Qсм = Рсм×tgφ (2.8) РП1 Поперечно – строгательные станки Qсм = 2,8×0,17 = 0,4 РП2 Поперечно – строгательные станки Qсм = 0,9×0,17 = 0,1 ШМА1 Токарно – револьверные станки Qсм = 2,4×0,17 = 0,4 Одношпиндельные автоматы токарные Qсм = 0,9×0,17 = 0,1 кВ Токарные автоматы Qсм = 3,7×0,17 = 0,6 кВт Алмазно – расточные станки Qсм = 0,5×0,17 = 0,08 кВт
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Горизонтально – фрезерные станки Qсм = 6,8×0,16 = 1,08 кВт Наждачные станки Qсм = 0,72×0,33 = 0,2 кВт Кран – балки Qсм = 0,5×0,73 = 0,3 кВт Заточные станки Qсм = 0,6×0,73 = 0,4 кВт
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
ШМА2 Токарно – револьверные станки Qсм = 0,7×0,17 = 0,1 кВт Одношпиндельные автоматы токарные Qсм = 0,6×0,17 = 0,1 кВт Токарные автоматы Qсм = 1,5×0,17 = 0,2 кВт Алмазно – расточные станки Qсм = 0,3×0,17 = 0,05 кВ Горизонтально – фрезерные станки Qсм = 3,4×0,16 = 0,4 кВт Наждачные Qсм = 0,24×0,33 = 0,07 кВт Кран – балки Qсм = 0,5×0,73 = 0,3 кВт Заточные станки Qсм = 0,3×0,73 = 0,2 кВт
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
Рис 2.2 Электроснабжения цеха
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕЙ НАГРУЗКИ Sсм = (2.9) РП1 Поперечно – строгательные станки Sсм = = 8 РП2 Поперечно – строгательные станки Sсм = = 0,82 ШМА1 Токарно – револьверные станки Sсм = = 2,3 Одношпиндельные автоматы токарные Sсм = = 0,82кВт Токарные автомат Sсм = = 9,97кВт
					СПЭК 140613 11 08 ПЗ	Лист

Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

ШМА2 Токарно – револьверные станки Sсм =
2016-01-05	562	Обсуждений (0)	0.00 из 5.00 0 оценок

ПОВТОРНО-КРАТКОВРЕМЕННЫЕ Кран-балки Р = РЭП ×соsf × (2.2) Р = 5×0,5× = 1,93кВт Заточные станки Р = 2,30×0,5× = 0,89кВт Осветительно-газоразрядная лампа Р = 11×15× = 99кВр

СПЭК 140613 11 08 ПЗ

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓