Расчёт стоимости оборудования и дорогостоящих приборов цеха КИПиА

Итоговая таблица расчёта себестоимости по статьям калькуляции

Расчёт нормируемых оборотных средств

Расчёт отпускной среды, прибыли и рентабельности

1. Определяем отпускную цену продукции:
Цо=С9ст+П+НДС

П - прибыль плановая, составляет 38% от себестоимости.

НДС- налог на добавленную стоимость составляет 20% от суммы себестоимости и прибыли.

Цо=4730,73 + 1797,67 + 1305,68= 7834,08 рублей.

2. Определяем стоимость товарной продукции, т.е. цену от реализации продукции.

Стов=Цо*кол-во=7834,08 * 39600= 310229568,0

3. Определяем прибыль, т.е. разницу между доходами предприятия от реализации продукции и затратами на её производства (её себестоимость).

П=Стов-С9ст= 192538060,0.

4. Определяем рентабельность, т.е. отношение суммы прибыли к затратам на производство продукции в процентах

Р= П/Сд*100%= 65,5%

5.Определяем затраты на 1 рубль товарной продукции

З1руб=С9ст/Стов*100%=38 коп

Процесс изготовления П/П согласно маршрутной карте

I) Комплектованная операция.

Цель: скомплектовать детали и материалы на сборку согласно спецификации и принципиальной схемы.

1) Проверить детали внешним осмотром на механические повреждения.

2) Подготовить необходимые приспособления и инструменты.

II) Заготовительная операция

1) Заготовка оснований согласно спецификации

2) Компоновка элементов п/п

3) Разметка отверстий

4) Сверления отверстий

5) Удаления заусенок

6) Нанесения рисунка

7) Травления платы

8) Промывка и просушка платы

9) Обработка припоем тока проводящих дорожек

10)Промывка

11) Подготовка элементов к монтажу: формовка выводов, обрезка, лужение и другие операции согласно типового технологического процесса.

III) Монтажная операция

Цель: Монтаж элементов согласно правилам и технологии в зависимости от типа элементов.

Контрольная операция:

1) Проведения контроля качества паянных соединений согласно стандартов.

2) Контроль высоты установки элементов.

Отделочная операция:

1) Промывка от остатков флюса

2) Изоляция контактных площадок и отверстий

3) Покрытие платы лаком и сушка

4) Контроль качества покрытия лака, в случае необходимости произвести исправления дефектов

5) Маркировка элементов.

Контрольная операция:

1) Проверка внешним осмотром наличие и качество маркировки

2) Проверка внешним осмотром правильности установки и типа элементов

3) Проверка внешним осмотром на отсутствие трещин и царапин

4) Проверка качества паяных соединений

5) Проверка работоспособности

Основные требования П/П

П/П должна быть квадратной или прямоугольной линейные размеры ее сторон должны находиться соотношения 2,5 при длине 100мм, 5 при длине 350мм, и 10 при длине более 350мм. Максимальный размер любой стороны не более 470мм. Толщина п/п должна соответствовать одному из чисел ряда: 0,8; 1; 1,5; 2; 2,5; 3. Толщина п/п малой площади должна соответствовать числам начало ряда, а большой площади- концу ряда. При недостаточной жесткости основания п/п печатных проводниках могут возникнуть микро трещины, что нарушает электрическую цепь в результате отслоения печатных проводников. П/П была технологичной разработку конструкции следует вести ориентируясь по конкретным схемам техническим процессам ее изготовления.