Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь

Система с фиксированным интервалом времени между заказами





В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в определенные моменты через рав­ные промежутки времени. Интервал времени между заказами можно определить на основе оптимального размера заказа, ко­торый рассчитывается по формуле Вильсона, а именно:

где jV - количество рабочих дней в рассматриваемом периоде; п - число поставок; S- потребность в заказываемом материале; ОРЗ - оптимальный размер заказа.

Интервал времени также может быть установлен при помо­щи экспертных оценок.

Исходными данными для расчета параметров системы уп­равления запасами с фиксированным интервалом времени меж­ду заказами являются:

• потребность в заказываемом материале (продукте) S, на­тур, ед.;

• интервал времени между заказами /, дн.;

• время поставки Т„, дни;

• возможная задержка поставки Т3„, дни;

• число рабочих дней в рассматриваемом периоде N.
Порядок расчета параметров системы с фиксированным

интервалом времени между заказами.

• Ожидаемое дневное потребление: ОДП= S/N.

• Ожидаемое потребление за время поставки: ОП= ОДП ■ Т„.

• Гарантийный запас: ГЗ = ОДП ■ Тзп.

• Максимальный желательный запас: МЖЗ = ГЗ +1- ОДП.

• Время до первой точки заказа: х1 = /- Тп.

• Время до точки заказа после задержки поставки: х-, = I -
-(Тпзп).


Так как в рассматриваемой системе момент заказа заранее определен, то постоянно пересчитываемым должен быть раз­мер заказа. Размер заказа должен быть таким, чтобы постоян­но пополнять запасы в системе до максимально желательного уровня. Размер заказа рассчитывается по следующей формуле:

где ТЗ - текущий запас в точке заказа.

 

Рис. 7. Графическая модель работы системы управления запасами с фик­сированным интервалом времени между заказами с однократной задерж­кой поставки

В случае, если размер предыдущей поставки не пополнил запас до максимально желательного уровня запаса, а момент второго заказа наступил еще до поставки первой партии, то при расчете размера следующей партии поставки необходимо учи­тывать еще не поступивший заказ. В этом случае предыдущая формула примет следующий вид:



Графическая модель данной ситуации представлена на рис. 8.

Основные системы управления запасами можно применять только в условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов. Однако на практике чаще встречаются более сложные ситуации, а именно:

• неритмичность производства, т.е. наличие сбоев в потреб­лении материалов;

• систематические непрогнозируемые сбои в поставках.

Рис. 8. Графическая модель работы системы управления запасами с фик­сированным интервалом времени между заказами (повторный заказ)

Для таких случаев рекомендуется применять другие или Прочие системы управления заказами. К ним относятся: сис­тема с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня и система «минимум-максимум».





Читайте также:


Рекомендуемые страницы:


Читайте также:
Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ...
Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы...

©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1769)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.002 сек.)