Пальтово-костюмного ассортимента

Процессы сборки и монтажа изделий в швейной отрасли отличаются от сборочных процессов в других отраслях промышленности рядом характерных особенностей. К ним относятся: многообразие предметов, обрабатываемых в одном процессе; частая изменчивость деталей вследствие изменения моды, смены сезонов; преобладание ниточных соединений; различные свойства материалов, используемых для швейных изделий.

Технологические процессы сборки деталей, узлов и монтажа одежды являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность неделимых операций по соединению деталей и узлов в определенной технологической и экономически целесообразной последовательности изготовления швейных изделий, отвечающей заданному уровню качества и производительности труда. Условные обозначения материалов, операций и строчек, применяемых в сборочных схемах методов обработки представлены в Приложении А.

При изготовлении одежды по индивидуальным заказам типовая последовательность сборки имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика (рисунок 4.1) [7, с. 45–51].

Приведенная схема может меняться в зависимости от конструкции изделия, сложности фигуры, методов обработки и других факторов. Например, рукав реглан в пальто соединяют с проймой раньше, чем воротник с горловиной.

Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, сложности фасона, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и т. д. (рисунок 4.2).Применение единого метода конструирования одежды, точное снятие размерных признаков, точные данные об особенностях фигуры заказчика, использование лекал базовых конструкций при раскрое, высокая квалификация закройщиков и рабочих, передовые методы обработки обеспечивают изготовление изделий с одной примеркой.

Рисунок 4.1 – Схема последовательности сборки изделий

пальтово-костюмного ассортимента

При изготовлении одежды оригинальных фасонов из материалов с малоизвестными технологическими свойствами и на фигуры с резким отклонением от типовой возникает необходимость повторной примерки. С повторными примерками изготовляют также отдельные виды мужской одежды, например визитки, фраки, смокинги и др. Повторную примерку проводят, главным образом, для уточнения правильности вметывания рукавов в проймы, а в женской одежде – для уточнения длины изделия. К повторной примерке в изделии должны быть обработаны борта, стачаны боковые и плечевые срезы, соединены подклад или утепляющая прокладка с подкладом и изделием, обработан и соединен с горловиной воротник, вметаны в проймы рукава, заметан низ изделия.

Рисунок 4.2 – Схема подготовки изделий

пальтово-костюмного ассортимента к примерке

Учитывая особенности изготовления различных фасонов изделий в одном технологическом процессе, необходимо установление единой схемы сборки и степени готовности изделий к примерке для ателье всех разрядов. Автоматизация процессов измерения фигуры, конструирования швейных изделий открывает перспективы изготовления одежды по индивидуальным заказам без примерки при высоких технико-экономических показателях процесса.

В решении вопросов повышения качества одежды, снижения трудоемкости ее обработки важное место занимает совершенствование методов изготовления одежды, применение прогрессивной технологии, выполнение сборочно-соединительных операций на машинах полуавтоматического действия и машинах, оснащенных автоматизированным приводом, использование различных приспособлений и т. д.

Швейное оборудование для изготовления изделий