Описание лабораторного стенда

Схема лабораторного стенда представлена на рисунке 8.4. Насосом 1 вода из бака 2 подается в напорный бак 3, снабженный водомерным стеклом 4. В напорном баке размещены датчики емкостного сигнализатора уровня 5 (ЭСУ-4), контролирующие нижний и верхний уровни. Кроме сигнализации, ЭСУ-4 управляет работой насоса 1, включая его при достижении нижнего и выключая при достижении верхнего уровня. Подача воды из напорного бака 3 в стеклянные резервуары осуществляется с помощью вентиля 6. При этом вентиль 7 должен быть закрыт.

В левом резервуаре 9 размещается микропроцессорный датчик давления 10 — СЕНСОР-ДИ-101 (пределы измерения 0 — 16 кПа, класс точности 0,5), сигнал от которого поступает в измерительный прибор с цифровой индикацией МТ-2.

В центральном резервуаре 9 расположен датчик 12 буйкового уровнемера 13 УБ-П (пневмосиловой компенсацией измеряемого усилия), сигнал от которого поступает в прибор контроля пневматический 14 ППВ 1.2 со 100% шкалой.

Барботажный уровнемер состоит из стеклянной трубки, размещенной в правом резервуаре. Для измерения давления воздуха в трубке используется манометр 16.

Задание по работе

8.4.1 Ознакомиться с лабораторным стендом и установленными на нем приборами.

8.4.2 Проверить работоспособность гидростатических уровнемеров (буйкового, барботажного уровнемеров и уровнемера-манометра).

1 — насос; 2 — бак; 3 — напорный бак; 4 — водомерное стекло; 5 — емкостной сигнализатор уровня ЭСУ-4; 6, 7, 8 — вентили; 9 — стеклянные резервуары; 10 — датчик давления СЕНСОР-ДИ-101; 11 — измерительный прибор МТ-2; 12 — буек; 13 — уровнемер буйковый УБ-П; 14 — прибор контроля пневматический ППВ 1.2; 15 — трубка барботажного уровнемера; 16 — манометр.

Рисунок 8.4 — Схема лабораторного стенда

Методические указания по выполнению работы

Методика проверки работоспособности уровнемеров заключается в сравнении их показаний с фактическим уровнем воды в резервуарах (определяется по мерной шкале, нанесенной на их стенки), вычислением максимальной приведенной погрешности и приведенной вариации и сравнении их с классом точности данного прибора. Испытания приборов проводятся при заполнении резервуаров водой (прямой ход) и их опорожнении (обратный ход). Результаты измерений заносятся в таблицу 8.1.

Таблица 8.1 - Протокол испытаний уровнемеров

Порядок выполнения работы

Тумблером на панели стенда включите насос 1 (рисунок 8.4). Скорость наполнения напорного бака 3 можно изменять с помощью вентиля 7, при этом вентиль 6 должен быть полностью открыт. Необходимая скорость наполнения бака контролируется по водомерному стеклу. Измерьте по водомерному стеклу моменты срабатывания сигнализатора, контролирующего нижний и верхний уровни воды в баке. При достижении верхнего уровня в напорном баке (о чем будет свидетельствовать отключение электродвигателя насоса) закройте вентиль 6. С помощью вентилей 6 и 7 проверьте работоспособность гидростатических уровнемеров по методике, описанной в предыдущем разделе.

Отчётный материал

8.7.1 Название и цель лабораторной работы.

8.7.2 Схема лабораторного стенда.

8.7.3 Методика выполнения работы.

8.7.4 Протоколы испытаний уровнемеров.

8.7.5 Выводы по работе.

8.8 Контрольные вопросы

8.8.1 На чем основан принцип действия пьезометрических и буйковых уровнемеров?

8.8.2 Каковы источники возникновения погрешностей при измерении уровня жидкостей буйковыми уровнемерами?

8.8.3 В чем состоит принцип действия емкостных сигнализаторов уров-ня заключается?

8.8.4 В чем заключается методика проверки работоспособности уровне-меров?

8.8.5 Приведите классификацию приборов для измерения уровня жидких и сыпучих сред?

8.8.6 С какой целью датчики электрических уровнемеров покрываются слоем изоляции?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6 ИССЛЕДОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

Цель работы

9.1.1 Изучить принципы построения одноконтурных автоматических систем регулирования (АСР).

9.1.2 Снять кривую переходного процесса в АСР при заданных параметрах ПИД-закона регулирования

9.1.3 Определить показатели качества переходного процесса.