Расстояния между тарелками

ГОСТ 21944-76

(СТ СЭВ 3029-88)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Аппараты колонные стальные. Ряд диаметров. Расстояния между тарелками Steel colymn uessels. Serie of diameters. Distances between trays

ГОСТ 21944-76* (СТ СЭВ 3029-88)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 нюня 1976 г. № 1493 срок введения установлен

С 01.01.77 г.

Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта от 18.06.82 № 2483 срок действия продлен

До 01.01.88 г.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на колонные аппараты с внутренним диаметром от 400 до 10000 мм, изготовляемые из листовой стали.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. Внутренний диаметр колонного аппарата, изготовляемого из листовой стали с контактными устройствами в виде тарелок, следует выбирать из ряда: 400; 500; 700; 800; 900; 1000; 1200; 1400; 1600; 1800; 2000; 2200; 2400; 2600; 2800; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4500; 5000; 5500; 5600; 6000; 6300; 6400; 7000; 7500; 8000; 8500; 9000; 9500; 10000 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. Внутренний диаметр колонного аппарата, изготовляемого из листовой стали с контактными устройствами в виде насадок, следует выбирать из ряда, указанного в п. 2, в диапазоне 600-6300 мм.

4. Расстояние между тарелками колонных аппаратов, следует выбирать из ряда: 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 550; 600; 650; 700; 750; 800; 850; 900; 1000; 1200 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Перечень используемых информационных продуктов

Стандартные программы, входящие в Microsoft Office Professional: Microsoft Word, Microsoft Excel.

 

Рекомендуемая литература

1. Танатаров М.А., и др. Технологические расчеты установок переработки нефти. М.:Химия, 1987. 352с.

2. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник/Под ред. Судакова Н.А., М.:Химия, 1979. 566с.

3. Левинтер М.Е., Чак Р.О. Оборудование и основы проектирования нефтеперерабатывающих заводов. Учебное пособие, - М: Химия, 1993. 208 с.

4. Гринберг Я.И. Проектирование химических производств. Учебное пособие, - М: Химия, 1970. 268 с.

5. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. М:Химия, 1974. 342с.

 

 

 

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОДНОКРАТНОГО ИСПАРЕНИЯ И ОДНОКРАТНОЙ КОНДЕНСАЦИИ НЕПРЕРЫВНЫХ СМЕСЕЙ

 

 

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплинам «Основы научных исследований и проектирование», « Технологическое проектирование и типовое оборудование нефтехимических процессов» для студентов направления 240100 «Химическая технология и биотехнология» и специальностей 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» и 240802 «Процессы и аппараты химических производств и химическая кибернетика»

 

 

Составитель Самборская Марина Анатольевна

 

Подписано к печати 15/05/08. Рег. № 68

Формат 60х84/16. Бумага офсетная.

Печать RISO. Усл. печ. л. . Уч.-изд. л. .

Тираж экз. Заказ . Цена свободная.

Издательство ТПУ. 634050, Томск, пр. Ленина, 30.

 

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Томский политехнический университет

___________________

 

«Утверждаю»
Зав. кафедрой ХТТ
___________________	А.В. Кравцов
“_____”		_____________	2009 г.

 

 

А.В. Вольф, М.А. Самборская

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ В СРЕДЕ HYSYS

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплинам «Основы научных исследований и проектирование», « Технологическое проектирование и типовое оборудование нефтехимических процессов» для студентов направления 240100 «Химическая технология и биотехнология» и специальностей 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» и 240802 «Процессы и аппараты химических производств и химическая кибернетика»

 

 

Томск 2009

УДК 663.52

 

Технологическое проектирование тарельчатых колонн фракционирования нефти: Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплинам «Основы научных исследований и проектирование», «Технологическое проектирование и типовое оборудование нефтехимических процессов» для студентов направления 240100 «Химическая технология и биотехнология» и специальностей 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» и 240802 «Процессы и аппараты химических производств и химическая кибернетика»/сост. А.В.Вольф, М.А. Самборская – Томск: Изд-во ТПУ, 2009. – 16 с.

 

 

Рецензент

доцент кафедры ОХТ Ю.Б. Швалев

 

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к изданию методическим семинаром кафедры химической технологии топлива ХТФ

«12» февраля 2009 г.

 

Зав. кафедрой ХТТ

профессор А. В. Кравцов

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ 5

Расчёт начальных приближений.. 6

Расчёт ректификационной колонны в HYSYS. 6

Настройка программы.. 7

Среда «Диспетчер базиса». 9

Среда характеристики нефтей. 9

Создание и расчёт технологической схемы в «расчётной среде». 10

Рекомендации и пояснения. 12

Вывод результатов. 14

Ход выполнения работы.. 15

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 16

 

ВВЕДЕНИЕ

Проектирование современного химического производства предполагает решение множества сложных и разнообразных задач, связанных с различными отраслями хозяйственной и коммерческой деятельности, с социальными и политическими проблемами, поэтому проектирование – процесс многостадийный. На практике широко используют декомпозицию – разбиение на отдельные подзадачи, решением которых занимаются специалисты. В процессе проектирования химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий выделяют следующие основные направления:

· технологическое проектирование;

· проектно-конструкторские разработки;

· строительное проектирование;

· составление смет и проектов производства работ.

Технологическое проектирование – это разработка следующих частей проекта:

· технологической,

· монтажно-технологической (механико-технологической),

· контроля и автоматики,

· теплотехнической,

· электротехнической,

· организации труда,

· технико-экономической.

В рамках технологического проектирования осуществляется проработка регламента на проектирование, анализ технологических схем, расчет балансов, конструктивных параметров аппаратов, технологических режимов, разработка номенклатуры оборудования и его компоновка.

В настоящее время существуют системы автоматизированного проектирования (САПр), использующиеся для выполнения различных частей проекта. Примерами могут служить такие САПр, как AutoCad и Compas. Для выполнения технологической части проекта применяются такие САПр, как HYSYS и PRO/II. Расчёт в них ведётся итерационными методами, поэтому их использование требует предварительного расчёта начальных приближений. В HYSYS расчёт ведётся последовательно и состоит из ряда этапов.

Целью лабораторной работы является технологическое проектирование тарельчатых колонн многокомпонентной ректификации с использованием современных системы автоматизированного проектирования HYSYS.