Порядок вскрытия оболочек электрооборудования в горных выработках

Перед вскрытием электрооборудования электрослесарь обязан поставить в известность механика смены, а в его отсутствие горного диспетчера и

- у каждого ходка в склад взрывчатых материалов по обе стороны на расстоянии 10м. Рядом с пожарным краном устанавливается ящик с одним рукавом длиной 20 м и пожарным стволом;

- у пересечений и ответвлений подземных выработок; в горизонтальных выработках, не имеющих пересечений и ответвлений, через 200 м;

- в наклонных выработках, не имеющих пересечений и ответвлений, - через 100м;

- в околоствольных дворах, где нет камер, - через 100 м; с каждой стороны ствола (в том числе слепого) у сопряжения его с околоствольным двором на приемной площадке);

- у погрузочных пунктов лав со стороны свежей струи воздуха и на вентиляционном (бортовом) штреке (ходке) не далее 20 м от выхода из очистной выработки;

- в тупиковых выработках проектной длиной 500 и более метров - через 50 м, при меньшей длине - через 100 м, а также в устье и на конце трубопровода у забоя. В устье и у забоя пожарные краны оснащаются ящиком с двумя рукавами длиной по 20 м и пожарным стволом.

Расположение первичных средств пожаротушения в выработках должно обеспечивать возможность эффективного использования их для тушения пожаров в начальной стадии.

Расстановки и количество средств пожаротушения должны соответствовать требованиям ПБ.

состоянии в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

2. Очистить наружные поверхности машин и аппаратов от угольной пыли, древесных стружек, обтирочного и другого горючего материала.

3. Проверить состояние оболочки. Оболочка не должна иметь трещин, отверстий, прожогов, неисправных защитных стекол и других повреждений.

При осмотре электродвигателей проверить состояние вентиляторов наружного обдува, их кожухов и узлов крепления.

4. Проверить наличие крепежных гаек и болтов и их затяжку. Гайки и болты должны быть затянуты полностью, чтобы фланцы крышки и корпуса взрывонепроницаемой оболочки плотно прилегали по всему периметру, а в оболочке с кварцевым заполнением обеспечивалось надежное уплотнение прокладок.

Запрещается эксплуатация электрооборудования при отсутствии или неполной затяжке хотя бы одного болта или другого крепежного элемента.

5. Проверить исправность вводного устройства, а также наличие элементов уплотнения и закрепления кабеля. Ослабленные болты или гайки, которые служат для уплотнения резинового кольца и закрепления кабеля от выдергивания, необходимо подтянуть. Кабель не должен проворачиваться и перемещаться в осевом направлении.

6. Кабельные вводы, не используемые в эксплуатации, должны быть закрыты стальной или капроновой взрывонепроницаемой заглушкой заводской конструкции.

7. Если имеются устройства для облегчения открывания крышки, проверить их исправность и наличие специальных ключей к ним.

8. Проверить наличие пломб на электрооборудовании и надписей, указывающих включаемую установку (участок), величину установки тока срабатывания реле максимального тока (номинального тока плавкого предохранителя).

9. Во взрывонепроницаемых оболочках, повергшихся вскрытию, проконтролировать ширину щели (зазор) в плоских соединениях между наружными частями оболочки при нормальной затяжке крепежных болтов. Для контроля необходимо выбрать щуп толщиной на 0,05 мм большие величины ширины щели (зазора), указанной в инструкции по эксплуатации электрооборудования (на чертеже безопасности). Проверку производить не менее чем в четырех точках, расположенных равномерно по периметру соединения. Щуп не должен входить в проверяемую фланцевую щель.

В оболочке с кварцевым заполнением проверить визуально, через смотровые окна, высоту защитного слоя заполнителя. В неповрежденной оболочке минимальная допустимая высота защитного слоя заполнителя фиксируется по верхним кромкам смотровых окон. В случае недостаточной высоты слоя должна быть произведена его досыпка сухим заполнителем равномерно «под крышку».

Запрещается эксплуатация электрооборудования с недостаточным уровнем защитного слоя заполнителя.

Заземление передвижного и переносного электрооборудования, трубопроводов, заземление передвижного и переносного электрооборудования должно осуществляться путем соединения его корпусов с общешахтной сетью заземления посредством заземляющих жил кабелей, присоединенных внутренним заземляющим зажимом кабельных вводов электрооборудования. Для заземления механических трубопроводов должны использоваться местные заземлители электроустройства. Заземления металлических вентиляционных труб и трубопроводов сжатого воздуха в выработках, где не применяется электроэнергия, осуществляется в начале и в конце воздухопровода с помощью местных заземлителей. Заземление металлических деталей вентиляционных труб осуществляется заземленным тросом или проводом с обоих концов диаметром не менее 5 мм.

Ежесменный и еженедельный осмотры рудничного взрывобезопасного оборудования

• Ежесменный осмотр должен производиться в начале каждой смены лицами, работающими на машинах и механизмах, а также дежурными электрослесарями на оборудовании, за ними закрепленном.

• Еженедельный осмотр производится механиком участка или лицом, его замещающим.

•Ежесменный и еженедельный осмотры производятся без вскрытия электрооборудования, если не установлено нарушений, для устранения которых требуется проведение ревизии, или если вскрытие не предусмотрено эксплуатационной документацией.

Порядок осмотра

1. Осмотреть место установки электрооборудования. Электрооборудование не должно находиться в местах, где возможно обрушение кровли и его повреждение транспортом, и должно быть защищено от попадания на него воды.

Электрооборудование должно быть в собранном укомплектованном Огнетушители - это аппараты для тушения начинающегося пожара различными огнегасительными веществами. Огнетушители бывают жидкостные, пенные, газовые, порошковые.

В практике угольной промышленности широкое распространение получили порошковые огнетушители ОПШ - 10, ОП - 10Ф, ВП - 8.

Предназначены для тушения пожаров в начальной стадии их возникновений в шахтах при загорании деревянной крепи, угля, конвейерной ленты, масла, метана и электрооборудования, находящегося под напряжением, а также для тушения пожаров в надшахтных зданиях и сооружениях.

Основные технические требования и характеристики огнетушителя порошкового ВП-8:

1. Объем корпуса, л ....................... 10±0,25

2. Вид и масса пожаротушащего средства:

- пожаротушащий порошок, кг ..................................... 8±0,16

3. Время включения огнетушителя

в работу, с, не более .......................................5

4. Масса огнетушителя полная,

кг, не более (без кронштейна) .................................... 14

5. Рабочее давление в корпусе

огнетушителя МПа (кгс/см²) при 20°С ..... 1,2+0,2 (12±2)

6. Длина струи пожаротушащего

средства минимальная, м, не менее ................................. 4,5

7. Время действия огнетушителя, с, не менее...................14

8. Допустимое напряжение при

тушении электрооборудования, В, не более.............. 1000

Огнетушитель порошковый ВП-8:

1) корпус;

2) баллон сжатого воздуха;

3) трубка вспушивателя;

4) трубка выдачи порошка;

5) головка в сборе;

6) рычаг выдачи порошка;

7) чека;

8) пробойник.

Техническая характеристика огнетушителей ОПШ-100:

Применяются для тушения пожаров классов А, В, С.

Время непрерывного действия 20-25 с.

Время периодического действия 45-60 с.

Максимальная дальность действия выброса порошка до 12 м.

Техническая характеристика огнетушителя ВВШ - 9 (огнетушитель водный шахтный (закачной)):

Время действия огнетушителя: минимальное 15с;

Время действия огнетушителя: максимальное 55 с;

Огнетушитель обеспечивает прерывистость тушения пожара.

Дальность выброса огнетушащей жидкости не менее 3 м.

Рабочее давление в корпусе огнетушителя 1,4 ± 0,14 МПа.

Корпус огнетушителя имеет объём 11л.

Объём огнетушащей жидкости составляет 9 л.

Огнетушитель предназначен для тушения жидких и твердых веществ.