Технология изготовления конструкции

Курсовая работа

 

по специальности 22.02.06 «Сварочное производство».

ПМ 05. Выполнение работ профессии: 15.01.05 «Сварщик (ручной и

Частично механизированной сварки (наплавки))»

ТЕМА: « Сварка трубопровода, диаметр трубы 156 мм, толщина стенкиS=8 мм »

 

Выполнил студент 11 группы:

Трощенков Павел Сергеевич

Проверил преподаватель:

Романовский Анатолий Михайлович

 

 

Черепаново 2018г

УТВЕРЖДАЮ

Зам. Директора по УПР

________О.Н.Малютина

«__»__________2018

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу

 

по специальности 22.02.06 «Сварочное производство».

ПМ 05. Выполнение работы по профессии: 15.01.05 «Сварщик(ручной и частично механизированной сварки (наплавки))»

Выполнил студент:Трощенков Павел Сергеевич.

Квалификация рабочего, должности служащего: Сварщик (ручной дуговой сварки плавящимся электродом. – Газосварщик)

Работу получил: февраль 2018г.

Работу сдал: июнь 2018г.

 

Тема задание: «Сварка трубопровода, диаметр трубы 156 мм, толщина стенки S=8 мм».

Описательная часть:в данной работе рассмотрено техника и технология сварки трубопровода. Выбраны материалы и режимы сварки, описана техника безопасности, пожарная безопасность.

 

 

Работа допущена к защите с оценкой:________________________________

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Разраб.

Трощенков ППП.С.

Провер.

Романовский

Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Названиеработы

Лит.

Листов

ЧПК

Содержание

1 введение ……………………………………………………………………4-5

2Техника изготовления конструкции ...……………....……………………...6

3Выбор сварочного материала……………………………………………….7

4Техника сварки………………………………………………………………9-10

5 Выбор режима сварки………………………………………………………10

6 Возникновения дефектов и способы ихустранения…….........................11-12

8Техника безопасности при ручной дуговой сварке……………………13-14

9 Правила безопасности при газосварочных работах…………………...15-16

10Пожарная безопасность…………………………………………................17

12 Список литературы………………………………………………….....18

13 Рецензия…………………………………………………………………....19

 

 

 

Введение

Изм.

Лист

.№ докум.

Подпись

Дата

Лист

В 1802 году русский учёный Василий Петров обнаружил явление электрической дуги и опубликовал сведения о проведённых с дугой

экспериментах.

В 1881—1882 годах изобретатели Н. Н. Бенардос и Н. Г. Славянов, работая независимо друг от друга, разработали способ соединения металлических деталей с использованием сварки.

В 1905 году русский учёный В. Ф. Миткевич предложил использовать электрическую дугу, возбуждаемую трёхфазным током, для проведения сварки.

В XIX веке сварочные процессы усовершенствовали учёные Элиу Томсон, Эдмунд Дэви и др.

Сварка- называется технологический процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями, при их общем или местном нагреве, или совместным действием того и другого.Неразъёмное соединение, выполненное с помощью сварки, называют сварным соединением. Чаще всего с помощью сварки соединяют детали из металлов. Однако сварку применяют и для неметалловПри сварке используются различные источники энергии:электрическая дуга, электрический ток, газовое пламя, лазерное излучение, электронный луч,трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время проводить сварку не только в условиях промышленных предприятий, но в полевых и монтажных условиях (в степи, в поле, в открытом море и т. п.), под водой и даже в космосе. Процесс сварки сопряжён с опасностью возгораний;поражений электрическим током; отравлений вредными газами; поражений глаз и других частей тела тепловым, ультрафиолетовым, инфракрасным излучением и брызгами расплавленного металла.

Сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов.

Есть несколько видов сварки:

-Ручная дуговая сварка

-Сварка неплавящимся электродом

-Механизированная сварка плавящимся электродом в среде защитных газов

-Автоматическая сварка под флюсом

-Электрошлаковая сварка

-Лазерная сварка

-Газопламенная сварка

-Плазменная сварка

-Электронно-лучевая сварка

 

Сваркашироко применяется в основных отраслях производства, потребляющих металлопрокат, так как резко сокращает расход метала, сроки выполнения работ и трудоемкость производительных процессов.

Выпуск сварных конструкций и уровень механизации сварных работ расчет из года в год.

Применение сварки способствует совершенствованию машиностроения и развитию новых отраслей техники - ракетостроение, атомной энергетики, радиоэлектроники. Проводятся работы по выполнению сварки в открытом космосе.

Большие преимущества сварки обеспечили ее широкое применение в народном хозяйстве без неё сейчас немыслимо производство судов, турбин, котлов, самолетов, мостов, реакторов и других конструкций.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

Технология изготовления конструкции

Трубопрово́д — инженерное сооружение, предназначенное для транспортировки газообразных и жидких веществ, пылевидных и разжиженных масс, а также твёрдого топлива и иных твёрдых веществ в виде раствора. Сама конструкция трубопроводов несложная – просто набор труб, соединенных между собой.

Если смотреть на тип транспортируемого вещества, трубопроводы бывают газопроводными, водопроводными, кислотопроводными, маслопроводными, щелочепроводными, паропроводными, нефтепроводными и тому подобное.

Ввиду того что основным способом соединения стальных труб является сварка, необходимо учитывать их свариваемость, которая ухудшается с повышением содержания углерода. При монтаже узлов трубопроводов употребляют гнутые, штампо-сварные и сварные стальные фасонные части, привариваемые к трубам.

Романовский Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

ЛистКонтр.Лист

Холоднокатанное производство труб: получают прокаткой на станах холодной прокатки или при помощи сочетания процессов холодной прокатки и волочения. При изготовлении холоднотянутых труб используют холодное волочение. Холоднокатаные и холоднотянутые трубы изготовляют диаметром от 10 до 200 мм.

Сварное производство труб: Вначале холодные листы из стали проходят формовку на прокатных станах. В результате получаются трубные заготовки;

При помощи электродуговой сварки, кромки заготовок скрепляются друг с другом. В результате, получается прямой или спиралевидный шов;

Изделие охлаждается водой и поступает в калибровочный стан. Он позволяет добиться одинакового диаметра на всем протяжении трубы;

Осуществляется проверка швов полученного изделия. Вначале визуально, затем с использованием ультразвука. Затем проводятся гидроиспытания, позволяющие определить, выдержит ли труба высокое внутреннее давление. Завершается проверка повторным использованием ультразвука, после чего готовая продукция поступает к потребителям, которые будут своими руками осуществлять ее монтаж.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

выбор сварочного материала

Трубопровод изготовлен из стали мари 10ХСНД. Расшифровка стали 10ХСНД: 0,10% углерода, до 1% хрома, до 1% кремния, до 1% никеля, до 1% меди. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Низколегированные стали хорошо свариваются всеми способами сварки плавлением. Обычно не имеется затруднений, связанных с возможностью образования холодных трещин, вызванных образованием в шве или околошовной зоне закалочных структур.