Основное оборудование.
К приобретению выбран комплект основного оборудования фирмы "Лестро-Лединек" с использованием клеепрессовой системы "HESS". Состав оборудования: 1. Сушильные камеры S-50 - 1 шт, S-100 - 1 шт, общим объемом загрузки - 150 м3/цикл. 2. Центральная установка для форматной распиловки: - комплект оборудования для продольно-поперечной распиловки древесины, предварительной двухсторонней калибровки с одновременным продольным распиливанием (спец. станок ROTOLES); - три автоматических линии для поперечного раскроя и сортировки; - автоматическая линия для сращивания по длине ; - комплект приводных и неприводных роликовых транспортеров. 3. Линия по производству массивных мебельных щитов и брусков: - четырехсторонний строгальный станок ROTOLES; - спец. двухшпиндельный круглотельный станок для продольной распиловки B-2V/18.5; - прессовая система HESS и VF - 1300*2500*(12 - 40); - спец. Станок для калибровки ROTOLES; - двухсторонний форматно-обрезной станок TSA - 200/W; -коплект приводных и неприводных роликовых транспортеров, загрузочно-разгрузочных устройств . 4. Оборудование для заточки инструментов: - универсальный станок для заточки инструментов типа Ф36М; - станок для заточки плоских ножей в строгальных головках BSG - 250; Вспомогательное оборудование. Состав оборудования: 1. Система пневмотранспорта для удаления древесной пыли, опилок и стружки с рекуперацией. 2. Система удаления пусковых отходов древесины. 3. Система кондиционирования воздуха (поддержание определенной W воздуха). 4. Оборудование электромеханической мастерской. 5. Внутрицеховой и заводской транспорт.
В процессе выбора оборудования был проведен широкий сравнительный анализ качественных характеристик, условий поставки, времени исполнения и цеховых показателей основного и вспомогательного оборудования. Основные преимущества оборудования: 1.Качество обработанных поверхностей, в связи с применением системы торцевого фрезерования, значительно выше по сравнению с классической системой обработки строганием, особенно при обработке сучков. 2. Меньший расход древесины - другое очень важное преимущество. Это достигается тем, что при данном способе строгания возможно применение меньшего припуска и уменьшению дефектов обработки. Общая экономия древесины достигает 8 - 9%. 3. Меньший расход шлифовальных лент и другого режущего инструмента. К примеру, расчет расходов на приобретение оборудования и инструмента четырехсторонних станков классического и станка "Ротелес" показывает экономию до 50% по сравнению с классическим станком. 4. Меньший расход электроэнергии в связи с меньшими усилиями резания и применением, соответственно, электродвигателей меньшей мощности. 5. Из других преимуществ нового способа обработки, запатентованного как принцип "Ротолес" и используемый в основных станках, можно отметить меньшее количество пыли, что положительно влияет на экологическое состояние производства и снижает пожаро- и взрывоопасность, а также использование заготовок меньших размеров. Подготовка производства: Опишите потребности в проектировании и изготовлении технологической оснастки и специального инструмента. Сколько на это потребуется времени и предполагаемые затраты? Капитальные вложения: Какие будущие капиталовложения в завод и оборудование запланированы? Как они будут финансироваться? Какие главные капиталовложения были совершенны за последние несколько лет? Какова была их стоимость и как они финансировались? Опишите планируемые продажи активов, по какой причине и на каких условиях? ПЛАН ПЕРСОНАЛА Численность работников на 01.08.96г. составила 25 человек, в том числе основное производство - 15 человек. Опишите существующий и требуемый в будущем административный персонал, должности, подразделения, требования к квалификации, количество, заработная плата. Какова доля затрат на заработную плату в общих административных издержках? План персонала Управление (в таблице указан существующий персонал, за исключением мастеров, которые войдут в штат для осуществления настоящего проекта)
Доля затрат на заработную плату в общих административных издержках - 40% Производственный персонал: Опишите существующий и требуемый в будущем производственный персонал, основные производственные операции, подразделения, требования к квалификации, количество, сдельная и повременная заработная плата. Какова доля затрат на заработную плату в производственных издержках? Производство (Действующее)
Проектируемое производство
Производство рассчитано на работу в 2 смены по 8 часов каждая при 250 рабочих днях в году и коэффициенте использования рабочего времени 0.7. Заработная плата - повременная. Доля затрат на заработную плату в производственных накладных расходах - 92% Доля затрат на заработную плату в общей сумме производственных затрат - 6,6%. Персонал службы маркетинга и сбыта: Опишите существующий и требуемый в будущем персонал служб маркетинга и сбыта, функциональные обязанности, подразделения, требования к квалификации, количество, сдельная и повременная заработная плата. Какова доля затрат на заработную плату в издержках на маркетинг и сбыт?
Популярное: Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (192)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |