Для обоснования затрат времени изготовления наиболее сложных узлов изделия проведем сравнительный анализ их трудоемкости и оценки эффективности рекомендуемого метода.
Таблица 6.1
Анализ методов обработки женского жакета.
Конструк-
ция узла
Наименование неделимой операции
Действующие
Рекомендуемые
Специальность, разряд
Затраты времени, с
Оборудование, приспособления
Специальность, разряд
Затраты времени, с
Оборудование, приспособления
1
2
3
4
5
6
7
8
1.
Обработка рельефных швов на полочке и спинке.
1. сложить детали лицевыми сторонами внутрь
2. притачать бочок
3. вывернуть на лицевую сторону
4. заутюжить швы к центру
5. проложить отделочную строчку
Р
М4
Р2
У3
М4
5
11
4
43
48
1597 кл.
ОЗЛМ
Cs 394
к+395/11
852кл.
Р
М4
_
У3
М4
5
9
_
43
48
131-31+3 АО ОРША
Cs 394 к+395/11
852кл.
2.
Притачивание кокетки к полочке
1. сложить лицевыми сторонами внутрь детали полочки и кокетки
2. притачать кокетку
3. вывернуть на лицевую
сторону
4. зауюжить швы
5. проложить отделочную строчку
Р
М4
Р2
У3
М4
5
11
4
43
48
1597 кл.
ОЗЛМ
Cs 394 к+395/11
852кл.
Р
М4
_
У3
М4
5
9
_
43
48
131-31+3 АО ОРША
Cs 394 к+395/11
852кл.
3.
Стачать средний шов спинки
1. стачать средний шов спинки
2. разутюжить шов стачивания
М
П
32
53
1597 кл.
CS-371 КМ+12-45+396В "Панно
ния"
М
_
32
_
1597 кл.
_
4.
Стачать боковые срезы
М2
84
1597 кл.
М2
84
1597 кл.
5.
Стачать плечевые срезы жакета
М2
51
1597 кл
М2
47
38271/01 Ф. "Пфафф
6.
7.
Обработка борта подбортом
1. наметать линию перегиба борта
2. проложить клеевую кромку по перегибу борта
3. заутюжить подборт по линии перегиба
4. притачать подборт к переду, прокладывая клеевые долевики
5. нанести линии обтачивания углов лацканов и бортов
6. обтачать борта подбор - том
7. подрезать неровности швов обтачивания бор - тов
8. вывернуть и выправить углы бортов
9. выметать края и уступы борта
10. приутюжить борта
11. проложить отделочную строчку по борту
12. приутюжить борта
13. удалить нитки выметывания
Обработка горловины
1. стачать обтачку из частей
2. обтачать горловину
3. вывернуть и выправить углы воротника
4. выметать воротник
5. приутюжить воротник
6. проложить отделочную строчку
7. приутюжить воротник
8. удалить нитки выметывания
Обработка низа изделия
1. заметать низ жакета
2. детали подкладки и верха сложить лицом к лицу, сметать по низу жакета
3. притачать подкладку к подгибке низа жакета
4. удалить нитки сметывания
5. закрепить припуск на подгиб низа жакета по боковым и рельефным швам
6. вывернуть жакет на лицевую сторону
7. приутюжить низ
8. удалить нитки заметывания
9. приутюжить низ жакета
Втачивание рукавов
1. соединить рукава с проймой по контрольным знакам
2. втачать рукава в пройму
3. сутюжить посадку после втачивания рукавов
4. притачать верхнюю плечевую накладку
5. вывернуть рукав в сторону подкладки и втачать подкладку рукава в пройму
6. прикрепить швы проймы подкладки к швам проймы верха в верхней и нижней частях шва втачивания
7. застрочить отверстие в переднем шве рукава подкладки
См2
Р1
М3
Р1
М2
Р1
У1
Р1
П3
Р1
См5
П4
См3
М3
См3
М2
В таблицах 5.2 и 6.1 в колонке специальность или вид работы по каждой операции обозначены буквы, которые определяют оборудование, на которой выполнена данная операция: М - машинные работы, См - работы на специальных машинах, У - утюжильные работы, П - работа на прессе, Р - ручные работы, О - отпаривание на паровоздушных манекенах.
Таблица 6.2
Показатели эффективности методов обработки
№,№
Показатели эффективности сравниваемых методов обработки
Единицы измерения
По узлу
По изделию
В действенном потоке
Проектный метод
В действенном потоке
Проектный метод
1
2
3
4
5
6
7
1.
Затраты времени
С
2825
1976
2825
1976
2.
Количество неделимых операций
Ед.
58
43
11
11
3.
Степень механизации
%
81
91,3
81
91,3
4.
Снижение затрат времени
%
30
5.
Рост производительности труда
%
42
Расчет показателей эффективности методов обработки проводим
по следующим формулам:
Степень механизации труда - Смех = nмех/n ×100,где nмех - количество механизированных операций по последовательности обработки узла (исключая Р - ручные работы).
n - общее количество операций в последовательности обработки узла.
Смех1 = 2291/2825×100% = 81%
Смех2 = 1803/1976×100% = 91,3%
2. Снижение затрат времени - С3 = (ТД-ТПР) /ТД×100,Где ТД - трудоемкость обработки узла в действующем потоке;
ТПР - трудоемкость обработки узла в проектируемом методе.
Сз = (2825-1976) /2825×100% = 30%
3. Рост производительности труда – ПТ
ПТ= (ТД-ТПР) /ТПР×100
ПТ= (2825-1976) /1976×100% = 42%
Таблица 6.3
Характеристика оборудования для ниточного соединения деталей швейных изделий
Оборудова-
ние, применение, изготовление
Тип или класс машины
Макс. Частота враще-
ния главно-го вала
Длина стежка
Меха-
низм переме-щения материа-
ла
Иглы (ГОСТ 22249-82)
Толщина пакета, мм
Наим. марка средства малой механизации
Технологи-
ческие операции
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Одноиголь
ная стачи - вающая машина челночного стежка АО Орша
Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас...