Определение необходимости в отоплении

 

Тепловыделение от электропечей (ккал/ч):

Ny=90

η=0,45

n=3

Q₁= 104490

Тепловыделение от работы двигателей (ккал/ч):

 

Nд	Q2
150	19500

 

Тепловыделение от нагретого металла (ккал/ч):

 

А	Сср	tн	tохл	Q3
1014,8	0,139	280	20	36673

 

Количество тепла, вносимое солнечной энергией (ккал/ч):

 

Fокон	q	μ	Q4
21,6	70	1,45	2192,4

 

Fокон - площадь окон, м²

q - тепло солнечной радиации

μ - к-т, учитывающий вид застекления

Тепловыделения от рабочих (ккал/ч):

150- количество выделяемого тепла одним человеком за 1 час, ккал/ч

 

m	Q5
4	600

 

Суммарное тепловыделение на участке (ккал/ч):

Qизб = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5

Qизб = 163455,4 ккал

Система отопления должна компенсировать потери теплоты через строительные ограждения, а также обеспечивать нагрев проникающего в помещение холодного воздуха, поступающих материалов и транспорта

Теплопотери через окна (ккал/ч):

 

Fокон	Кокон	Q6, ккал/ч
21,6	5,1	110,16

 

Кокон - к-т теплопотерь через окна

Кокон =5,1 для одинарного остекления

Теплопотери через стены (ккал/ч):

 

Fст	Кст	Q7
191,52	1,32	252,8

 

Теплопотери через перекрытия (ккал/ч):

 

Fп	Kп	Q8
216	1,25	270

 

Общие потери тепла (ккал/ч):

 

Qп	Q6-8	к-т
667	633	1,0526

 

Т.к. по сравнению с количеством избыточного тепла общие теплопотери малы, то отопления не требуется.

 

Расчет вентиляции

 

Требуемое количество приточного воздуха, м³/ч:

 

Српр	Tпр	Tвыт	Qизб	Lпр
5,4431	20	24,40	205983	8600,7

 

Српр = 1,3 кДж/м³К (5,4431 ккал/м³К) - объемная удельная теплоемкость воздуха

Тпр - температура приточного воздуха

Твыт - температура удаляемого воздуха

Твыд = Тпр+0,5(Н-2)

Н - высота цеха, м = 8,4

Кратность воздухообмена(ч^-1):

 

К	Lпр	Vуч
5,0588	8600	1700

 

Vуч - объем участка, м3

Средняя кратность обмена в ТЦ =5...10. При большем К необходимо применение аэрации.

 

Расчет расхода солей

	наим-е соли	процентное соотношение в печи	расход за плановый период, кг	расход соли в сутки, кг	Фд, ч
1	BaCl2	0,96	548,52	0,3	1905
	MgF	0,04	22,855
2	BaCl2	0,96	548,52
	MgF	0,04	22,855
3	BaCl2	0,96	548,52
	MgF	0,04	22,855
4	KNO3	0,5	285,69
	NaNO2	0,5	285,69
5	KNO3	1	571,38
	итого BaCl2		1645,6
	итого MgF		68,566
	итого KNO3		857,07
	итого NaNO2		285,69

 

2 Определение задолженности KMPV-100S З = Nг/Пр
З - задолженность оборудования, ч
Nг - годовая программа выпуска, шт или кг
Пр - часовая производительность единицы оборудования, шт/ч или кг/ч
З, ч	Nг, кг	Пр, кг/ч
1311,7	78700	60
Расчетное количество оборудования Ср = З/Фд
Ср = 0,69
Принятое количество оборудования Спр = 1
Коэффициент загрузки Кз = Ср/Спр
Кз =0,69

 

Оборудование	Выпол-няемая опера-ция	Наимено-вание детали	Годовая програм-ма, кг	Произ-ть обор-я, кг/ч	Задолжен-ность оборудо-вания, ч	Фонд времени работы обору-дования, ч	Количество печей		Коэф-фициент загрузки, %
							Рас-четное	При-нятое
СВС4,8,4/6,5	1-й подогр	шевер	78700	60	1311,7	1861,5	0,69	1	69
СВС2,3/13	2-й подогр	шевер	78700	60	1311,7	1861,5	0,69	1	69
СВС2,3/13	оконч. нагрев	шевер	78700	60	1311,7	1861,5	0,69	1	69
СВС4,8,4/6,5	охл-е	шевер	78700	60	1311,7	1861,5	0,69	1	69
СВС4,8,4/6,5	отпуск	шевер	78700	60	1311,7	1861,5	0,69	1	69
KMPV-100S	мойка	шевер	78700	60	1311,7	1861,5	0,69	1	69