Описание процесса производства оборудования в АО «Кабельный завод «Кавказкабель»

Кабель (англ. cable) — конструкция из одного или нескольких изолированных друг от друга проводников (жил), или оптических волокон, заключённых в оболочку. Кроме собственно жил и изоляции может содержать экран, силовые элементы и другие конструктивные элементы. Процесс изготовления кабелей включает в себя несколько этапов. Рассмотрим их на примере производства силового многожильного кабеля, с медными жилами, ПВХ-изоляцией и защитной оболочкой также из ПВХ.

Волочение, отжиг и протяжк.

На начальном этапе производится обработка медной катанки, из которой затем изготовят токопроводящие жилы. Катанка – это форма металла, представляющая собой прутья толщиной до 10 мм, из которых затем изготавливают проволоку. Обработка катанки производится с помощью волочильных станов (волок) – специальных машин, которые под давлением протягивают катанку через отверстие, сечение которого меньше поперечного сечения катанки. В результате сечение проволоки уменьшается, а длина – увеличивается. Сама же операция называется волочением.

Цех волочения и скрутки стренги.

При волочении ухудшается пластичность металла и его токопроводимость. Поэтому, чтобы получить гибкую проволоку, ее нагревают в вакуумных печах, выдерживают в течение определенного времени и затем охлаждают до комнатной температуры. Температура и продолжительность нагрева зависят от характеристик проволоки. Эта операция называется отжигом.

Далее проволоки подаются на крутильные машины, которые скручивают их в стренгу – заготовку, из которой и будут изготовлены многопроволочные токопроводящие жилы. Существует несколько видов скрутки – пучковая, шнуровая, правильная; кроме того, в зависимости от направления скрутка может быть левой или правой. Конкретный тип скрутки и направление определяются необходимыми эксплуатационными характеристиками производимого кабеля – требуемой гибкостью, прочностью на растяжение и т.д.

Волочения меди и алюминия.

Наложение изоляции. С установленной на отдатчике катушки кабельная жила подается на экструзионную линию – комплекс, который используется для наложения изоляции и оболочки из пластмассы на кабельную жилу. Комплекс состоит из отдающего и принимающего устройств, экструдера, охлаждающей ванны и различной контрольной аппаратуры. В качестве сырья в нашем случае используются гранулы смеси из поливинилхлорида и добавок различного рода (стабилизаторов, пластификаторов и др.)

Сам процесс экструдирования проходит следующим образом. Отдающее устройство подают стренгу или кабельную жилу на экструдер, обеспечивая при этом постоянное равномерное натяжение. Установленное перед головкой экструдера нагревательное устройство электрическим током разогревает подаваемую жилу до температуры 100-150°С. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность образования воздушных включений в изоляции. В самом экструдере расплавленная предварительно пластмасса выдавливается через кольцевой зазор и накладывается на жилу.

После экструдера находится охлаждающая ванна с водой, длина которой должна быть достаточно большой, чтобы кабельная жила успевала охладиться до 70°С при нормальной скорости экструдирования. Недостаточное охлаждение жилы может привести к деформации изоляции или смещению жилы.

Далее жилу подвергают обсушке, проверяют качество изоляции повышенным напряжением и подают на тяговое устройство, а далее – на приемный вал.

Пробойник на линии наложения изоляции.

Скрутка кабельных жил и наложение оболочки кабеля. После этого готовые изолированные жилы скручиваются в кабель. Если направление скрутки жил такое же, как и направление скрутки проволок в наружном повиве самих жил, то такую скрутку называют скруткой в закрутку. Если же эти направления противоположны, то, соответственно, скруткой в раскрутку. Эта операция, как и скрутка проволок, выполняется с помощью крутильных машин.

После скрутки заготовка кабеля снова поступает на экструзионную линию, где на нее накладывается общая оболочка из ПВХ.

Бухтовка, испытание в ОТК, упаковка кабеля. После этого уже готовый кабель подается на бухтовку – перемотку кабеля на мерную длину или кабельный барабан. В ОТК кабель снова проходит испытание на пробой изоляции, также проверяется соответствие измеренного сопротивления кабеля значению, указанному в ГОСТ. После успешного прохождения испытания кабель маркируется, упаковывается и поступает на склад.

Заключение

Производственный процесс - основа деятельности любого предприятия, представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию заданного количества, качества, ассортимента и в установленные сроки. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.

Каждый производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором - о трудовом процессе.

При разработке производственного процесса предусматривают используемое оборудование, инструменты, способы транспортировки и хранения изделий, т.е. все необходимое, что позволит обеспечить: качество продукции; производительность в соответствии со сроками поставок; простоту обслуживания и контроль работы, а также ремонт и переналадку оборудования; технологическую и организационную совместимость основных и вспомогательных операций в процессе производства; гибкость производства; экономически максимально низкие затраты для данных условий на производство каждой технологической операции.

АО «Кабельный завод «Кавказкабель» является ведущим предприятием не только данной отрасли, но и промышленности республики в целом. Специализируется на производстве кабельной продукции широкого спектра применения. На предприятии ведется постоянная работа по модернизации производства, в последние годы приобретена и смонтирована установка для изготовления кабеля с радиационно-модифицированной изоляцией. Смонтировано оборудование для скрутки силовых кабелей с числом до пяти жил. Запущена линия пероксидной сшивки силовых кабелей напряжением десять киловольт.

Литература

1. А.П. Агарков. Управление качеством. Учебник для бакалавров. Издательство «Дашков и К», 2014. – 208 с. (ЭБС «Лань»)

2. Белоруссов, Н. И. Радиочастотные кабели. Учебное пособие / Н.И. Белоруссов, И.И. Гроднев. - М.: Энергия, 2007. - 328 c.

3. Белоруссов, Н. И. Электрические кабели, провода и шнуры. Справочник / Н.И. Белоруссов, А.Е. Саакян, А.И. Яковлева. - М.: Энергия, 2008. - 416 c.

4. Белоруссов, Н.И. Электрические кабели, провода и шнуры / Н.И. Белоруссов. - М.: Книга по Требованию, 2012. - 704 c.

5. Бранзбург, Б.Я. Радиочастотные кабели в СССР / Б.Я. Бранзбург. - М.: Книга по Требованию, 2012. - 135 c.
5. Верник, С. М. Оптические кабели связи. Учебное пособие / С.М. Верник, В.Я. Гитин, В.С. Иванов. - М.: Радио и связь, 2014. - 144 c.

6. Варакута С.А. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. М.: ИНФРА-М, 2001.

7. Власов, В. Е. Кабели цифровых сетей электросвязи. Конструирование, технологии, применение / В.Е. Власов, Ю.А. Парфенов. - М.: Эко-Трендз, 2005. - 216 c.

8. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. 3-е изд. перераб. и доп. М.: РИА «Стандарты и качество», 2008.

9. Е.Н. Михеева, М.В. Сероштан. Управление качеством. Издательство «Дашков и К», 2012. – 532 с. (ЭБС «Лань»)

10. Карпов, Ф.Ф. Как выбирать сечение проводов и кабелей / Ф.Ф. Карпов. - М.: Энергия; Издание 3-е, перераб., 2013. - 110 c.

11. Карпов, Ф.Ф. Справочник по расчёту проводов и кабелей / Парфенов, Ю. А. Кабели электросвязи / Ю.А. Парфенов. - М.: Эко-Трендз, 2011. - 256 c.

12. Мазур И.Н., Шапиро В.Д. Управление качеством // учеб. Пособие 3-е изд. М.: Изд-во Омега – Л, 2006, 400 с.

13. Статистические методы и управление качеством. Комплект для менеджеров разных уровней. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 2001.

14. Управление качеством: Принципы и методы всеобщего руководства качеством / Под ред. В.Н. Азарова. М.: МГИЭМ, 2000. Т.2.

15. Управление качеством: Учеб для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Экономика, 2008.

16. Управление качеством: Учеб. для вузов / Под ред. С.Д. Ильенковой. М.: Банки и биржи; ЮНИТИ, 2001.

17. Ш.Ш. Магомедов, Г.Е. Беспалова, Управление качеством продукции. Издательство «Дашков и К», 2012. – 336 с. (ЭБС «Лань»)

18.   Официальный сайт - АО "Кабельный завод "Кавказкабель" http://ibprom.ru/kavkazkabel