Технология изготовления днищевой секции

Предварительно изготавливаемые узлы:

Ø Полотнище настила второго дна

Ø Полотнище плоской части наружной обшивки

Ø Флоры с ребрами жесткости

Ø Туннельный киль

Ø Днищевые стрингеры с ребрами жесткости

Ø Полотнище РЖ 1

1. Подготовить стенд (удалить временные крепления, зачистить места их приварки, проверить на горизонтальность и прямолинейность согласно ОСТ 5.9324-79).

2. Подать полотнище настила второго дна на стенд, закрепить полотнище к стенду по контуру грузами и постоянными фиксаторами с винтовыми зажимами.

3. Разметить места установки набора, линии разметки проверить и накернить.

4. Установка высокого набора:

Ø установить фиксирующие стойки в местах установки туннельного киля, приварить их;

Ø установить туннельный киль краном между стойками, проверить правильность установки по растяжке и на вертикальность, зафиксировать талрепами, закрепить на прихватках (длина прихваток 20-25 мм, расстояние между прихватками 250 мм, катет 4 мм);

Ø установить аналогично 1 и 2 днищевые стрингеры и 1 РЖ днища;

Ø установить фиксирующие стойки на полотнище, туннельном киле и стрингерах в местах установки флоров;

Ø подать краном первый лист флора, установить на полотнище между туннельным килем и 1 стрингером по фиксаторам, обжать и пикрепить прихватками к полотнищу и продольному набору;

Ø аналогично установить остальные листы флоров;

Ø провести сборку с двух бортов параллельно.

5. Сдать конструкцию под сварку:

Ø проверить чистоту кромок, в случае загрязнения - зачистить;

Ø проверить правильность подготовки кромок под сварку;

Ø проверить правильность сборки согласно чертежам и плазовым данным.

6. Сварка набора:

Ø сварить набор между собой и с полотнищем ячейковым методом с общим направлением сварки от середины секции к её краям, выполняя сначала сварку набора между собой, затем приварку его к полотнищу полуавтоматической сваркой в среде защитного газа, ГОСТ 14771-76.

7. Установка и приварка доизоляционного насыщения ручной сваркой плавящимся электродом в среде защитного газа, ГОСТ 14771-76.

8. Контроль сварных швов:

Ø осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ 5.1093-78;

Ø исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ 5.1078-76.

9. Проверка высокого набора по высоте:

Ø проверить по высоте положение верхних кромок набора согласно плазовым данным. Поправить при необходимости кромки газовой резкой и зачистить. Суммарная длина подрезаемых кромок не должна превышать 15% общей длины кромок высокого набора на секции.

10. Установка плоской части наружной обшивки днища на набор секции:

Ø подать краном узел полотнища, установить полотнище на набор секции, выровнять его по контрольным линиям по длине и ширине;

Ø обжать узел к набору, прикрепить прихватками.

11. Установка листов криволинейной части наружной обшивки на набор секции:

Ø подать лист скуловой части, уложить на набор, выровнять относительно ранее установленного полотнища, раскрепить;

Ø состыковать прихватками лист с полотнищем наружной обшивки, обжать и прикрепить к набору;

Ø установить два листа симметрично ДП.

12. Сдать конструкцию под сварку:

Ø проверить чистоту кромок, в случае загрязнения - зачистить;

Ø проверить правильность подготовки кромок под сварку;

Ø проверить правильность сборки согласно чертежам и плазовым данным.

13. Сварка наружной обшивки:

Ø заварить пазы наружной обшивки автоматом под флюсом ГОСТ 8713-79;

Ø приварить наружную обшивку к настилу второго дна полуавтоматом в среде защитного газа, ГОСТ 14771-76.

14. Установка и приварка доизоляционного насыщения полуавтоматической сваркой в среде защитного газа, ГОСТ 14771-76

15. Установка и приварка обухов для кантования и транспортирования:

Ø установить обухи в соответствии со схемой кантовки и транспортировки секции, сдать под сварку;

Ø раскрепить при необходимости секцию временными ребрами жесткости;

Ø приварить обухи полуавтоматом в среде защитного газа, ГОСТ 14771-76;

Ø приварить набор корпусной конструкции в районе обухов в объеме, предусмотренном схемой кантования и транспортирования секции (полуавтоматом в среде защитного газа, ГОСТ 14771-76).

16. Контроль сварных швов:

Ø осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ 5.1093-78;

Ø исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ 5.1078-76.

17. Освободить секцию от закрепления к оснастке.

18. Кантование: кантовать секцию в соответствии со схемой кантования и транспортирования.

19. Закрепить секцию к стенду прижимами.

20. Подварка швов:

Ø подготовить сварные швы корпусных конструкций и насыщения для подварки;

Ø подварить сварные швы в последовательности, аналогичной сварке основного шва.

21. Приварка набора к полотнищу наружной обшивки после кантования секции: приварить междудонный набор к полотнищу ячейковым методом с общим направлением сварки от середины секции к её краям (полуавтоматом под флюсом ГОСТ 8713-79).

22. Установка и приварка доизоляционного насыщения после кантования секции (полуавтоматом в среде защитного газа, ГОСТ 14771-76).

23. Контроль сварных швов:

Ø осуществить контроль сварных швов в соответствии с ОСТ 5.1093-78;

Ø исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ 5.1078-76.

24. Снятие секции с оснастки: снять секцию или узел краном, подать на сборочный стенд или площадку для сдачи и доделки, установить секцию на опоры.

25. Контуровка:

Ø проверить габаритные размеры секции или узла;

Ø удалить припуски по кромкам секции газовой резкой, разделать, если требуется, кромки под сварку, зачистить кромки.

26. Нанесение контрольных линий: нанести контрольные линии согласно ОСТ 5.9324-79, накернить их, отметить краской.

27. Замеры секции согласно ОСТ 5.9324-79.

28. Сдача секции на комплектность и качество

29. Испытание на непроницаемость сварных швов: испытать керосином сварные швы непроницаемых конструкций

30. Грунтовка секции:

Ø провести грунтовку секции согласно ведомости грунтовки, монтажные кромки шириной 50-75 мм не грунтовать;

Ø восстановить контрольные линии, нанесенные на секции, отметить их белой краской.

31. Маркирование: выполнить маркирование секции с лицевой и внутренней стороны белой краской. Маркировку обвести краской.