Материальные расчеты по проектируемым стадиям

4.7.1 Материальный баланс стадии ТП.3 выращивания маточной культуры в лаборатории

Расчёты приводятся для получения 1 колбы маточной культуры (V_{мат.к-ры} = 4,53 л).

4.7.1.1 Материальный баланс приготовления и стерилизации питательных сред

(19)

Материальный баланс приготовления и стерилизации питательной среды с солодовым экстрактом

где: m_{стер.ПС} – масса стерильной питательной среды с солодовым экстрактом, кг;

m_{нестер.ПС} – масса нестерильной питательной среды с солодовым экстрактом, кг;

m_{р-ра сэ} – масса раствора солодового экстракта, кг;

m_(NH4)2SO4 – масса (NH₄)₂SO₄, кг;

m_(NH4)2HPO4 – масса (NH₄)₂HPO₄, кг;

m_MgSO4 – масса MgSO₄, кг;

m_{мол.кты} – масса молочной кислоты, кг.

 

Массой молочной кислоты пренебрегаем в виду её малости.

(20)

Масса стерильной питательной среды с солодовым экстрактом, кг:

где: V_{стер.ПС} – объём стерильной питательной среды с солодовым экстрактом, м³;

ρ_{стер.ПС} – плотность стерильной питательной среды с солодовым экстрактом, кг/м³.

Плотность принимаем по данным завода равной ρ_{стер.ПС} = 1010 кг/м³.

0,045 кг

Масса (NH₄)₂SO₄:

По данным завода на приготовление 4,5 л питательной среды идёт 14,85 г (NH₄)₂SO₄.

Находим через пропорцию

Объём питательной среды, л	m(NH4)2SO4, г
4,5	14,85
0,045	m(NH4)2SO4

 

Масса (NH₄)₂HPO₄:

По данным завода на приготовление 4,5 л питательной среды идёт 30,20 г (NH₄)₂HPO₄.

Находим через пропорцию

Объём питательной среды, л	m(NH4)2HPO4, г
4,5	30,20
0,045	m(NH4)2HPO4

 

Масса MgSO₄:

По данным завода на приготовление 4,5 л питательной среды идёт 7,50 г MgSO₄.

Находим через пропорцию

Объём питательной среды, л	MMgSO4, г
4,5	7,50
0,045	mMgSO4

 

Масса раствора солодового экстракта, кг:

(21)

Масса солодового экстракта, кг:

где: m_сэ – масса солодового экстракта, кг;

СВ_{р-ра сэ} – сухое вещество раствора солодового экстракта, %;

СВ_сэ – сухое вещество солодового экстракта, %.

СВ_сэ = 82 % - по данным завода.

СВ_{р-ра сэ} = 13 % - по данным завода.

(22)

Масса воды питьевой, кг:

 

Таблица 4.7.1.1.1 – Таблица материального баланса стадии ТП.3 приготовления и стерилизации питательной среды с солодовым экстрактом в автоклаве

Наименование полупродуктов и сырья	Содержание основного вещества, %	Масса		Объём, м3	Плотность, кг/м3
		кг	кг основного вещества
Израсходовано на стадии (суммарно)
А) Полупродукты: а) Раствор солодового экстракта	-	0,044	-	42,2*10-6	1042
- солодовый экстракт	90	6,98*10-3	6,3*10-3	5*10-6	1350
- вода питьевая	100	0,037	0,037	37*10-6	1000
Б) Сырьё: 1. Компоненты питательной среды, в том числе:
а) (NH4)2SO4	99	0,15*10-3	0,15*10-3	-	-
б) (NH4)2HPO4	99	0,30*10-3	0,30*10-3	-	-
в) MgSO4	99	0,08*10-3	0,08*10-3	-	-
г) Молочная кислота 80 %	80	- (пренебрегаем)	-	-	-
Итого:		∑=0,045
Получено на стадии (суммарно)
А) Полупродукты: 1. Стерильная питательная среда	-	0,045	-	0,045*10-3	1010
Б) Отходы	-	-	-	-	-
В) Потери	-	-	-	-	-
Итого:		∑=0,045

 

(23)

Материальный баланс приготовления и стерилизации питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой

где: m_{стер.ПС} – масса стерильной питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой, кг;

m_{нестер.ПС} – масса нестерильной питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой, кг;

m_{р-ра сэ} – масса раствора солодового экстракта и мелассы, кг;

m_(NH4)2SO4 – масса (NH₄)₂SO₄, кг;

m_(NH4)2HPO4 – масса (NH₄)₂HPO₄, кг;

m_MgSO4 – масса MgSO₄, кг;

m_{мол.к-ты} – масса молочной кислоты, кг.

 

(24)

Масса стерильной питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой, кг:

где: V_{стер.ПС} – объём стерильной питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой, м³;

ρ_{стер.ПС} – плотность стерильной питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой, кг/м³.

Плотность принимаем по данным завода равной ρ_{стер.ПС} = 1020 кг/м³.

4,6 кг

(25)

Масса раствора солодового экстракта и мелассы, кг:

где: m_сэ – масса солодового экстракта, кг;

m_мел. – масса мелассы, кг;

СВ_сэ – сухое вещество солодового экстракта, %;

СВ_мел. – сухое вещество мелассы, %;

СВ_{р-ра сэ и мел.} – сухое вещество раствора солодового экстракта и мелассы, %.

СВ_сэ = 82 % - по данным завода.

СВ_мел. = 74 % - по данным завода.

СВ_{р-ра сэ и мел.} = 13 % - по данным завода.

(26)

Масса молочной кислоты, кг:

где: V_{мол.к-ты} – объём молочной кислоты 80 %, м³;

ρ_{мол.к-ты} – плотность молочной кислоты 80 %, кг/м³.

По данным завода принимаем ρ_{мол.к-ты} = 1185 кг/м³.

По данным завода для доведения рН до необходимого значения у 4,5 л питательной среды расходуется 20 мл молочной кислоты 80 %.

Объём молочной кислоты находим через пропорцию:

Объём питательной среды, л	Объём молочной кислоты, мл
4,5	20
4,51	Vмол.к-ты

 

Тогда

Масса (NH₄)₂SO₄:

По данным завода на приготовление 4,5 л питательной среды идёт 14,85 г (NH₄)₂SO₄.

Находим через пропорцию

Объём питательной среды, л	m(NH4)2SO4, г
4,5	14,85
4,51	m(NH4)2SO4

 

Масса (NH₄)₂HPO₄:

По данным завода на приготовление 4,5 л питательной среды идёт 30,20 г (NH₄)₂HPO₄.

Находим через пропорцию

Объём питательной среды, л	m(NH4)2HPO4, г
4,5	30,20
4,51	m(NH4)2HPO4

 

Масса MgSO₄:

По данным завода на приготовление 4,5 л питательной среды идёт 7,50 г MgSO₄.

Находим через пропорцию

Объём питательной среды, л	mMgSO4, г
4,5	7,50
4,51	mMgSO4

 

Масса раствора солодового экстракта и мелассы, кг:

По данным завода на приготовление 4,5 л питательной среды идёт 0,75 кг солодового экстракта. На приготовление 4,51 л питательной среды пошло бы солодового экстракта

Мы частично заменяем солодовый экстракт на мелассу. Массу солодового экстракта, массу мелассы и массу воды, необходимые для приготовления раствора, находим с помощью системы уравнений:

 

 

 

(27)

Масса воды питьевой, кг:

 

Таблица 4.7.1.1.2 – Таблица материального баланса стадии ТП.3 приготовления и стерилизации питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой в автоклаве

Наименование полупродуктов и сырья	Содержание основного вещества, %	Масса		Объём, м3	Плотность, кг/м3
		кг	кг основного вещества
Израсходовано на стадии (суммарно)
А) Полупродукты: а) Раствор солодового экстракта и мелассы	-	4,53	-	4,34*10-3	1043
- солодовый экстракт	90	0,42	0,38	311*10-6	1350
- меласса	47	0,33	0,16	242*10-6	1365
- вода питьевая	100	3,78	3,78	3780*10-6	1000
Б) Сырьё: 1. Компоненты питательной среды, в том числе:
а) (NH4)2SO4	99	14,88*10-3	14,73*10-3	-	-
б) (NH4)2HPO4	99	30,27*10-3	29,97*10-3	-	-
в) MgSO4	99	7,52*10-3	7,44*10-3	-	-
г) Молочная кислота 80 %	80	0,02	0,016	20*10-6	1185
Итого:		∑=4,60
Получено на стадии (суммарно)
А) Полупродукты: 1. Стерильная питательная среда	-	4,60	-	4,51*10-3	1020
Б) Отходы	-	-	-	-	-
В) Потери	-	-	-	-	-
Итого:		∑=4,60

 

 

4.7.1.2 Материальный баланс культивирования маточной культуры

Расчёты приводятся для получения 1 колбы маточной культуры

(28)

I стадия

где: m_ПС-I – масса питательной среды с солодовым экстрактом, используемой на I стадии, кг;

m_ПМ – масса посевного материала, кг;

m_СД-I – масса суспензии дрожжей I стадии, кг;

m_CO2-I – масса углекислого газа, выделившегося при культивировании I стадии, кг;

m_{потерь-I} – масса потерь I стадии, кг.

(29)

II стадия

где: m_ПС-II – масса питательной среды с солодовым экстрактом, используемой на II стадии кг;

m_СД-I – масса суспензии дрожжей I стадии, кг;

m_СД-II – масса суспензии дрожжей II стадии, кг;

m_CO2-II – масса углекислого газа, выделившегося при культивировании II стадии, кг;

m_{потерь-II} – масса потерь II стадии, кг.

(30)

III стадия

где: m_ПС-III – масса питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой, используемой на III стадии, кг;

m_СД-II – масса суспензии дрожжей II стадии, кг;

m_СД-III – масса суспензии дрожжей III стадии, кг;

m_CO2-III – масса углекислого газа, выделившегося при культивировании III стадии, кг;

m_{потерь-III} – масса потерь III стадии, кг.

(31)

IV стадия

где: m_ПС-IV – масса питательной среды с солодовым экстрактом и мелассой, используемой на IV стадии, кг;

m_СД-III – масса суспензии дрожжей III стадии, кг;

m_{мат.к-ры} – масса маточной культуры, кг;

m_CO2-IV – масса углекислого газа, выделившегося при культивировании IV стадии, кг;

m_{потерь-IV} – масса потерь IV стадии, кг.

 

(33)

(32)

Если суммировать все 4 уравнения и сократить некоторые члены, то получим общее уравнение

Массой посевного материала m_ПМ, которым является чистая культура дрожжей на скошенном агаре, можно пренебречь в виду её малости.

(34)

Для нахождения массы образовавшегося на каждой стадии углекислого газа необходимо рассчитать тепловой эффект жизнедеятельности Q_ж, кДж:

где: q_s – теплота сгорания субстратов, кДж;

q_бм – теплота сгорания вновь образованной биомассы, кДж;

(35)

q_p – теплота сгорания целевого продукта, кДж.

где: H_i – удельная теплота сгорания i-ого компонента, кДж/кг;

m_i – масса i-ого компонента, кг.

Таблица 4.7.1.2.1 – Расчёт теплоты сгорания субстратов

Органические компоненты ПС	Масса компонента в ПС, кг	Масса основного вещества, кг	Удельная теплота сгорания Hi, кДж/кг	Теплота сгорания субстратов qs, кДж
I и II стадия
Солодовый экстракт	6,98*10-3	6,28*10-3	16,5*103	103,62
Итого:				103,62
III и IV стадия
Солодовый экстракт	0,42	0,38	16,5*103	6270
Меласса	0,33	0,16	16,5*103	2640
Итого:				8910

 

(36)

Теплота сгорания вновь образованной биомассы, кДж:

где: H_бм – удельная теплота сгорания биомассы, кДж/кг;

m_бм.к. – масса сухой биомассы в суспензии дрожжей в конце культивирования, кг;

m_бм.н. – масса сухой биомассы в суспензии дрожжей в начале культивирования, кг.

Принимаем по данным справочной литературы H_бм = 4750 ккал/кг = 19,9*10³ кДж/кг.

(37)

Находим массу дрожжей для засева аппарата ЧК-I (на засев аппарата ЧК-I идёт 2 колбы маточной культуры).

где: А – ожидаемое количество на стадии ЧК-I, кг;

µ - удельная скорость роста, ч^-1;

τ – длительность роста дрожжей без лаг-фазы, ч.

τ=24-1=23 ч

 

Масса дрожжей в 1 колбе:

(38)

Масса сухой биомассы, образовавшейся на IV стадии, кг:

где: СВ – сухое вещество биомассы, %.

СВ = 30 % по данным завода.

(39)

Находим массу дрожжей III стадии для засева IV стадии, кг:

τ=20-1=19 ч

(40)

Масса сухой биомассы, образовавшейся на III стадии, кг:

(41)

Находим массу дрожжей II стадии для засева III стадии, кг:

τ=22-1=21 ч

(42)

Масса сухой биомассы, образовавшейся на II стадии, кг:

(43)

Находим массу дрожжей I стадии для засева II стадии, кг:

τ=24-1=23 ч

(44)

Масса сухой биомассы, образовавшейся на I стадии, кг:

Массой чистой культуры, вносимой петлёй в питательную среду на I стадии, можно пренебречь в виду её малости.

(45)

Эквивалентное количество наиболее энергоёмкого компонента питательной среды, кг:

где: H_экв – удельная теплота сгорания наиболее энергоёмкого компонента питательной среды, кДж/кг.

Наиболее энергоёмким компонентом является солодовый экстракт.

 

Уравнение сбраживания мальтозы:

С₁₂H₂₂O₁₁ + H₂O –> 4 СH₃CH₂OH + 4 CO₂

(46)

Масса выделившегося при брожении углекислого газа, кг:

где: m_мальт. – масса мальтозы, кг;

М_мальт. – молярная масса мальтозы, г/моль;

М_CO2 – молярная масса углекислого газа, г/моль.

(47)

Тогда

где: m_испар. – масса потерь маточной культуры за счёт испарения, кг;

m_проб – масса потерь маточной культуры за счёт отбора проб, кг.

 

(48)

Объём маточной культуры, м³:

где: 0,5 – процент потерь маточной культуры за счёт испарения (по данным завода), %;

0,1 – процент потерь маточной культуры за счёт отбора проб (по данным завода), %.

 

Для нахождения неизвестных элементов уравнения материального баланса составляем систему уравнений с тремя неизвестными:

По справочным данным принимаем ρ_пара=0,03036 кг/м³.

 

 

 

Таблица 4.7.1.2.2 – Таблица материального баланса стадии ТП.3 процесса выращивания маточной культуры дрожжей

Наименование полупродуктов и сырья	Концентрация, кг/м3	Масса, кг	Содержание целевого продукта, кг	Объём, м3	Плотность, кг/м3
Израсходовано на стадии (суммарно)
А) Полупродукты:
1. Стерильная питательная среда с солодовым экстрактом		0,045		0,045*10-3	1010
2. Стерильная питательная среда с солодовым экстрактом и мелассой		4,60		4,51*10-3	1020
Б) Сырьё:
1. Чистая культура дрожжей на скошенном агаре	- (пренебрегаем)	- (пренебрегаем)	- (пренебрегаем)	-	-
Итого:		∑=4,65	∑= -
Получено на стадии (суммарно)
А) Полупродукты:
1. Маточная культура дрожжей	318	4,63	1,44	4,53*10-3	1021
Б) Отходы:
1. Выделившийся CO2		0,014		-	-
В) Потери
1. Испарение		6,91*10-7 (можно пренебречь)		2,28*10-5	0,03036
2. Отбор проб		4,65*10-3		4,555*10-6	1021
Итого:		∑=4,65	∑=1,44

 

 

(49)

4.7.2 Материальный баланс стадии ТП.7.1 выращивания маточных дрожжей ЧК-I

где: m_{стер.ПС} – масса стерильной питательной среды в аппарате ЧК-I, кг;

2 – коэффициент, учитывающий, что на засев аппарата ЧК-I идёт две колбы маточной культуры;

m_{мат.к-ры} – масса маточной культуры дрожжей, полученной в лаборатории, кг;

m_{стер.лапр.} – масса стерильного лапрола, кг;

m_H2SO4 – масса серной кислоты 98 %, потраченной для поддержания рН, кг;

m_O2 – масса кислорода, потреблённого из воздуха в процессе культивирования, кг;

m_{вл.возд.} – масса влаги, унесённой воздухом, кг;

m_{СД ЧК-I} – масса суспензии дрожжей ЧК-I, кг;

m_CO2 – масса углекислого газа, выделившегося в процессе культивирования, кг;

m_бр. – масса жидкости, унесённой из аппарата ЧК-I в виде брызг, кг.

 

Массами брызг, лапрола ПД-1 и H₂SO₄ можно пренебречь в виду их малости.

(50)

Масса суспензии дрожжей ЧК-I, кг:

где: V_{ЧК-I сл.} – объём аппарата ЧК-I на сливе, м³;

ρ_{СД ЧК-I} – плотность суспензии дрожжей ЧК-I, кг/м³.

По расчётным данным на стр. 31 V_{ЧК-I сл.}=7 м³, по данным завода принимаем плотность ρ_{СД ЧК-I}=1007 кг/м³.

Тогда

(51)

Масса стерильной питательной среды, кг:

где: V_{стер.ПС} – объём стерильной питательной среды, м³;

ρ_{стер.ПС} – плотность стерильной питательной среды, кг/м³.

По данным завода принимаем V_{стер.ПС}=6,5 м³.

(52)

Для нахождения массы поглощённого кислорода и образовавшегося углекислого газа необходимо рассчитать тепловой эффект жизнедеятельности Q_ж, кДж:

где: q_s – теплота сгорания субстратов, кДж;

q_бм – теплота сгорания вновь образованной биомассы, кДж;

(53)

q_p – теплота сгорания целевого продукта, кДж.

где: H_i – удельная теплота сгорания i-ого компонента, кДж/кг;

m_i – масса i-ого компонента, кг.

(54)

Масса мелассы, кг:

где: m_мел. – количество мелассы, кг;

Д – ожидаемое количество дрожжей, кг;

46 – содержание сахара в условной мелассе, %;

B – выход дрожжей, %;

С – содержание сахара в натуральной мелассе, %.

По данным завода принимаем В=35%, С=48%.

(55)

Ожидаемое количество дрожжей, кг:

где: 2 – коэффициент, учитывающий, что на засев аппарата ЧК-I идёт две колбы маточной культуры.

m_др=179,97 кг (стр. 31)

m_IV=1,44 (из таблицы материального баланса на стр. 47)

 

Таблица 4.7.2.1 – Расчёт теплоты сгорания субстратов

Органические компоненты ПС	Масса компонента в ПС, кг	Масса основного вещества, кг	Удельная теплота сгорания Hi, кДж/кг	Теплота сгорания субстратов qs, кДж
Меласса	484,89	232,75	16,5*103	3,84*106
Итого:				3,84*106

 

(56)

Теплота сгорания вновь образованной биомассы, кДж:

где: H_бм – удельная теплота сгорания биомассы, кДж/кг;

m_бм.к. – масса сухой биомассы в суспензии дрожжей в конце культивирования, кг;

m_бм.н. – масса сухой биомассы в суспензии дрожжей в начале культивирования, кг.

Принимаем по данным справочной литературы H_бм = 4750 ккал/кг = 19,9*10³ кДж/кг.

(57)

Находим массу дрожжей для засева аппарата ЧК-I (на засев аппарата ЧК-I идёт 2 колбы маточной культуры).

где: А – ожидаемое количество на стадии ЧК-I, кг;

µ - удельная скорость роста, ч^-1;

τ – длительность роста дрожжей без лаг-фазы, ч.

τ=24-1=23 ч

Масса дрожжей в 2 колбах:

(58)

Масса сухой биомассы, пошедшей на засев аппарата ЧК-I (образовавшейся на IV стадии выращивания маточной культуры), кг:

где: СВ – сухое вещество биомассы, %.

СВ = 30 % по данным завода.

(59)

Масса сухой биомассы, образовавшейся на стадии ЧК-I, кг:

где: СВ – сухое вещество биомассы, %.

СВ = 30 % по данным завода.

(60)

Эквивалентное количество наиболее энергоёмкого компонента питательной среды, кг:

где: H_экв – удельная теплота сгорания наиболее энергоёмкого компонента питательной среды, кДж/кг.

Наиболее энергоёмким компонентом является меласса.

Уравнение окисления сахарозы:

С₁₂H₂₂O₁₁ + 17,5 O₂ –> 12 CO₂ + 11 H₂O

(61)

Масса поглощённого кислорода, кг:

где: m_сахар. – масса сахарозы, кг;

М_сахар. – молярная масса сахарозы, г/моль;

М_O2 – молярная масса кислорода, г/моль.

(62)

Масса выделившегося при окислении углекислого газа, кг:

где: m_сахар. – масса сахарозы, кг;

М_сахар. – молярная масса сахарозы, г/моль;

М_CO2 – молярная масса углекислого газа, г/моль.

(63)

Масса влаги, унесённой воздухом, кг:

где: Х_вх – влагосодержание, воздуха, поступающего в аппарат ЧК-I, кг вод. пара/ кг сух. возд;

(64)

Х_вых – влагосодержание, воздуха, выходящего из аппарата ЧК-I, кг вод. пара/ кг сух. возд.

где: V_возд. – объём воздуха, м³;

ρ_возд. – плотность подаваемого воздуха, кг/м³.

По справочным данным принимаем ρ_возд.=1,2929 кг/м³.

По справочным данным на 1 кг мелассы (С=50 %) расходуется 19 м³ воздуха.

Тогда на 1 кг мелассы (С=48 %) расходуется объём воздуха

а на 484,89 кг мелассы (С=48 %)

Тогда

(65)

Считаем влагосодержание, кг вод. пара/ кг сух. возд.:

где: 0,622 – соотношение молекулярных масс водяного пара и воздуха;

φ – относительная влажность воздуха, доли;

П – общее давление паро-воздушной смеси, МПа;

Р_нас – давление насыщенного водяного пара, МПа.

Необходимо рассчитать три различных влагосодержания – влагосодержание наружного воздуха, влагосодержание регламентного воздуха и влагосодержание выходящего воздуха.

Для расчёта влагосодержания наружного воздуха находим Р_нас и φ_ср..

(66)

Сначала находим среднюю температуру, ⁰С:

где: t_зим – температура воздуха зимой, ⁰С;

t_лет – температура воздуха летом, ⁰С.

Так как производство расположено в г. Санкт-Петербург, по справочным данным принимаем t_зим= -7,7 ⁰С; t_лет = 17,5 ⁰С.

Тогда по справочным данным принимаем Р_нас = 6,54 мм рт. ст. = 871,78 Па.

П=Р_атм=1,01*10⁵ Па

(67)

Средняя относительная влажность, %:

где: φ_зим – относительная влажность воздуха зимой, %;

φ_лет – относительная влажность воздуха летом, ^%.

Так как производство расположено в г. Санкт-Петербург, по справочным данным принимаем φ_зим= 87 %; φ_лет = 69 %.

Тогда

Для расчёта влагосодержания регламентного воздуха, зная его температуру, находим Р_нас.

t_возд = 80 ⁰С, следовательно по справочным данным принимаем Р_нас=355,1 мм рт. ст. = 47,33*10³ Па

По данным завода П=0,25*10⁶ Па.

Тогда

Сравниваем влагосодержание наружного и регламентного воздуха:

0,0042<0,07

Х_нар < Х_регл

Следовательно, Х_вх=Х_нар=0,0042.

Для расчёта влагосодержания выходящего воздуха, зная его температуру, находим Р_нас.

t_возд = 32 ⁰С, следовательно по справочным данным принимаем Р_нас=35,66 мм рт. ст. = 4,75*10³ Па

По данным завода П=0,13*10⁶ Па

Тогда

Знак «минус» означает, что происходит влагоунос.

Тогда

 

Таблица 4.7.2.2 – Таблица материального баланса стадии ТП.7.1 выращивания маточных дрожжей ЧК-I

Наименование полупродуктов и сырья	Концентрация, кг/м3	Масса, кг	Содержание целевого продукта, кг	Объём, м3	Плотность, кг/м3
Израсходовано на стадии (суммарно)
А) Полупродукты:
1. Стерильная питательная среда	-	7227,52	-	6,5	1112
2. Маточная культура	318	9,26	2,88	9,07*10-3	1021
3. Стерильный лапрол	-	- (пренебрегаем)	-	-	-
Б) Сырьё:
1. Потреблённый O2 воздуха	-	275,87	-	-	-
2. H2SO4	-	- (пренебрегаем)	-	-	-
Итого:		∑=7512,65	∑=2,88
Получено на стадии (суммарно)
А) Полупродукты:
1. Суспензия дрожжей ЧК-I	25,71	7049	179,97	7	1007
Б) Отходы:
1. Выделившийся CO2	-	260,11	-	-	-
2. Влагоунос	-	203,54	-	-	-
В) Потери
1. Брызгоунос	- (пренебрегаем)	- (пренебрегаем)	- (пренебрегаем)	-	-
Итого:		∑=7512,65	∑=179,97