Виды складов и их классификация

Складом называется производственное помещение или производственная площадь, предназначенные для временного размещения материальных ценностей, хранения нормативных запасов сырья и материалов и выполнения производственно-хозяйственных операций по подготовке этих категорий к производству

Классификация складов:

n специализированные

n универсальные

n снабженческие,

n производственные

n сбытовые,

n общезаводские

n цеховые и т.д.

Также можно привести следующую классификацию:

1. по высоте укладки груза:

- не выше человеческого роста;

- высотные склады;

2. по конструкции:

- закрытые;

- полузакрытые;

- открытые площадки;

3. по предназначению:

- индивидуальные;

- коллективные;

4. по степени автоматизации:

- не механизированные;

- комплексно-механизированные;

- механизированные;

- автоматизированные;

- автоматические;

5. по способу отбора груза:

- статические (груз выбирает человек);

- динамические (автоматические стеллажные подъемники);

6. по возможности доставки транспортом:

- пристанционные;

- портовые;

- прирельсовые;

- глубинные.

Оснащение складов. Склад должен быть органически связан с элементами технической системы и в совокупности с информацией предоставлять целостную интегрированную структуру, удовлетворяющую наиболее прогрессивному техническому решению.

Примером такого решения может служить склад динамического хранения. Он позволяет:

- принимать подвижные стеллажи;

- плотно использовать объем склада;

- включает стеллажную защиту в интегрированную систему автоматизации;

- удачно взаимодействовать со смежными грузо-распределительными системами.

На современном этапе положительный зарубежный опыт эффективной работы складов состоит в:

n Оснащении стеллажей индикаторами на жидких кристаллах или светочувствительными индикаторами позволяет интегрировать складскую систему в обычную логистическую цепь без участия человека.

n Применении робототизированных транспортных (ТАНР) машин на комплексах по 30-40 штук с грузододъёмностью от 50кг до 2т;

n Программировании маршрутов техники, оснащение складов и техники локальными датчиками;

n Пакетировании грузов универсальными укладчиками на стандартизированных поддонах;

n Применении для пакетирования новых экономичных материалов, пластмасс и плёнок.

Рис. 2. Схема склада для разгрузки железнодорожных составов.

При организации складского хозяйства необходимо установить количество и размеры складов, их расположение относительно производственных объектов, выбрать наиболее рациональные в каждом конкретном случае виды складского оборудования и инвентаря.

При расчете площади складских помещений необходимо определить площадь для хранения - грузовую, а также для проходов, проездов, разгрузки сырья и материалов, сортировки и отпуска их в производство - вспомогательную площадь.

При тарном хранении грузовую площадь (S) определяют по формуле:

,

где Q - масса груза (сырья) подлежащая хранению;

l,b,h - размеры тары;

q - масса сырья в единице тары;

H - высота укладки штабеля;

kн.у. - коэффициент неплотности укладки штабеля.

Грузовую площадь для однородных сыпучих материалов находят по формуле:

,

где m -масса 1 куб. м сырья;

H - высота насыпи.

Прием, хранение и отпуск сырья и материалов на складах осуществляется таким образом, чтобы обеспечить полную сохранность материальных ценностей, быстрое их нахождение по заданной номенклатуре и отпуск по требованию производственных участков, противопожарную безопасность.