Определение ТЭП и выбор монтажного крана
Определение оптимального варианта механизации монтажных работ выполняется путем сравнения следующих технико-экономических показателей: 1 продолжительность монтажа сборных конструкций (7.1) где - объем работ по монтажу конструкций, подлежащих выполнению одним краном, т; - сменная эксплуатационная производительность крана, т/см; - коэффициент, учитывающий перевыполнение нормы выработки, равен 1.1-1.2 Значение определяется соотношением (7.2) где - общая масса конструкций в здании, т; - количество монтажных кранов. Сменная эксплуатационная производительность крана определяется по формуле (7.3) где - средняя масса конструкций, т; - продолжительность смены, принимается равным 8.2 часа; - усредненная продолжительность монтажного цикла, мин; - коэффициент использования крана по времени, для башенных кранов – 0.9 - коэффициент, учитывающий переход от среднечасовой к сменной производительности, принимается равным 0.75. Определение средней массы производится по формуле (7.4) где - масса конструкции i-го типа, т; - количество конструкций i-го типа; - количество разнотипности конструкций. Усредненная продолжительность монтажного цикла определяется по формуле (7.5) где - продолжительность монтажного цикла i-ой конструкции; - количество конструкций i-го типа. Продолжительность монтажного цикла i-ой конструкции определяется по выражению где - машинное время цикла при установке i-ой конструкции; - ручное время монтажного цикла при установке i-ой конструкции. Машинное время монтажного цикла рассчитывается по формуле (7.6) где - соответственно высота подъема и опускания крюка крана при монтаже i-ой конструкции, м; - высота монтажной посадки конструкции в проектное положение, равное 0.5м; - угол поворота стрелы крана (в плане) от места строповки до места установки конструкции, град; -угловая скорость поворота стрелы, об/с; - коэффициент, учитывающий совмещение рабочих операций крана, принимается равным 0.75; - расстояние перемещения крана при смене стоянки; - соответственно скорость подъема и опускания крюка крана; - посадочная скорость опускания крюка крана при наведении конструкции в проектное положение; - скорость перемещения крана при смене стоянки; - количество конструкций, монтируемых с одной стоянки. Ручное время монтажного цикла учитывает затраты времени на строповку, установку, выверку, временное закрепление и расстроповку конструкции, определяется по справочным данным из приложения 4 и 5. По плану приобъектного складирования конструкций определяем угол : для колонн – 160о , для ригелей – 110о, для плит – 130о. Высота подъема и опускания крюка крана при монтаже i-ой конструкции определяются следующим образом: определяется по формуле 6.2, = , тогда: для колонн
для ригелей для плит В соответствии со схемой здания и её размерами, по плану рассчитываем расстояние перемещения крана при смене стоянки, . Также схеме здания в плане высчитываем количество конструкций, монтируемых с одной стоянки, . Значения , , , берем из таблицы технических характеристик кранов. Таким образом, рассчитываем значение продолжительности монтажа сборных конструкций для двух вариантов: 1 - с использованием КБ-408.21, 2 – с использованием МСК-10-20. С использованием КБ-408.21. Для колонн:
Для ригелей:
Для плит:
Тогда
С использованием МСК-10-20. Для колонн:
Для ригелей:
Для плит:
Тогда
1 общая продолжительность производства монтажных работ (7.7) где - продолжительность вспомогательных работ. Продолжительность вспомогательных работ определяется по формуле (7.8) где - трудоемкость монтажа, демонтажа и перебазирования крана, определяется по справочным данным из приложения, чел-час; - трудоемкость устройства дорог на звено 12.5м, определяется по справочным данным из приложения, чел-час; - продолжительность смены равная 8.2часа; - соответственно количество рабочих в звене, выполняющие монтаж (демонтаж) крана и устройство подкрановых путей. С использованием КБ-408.21. ; ; - количество звеньев, где - длина здания
С использованием МСК-10-20. ; - количество звеньев, где - длина здания
2 трудоемкость монтажа 1т конструкции (7.9) где - общая трудоемкость монтажных работ, определяется по формуле (7.10) где - количество рабочих в звене монтажников с учетом сварщика, принимается равным 6. С использованием КБ-408.21.
С использованием МСК-10-20. 3 себестоимость монтажа 1т конструкции (7.11) где - общая стоимость производства монтажных работ, определяется по формуле (7.12) где - единовременные затраты, не учтенные в стоимости машино-смены (устройство и разборка подкрановых путей); - количество монтажных кранов, используемых для монтажа конструкций; - стоимость машино-смены; - заработная плата монтажников, определяемая по калькуляции затрат труда и заработной платы; - коэффициент накладных расходов на прямые затраты, принимается равным 1.08; - коэффициент накладных расходов на заработную плату рабочих, принимается равным 1.5. Единовременные затраты, не учтенные в стоимости машино-смены определяются следующим образом (7.13) где - стоимость устройства дорог на звено 12.5м, определяется по приложению. Стоимость машино-смены определяется по формуле (7.14) где - единовременные затраты на монтаж, демонтаж и перебазирование крана определяется по приложению; - затраты, включающие амортизацию, капитальный ремонт крана, ремонт подкрановых путей, определяется по приложению; - директивное число рабочих смен в течении года, определяется по приложению; - сменные эксплуатационные затраты крана, определяются по приложению. С использованием КБ-408.21.
С использованием МСК-10-20.
4 Удельные приведенные затраты на монтаж 1т конструкции (7.15) где - себестоимость монтажа 1т конструкции, определенная по формуле 7.14; - коэффициент экономической эффективности, принимается равным 0.12; - удельные капитальные вложения на приобретение крана и монтажных приспособлений, рассчитывается следующим образом (7.16) где - инвентарная стоимость монтажного крана, определяется по справочным данным из приложения; - стоимость комплекта монтажных приспособлений и такелажной оснастки, принимается равной 300 руб. за 1т. С использованием КБ-408.21. С использованием МСК-10-20. Полученные результаты расчетов ТЭП сводим в таблицу для сравнения. Таблица 7.1 Технико-экономическое сравнение вариантов.
На основе сравнения ТЭП двух кранов можно сделать вывод, что наиболее оптимальным будет использование КБ-408.21, так как решающими показателями при выборе крана являются экономические.
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (308)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |