Для измерения температуры масла используем преобразователь термоэлектрический ПТЭ-408 ТермПром.

Назначение: преобразователь термоэлектрический ПТЭ-408 ТермПромпредназначен для измерения температур жидких и газообразных химических неагрессивных сред, а также агрессивных, не разрушающих материал защитной арматуры.

― Диапазон измеряемых температур:-40…200°C;

― Рабочий спай:изолированный;

― Средний срок службыне менее 8-ми лет;

― тип сигнала ток 4-40 мА;

Данный датчик дешев не требует обслуживания во всего периода эксплуатации.

Подбор коммутационное оборудование

Вырабатываемые микроконтроллером сигналы управления напряжением 24 В и током не более 0,5 А не могут быть использованы для непосредственного питания исполнительных органов МНУ. Для питания мощных нагрузок необходимо использовать специальные устройства обеспечивающие коммутацию токов высокого напряжения и большой мощности. Это могут быть электромагнитные реле или полупроводниковые устройства. В современном коммутационном оборудовании, как правило, уже имеются устройства защиты цепей от короткого замыкания и устройства контролирующие работу устройства, способные передавать сигналы при возникновении аварийных ситуаций.

Правильно подобрав коммутационное оборудование можно существенно снизить максимальный ток потребляемой системы и продлить срок службы основных элементов. Снизить затраты на техническое обслуживание.

Устройство плавного пуска электродвигателей

Управление электродвигателями производится с помощью устройств плавного пуска. При подаче контроллером сигнала на включение электродвигателя устройство постепенно увеличивает напряжения питания электродвигателя до номинального. Благодаря тому, что ток возрастает плавно и при включении двигателя его значение не велико происходит плавный запуск электродвигателя. В результате исключается крайне тяжелый пусковой режим работы электродвигателя и снижается значение среднего потребляемого тока двигателем тока и снижает значение максимальной нагрузки на электрические сети. Управление двигателями насосов будем производить с помощью устройств плавного пуска SIRIUS 3RW30 фирмы Siemens. Внешний вид представлен на рисунке (Рис. 5.7).

Устройство предназначено для управление трехфазными асинхронными двигателями мощностью до 55 кВт (ток до 100 А при 400 В). Имеет следующие технические характеристики:

― функции плавного разгона и останова электродвигателей

― раздельное задание времени разгона и останова (0...20 с)

― установка общего значения напряжения включения и выключения (40...100% от номинала рабочего напряжения)

― напряжение управления 24 В и 110/220 В пост и переменного тока

― имеет 3 потенциометра для задания параметров

― имеет сигнализацию режима работы

Диапазон рабочих температур: –25…+60°С

Применение подобных устройств пуска электродвигателей повышает срок службы электродвигателей и насосов. Повышает надежность системы и межремонтный период, так как производится коммутация меньших токов и отсутствуют механические контакты (не достаточно надежное устройство).

Вспомогательный контактор

Для управления электоклапанами насосов, пневмоклапанном и клапаном охладителя используем контактор фирмы Siemens SIRIUS 3RH11.

Используя всего один контактор с расширением до восьми групп контактов можно обеспечить управление всеми электромагнитами клапанов системы. Используемый контактор легко заменяется при истечение срока службы и не требует обслуживания. Наличие устройств ограничивающих коммутационные токи позволяет продлить срок службы контактов.

Технические характеристики

― Максимальный коммутируемый переменный ток 6 А при 230 В

― Высокая надежность контактов при малых напряжениях и токах

― 4 группы контактов в базовом варианте с возможностью расширения до 8

― Варианты исполнения с винтовыми и пружинными клеммами

― Ограничение коммутационных перенапряжений с помощью встроенных RC звеньев, диодов или варисторов.

Разработка алгоритма программы управления маслонапорной установкой

Специфика программирования микроконтроллеров Siemens

Для программирования микроконтроллеров фирмы Siemens S7-300 SIMATIC необходимо обладать определенными аппаратными и программными ресурсами, предусмотренными требованиям среды программирования Step7. Данные ресурсы не доступны в рамках работы над данным дипломным проектом. По этому не возможно представить работоспособную и отлаженную программу для микроконтроллера. Кроме того, реализация программы требует огромных затрат рабочего времени. Однако как основу будущего программного модуля можно представит алгоритм функционирования МНУ. В дальнейшем, при расширении алгоритма возможно будет достаточно полно описание работы системы управления МНУ. А затем на основе полученного алгоритма можно используя средства Step7 осуществить кодировку программных модулей основной программы и подключаемых модулей реализующих программу управления маслонапорной установкой ГЭС.