Стадии и этапы проектирования технологического

Стадии разработки (ГОСТ 2.103-68*)

1.Техническое предложение (ТП)- совокупность конструкторских документов (КД), которые долж­ны содержать технические и технико-экономические обоснования целесо­образности разработки документации (объем работ по ГОСТ 2.118-73*).

2.Эскизный проект- совокупность КД, которые должны содер­жать принципиальные конструкторские решения, дающие общее представ­ление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, опреде­ляющие назначение, основные параметры разрабатываемого изделия (объ­ем работ по ГОСТ 2.119-73*).

3.Технический проект- совокупность КД, которые должны содер­жать окончательные решения, дающие полное представление об устройст­ве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей
документации (объем работ по ГОСТ 2.120-73*).

4.Рабочая конструкторская документация- совокупность КД, по
которым можно изготовить и проконтролировать изделие.

Этапы проектирования

1. Техническое заданиена проектируемое технологическое оборудование (разработка и согласование технических требований к разрабаты­ваемому оборудованию).

2. Анализ существующих конструкций(с целью возможной уни­фикации с ними и использования уже имеющихся конструктивных разра­боток).

3. Разработка вариантов выбора схемыи расчет основных показа­телей проектируемого оборудования, определяющих экономическую эф­фективность, полезную отдачу, энергопотребление, расходы на обслужи­вание, точность изделия.

4. Компоновка агрегатов и узловна общей раме изделия или в про­странстве (эскизная и рабочая).

Изделием называется любой предмет или набор предметов произ­водства, подлежащих изготовлению.

Установлены следующие виды изделий:

—деталь;

—сборочная единицаили совокупность сборочных единиц;

—комплекс- два и более изделия, состоящих из
двух и более составных частей, не соединенных на предприятии-
изготовителе сборочными операциями (например, диагностический стенд);

— комплект - два и более изделия, не соединенных на предпри­ятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих собой на­бор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомога­тельного характера (комплект запчастей, инструмента и принадлежностей,
ремонтный комплект, комплект измерительной аппаратуры).

Виды конструкторских документов:

— черте детали - КД, содержащая изображение детали и другие
данные, необходимые для ее изготовления и контроля;

— сборочный чертеж (СЕ) - документ, содержащий изображение
сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изго­товления) и контроля. К сборочным чертежам также относят чертежи, по
которым осуществляют гидравлический и пневматический монтаж;

— чертеж общего вида (ВО)- документ, определяющий конструк­цию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия;

— габаритный чертеж (ГЧ)- документ, содержащий контурное
(упрощенное) изображение изделия с габаритными установочными и при­соединительными размерами;

— монтажный чертеж (МЧ)- документ, содержащий контурное
(упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его
установки (монтажа) на месте применения;

—упаковочный чертеж (УЧ)- документ, содержащий данные, не­
обходимые для упаковки изделия;

— спецификация- документ, определяющий состав сборочной
единицы, комплекса или комплекта;

— ведомость спецификаций- документ, содержащий перечень
всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и
в ходимости;

—пояснительная записка (ПЗ)- документ, содержащий описание
устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обос­нование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений;

—технические условия (ТУ)- документ, содержащий требования
(совокупность всех показателей, норм правил и положений) к изделию, его
изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно
указывать в других КД;

—инструкция- документ, содержащий указания и правила, ис­пользуемые при изготовлении изделия.

Конструкторские документы, в зависимости от стадии разработки, делят на:

— проектные КД (ТП, ЭП, технический проект);

— рабочие КД (рабочая документация).

При определении комплектности КД на изделие следует различать:

— основной комплект документов на составные части изделия:
для деталей - чертеж; для сборочных единиц, комплексов и комплектов -
спецификация;

— основной комплект КД— конструкторские документы, относя­щиеся ко всему изделию, например, сборочный чертеж, принципиальная
электрическая схема, ТУ, эксплуатационные документы;

— полный комплект КД, состоящий из основного комплекта КД
на данное изделие и основных комплектов КД на все основные части дан­ного изделия, применяемые по своим основным конструкторским доку­ментам.

14)Сборочная единица — изготовленное, изготавливаемое, или же подлежащее изготовлению изделие, состоящее из нескольких деталей, соединяемых в процессе его изготовления между собой в одну общую конструкцию при помощи применения для этого различного вида сборочных операций (свинчивания, сочленения, клёпки, сварки, пайки, о прессовки, развальцовки, склеивания, сшивания, укладки, и т. п.), например: автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховик из пластмассы с металлической арматурой.

К сборочным единицам (при необходимости) также относят:

а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;

б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолёта; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);

в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.

 

15)Чертёж — графическое изображение, выполненное в определённом масштабе, с указанием размеров и условно выраженных технических условий, соблюдение которых должно быть обеспечено при изготовлении изделия. При создании чертежа используются чертёжные инструменты.

Чертёж — один из видов конструкторских документов^[1], содержащий данные для производства и/или эксплуатации изделия. Правила графического отображения вырабатывались веками, и установившаяся сейчас система практически едина для всех стран и в наибольшей степени соответствует особенностям человеческого мозга в восприятии объектов окружающего мира Современным высокотехнологическим машинам для работы чертежи не нужны — они работают с математическими моделями объектов. Легко прослеживается связь — образец эталон — математическая модель — воспроизведение её в металле.

Чертёж детали — изображение изделия, изготавливаемого из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Например: вал, втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная). К деталям относятся также изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным) или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки. К примеру: корпус, покрытый грунтовкой; стальная гайка, подвергнутый цинкованною; коробка, изготовленная сваркой из одного листа металла, и т. п.

Чертёж сборочной единицы — изображение изделия, состоящего из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (сшиванием, свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием, соединение металлическими скобками и т. д.). Например: станок, конвейер, литейный ковш, мотор-редуктор, сварной корпус и т. д.

Сборочный чертёж — документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля.

 

 16)

В инженерной практике часто возникает необходимость вычерчивания эскиза детали.

Эскиз детали – это чертеж, выполненный от руки, без точного соблюдения стандартного масштаба, но с сохранением пропорций между размерами отдельных элементов детали.

Эскизирование представляет собой первоначальную стадию работы конструктора, так как эскизы служат обычно основанием для выполнения чертежей.

По содержанию эскиз ничем не отличается от чертежа детали и выполняется с соблюдением всех правил и условностей, предусмотренных государственными стандартами.

 

17)развёртка

 Развёртка многогранника — совокупность многоугольников, соответственно равных граням многогранника, с указанием того, какие стороны и вершины многоугольников соответствуют одним и тем же рёбрам и вершинам многогранника. Модели многогранников часто склеиваются из развёрток или отдельных многоугольников с указанием сторон, которые должны быть склеены.

 

Существуют три способа построения разверток многогранных поверхностей:

1.Способ нормального сечения;

2.Способ раскатки;

3.Способ треугольников (триангуляции).

 

18) Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на пред-приятие-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, о прессовкой и т. п.). К таким изделиям относятся, например, станок, трактор, автомобиль приемник, сварная или армированная конструкция и т. п.

19рабочий чертеж

Рабочий чертеж детали — графический документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

 

20) виды резьбы

Фронтальный разрез обычно располагают на месте главного вида, профильный – на месте вида слева, а горизонтальный – на месте вида сверху.

Горизонтальным называется разрез при секущей плоскости, параллельной горизонтальной плоскости проекции.

Наклонным называется разрез при секущей плоскости, составляющий с горизонтальной плоскостью проекции угол, отличный от прямого.

Вертикальный разрез при секущей плоскости параллельной профильной плоскости проекций называется профильным разрезом.

Местным разрезом называется разрез, служащий для выяснения устройства предмета лишь в отдельном ограниченном месте.

 

 

21) аксонометрическая проекция: Проекция на плоскость с помощью параллельных лучей, идущих из центра проецирования (который удален в бесконечность) через каждую точку объекта до пересечения с плоскостью, на которую проецируется объект.

коэффициент искажения: Отношение длины проекции отрезка оси на плоскость к его истинной длине.
4.2 Настоящий стандарт устанавливает правила построения (отображения) на плоскости следующих аксонометрических проекций:
- прямоугольной изометрической проекции;
- прямоугольной диметрической проекции;
- косоугольной фронтальной изометрической проекции;
- косоугольной горизонтальной изометрической проекции;
- косоугольной фронтальной диметрической проекции.

22) Все чертежи должны выполняться в соответствии со стандартами ЕСКД, отличаться четким и аккуратным оформлением.
Листы чертежа сопровождаются основной надписью в со-ответствии с рисунком 2 (ГОСТ 2.104 — 68 форма 1). Для выполнения спецификации применяют основную надпись в соответствии с рисунком 3 (ГОСТ 2.104 — 68 форма 2). Основную надпись располагают в правом нижнем углу формата.
Чертежи выполняются на листах чертежной бумаги формата A3, спецификации на формате А4. Размеры форматов листов чертежей определены ГОСТ 2.104 — 68 чертеж имеет рамку в соответствии с рисунком 1. Левое поле чертежа используется для брошюровки в альбом.
На листе формата А4 основную надпись располагают только вдоль короткой стороны формата. При выполнении чертежей, если в задании не указан масштаб, студент выбирает масштаб самостоятельно, согласно ГОСТ 2.302 — 68.
Начинать работу над чертежом необходимо только после проработки соответствующего материала по указанной литературе, составления конспекта и ответа на во-просы для самопроверки в рабочих тетрадях.
Предпочтительным масштабом для учебных чертежей является масштаб 1:1.

Правила выполнения чертежей
Выполнение чертежа надо начинать с его компоновки. Необходимо помнить, что поле чертежа должно быть заполнено равномерно. Выполнение чертежа начинают с нанесения осевых и центровых линий, затем наносят основные изображения, после че-го выполняют конструктивные элементы (пазы, проточки и т. д.) . Для того, чтобы легче было исправить чертеж, все линии должны быть тонкими.
Толщина линий чертежа должна строго соответствовать ГОСТ 2.303—68. Над-писи выполняются по ГОСТ 2.304 — 81, шрифт № 5 (первая буква прописная, осталь-ные строчные) .
После выполнения чертежа, все ненужные линии убираются. Наносятся вынос-ные и размерные линии, выполняются надписи. Обводку чертежа начинают в следую-щем порядке: вначале обводят дуги и окружности, затем все горизонтальные линии, начиная с верхней рамки, затем все вертикальные линии, начиная с левой рамки, после чего обводят наклонные линии и заполняется основная надпись.

1. Выбор главного изображения с определением его содержания и положения на чертеже.
2. Определение общего количества необходимых изображений, их содержания и положения на чертеже.
3. Определение масштаба изображений (если его применение необходимо) , выбор формата чертежа и его оформление.
4. Выбор размеров для нанесения на чертеже, их размещение и форма выражения.
5. Ориентировочное определение шероховатости поверхностей деталей, составление и нанесение обозначений шероховатости.
6. Выбор материалов деталей и заполнение граф основной надписи.

23)ЕСКД

 Единая система конструкторской документации (ЕСКД) — комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).

Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации, которые обеспечивают:

 

1. применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;

2. возможность взаимообмена конструкторской документацией без её переоформления;

3. оптимальную комплектность конструкторской документации;

4. механизацию и автоматизацию обработки конструкторских документов и содержащейся в них информации;

5. высокое качество изделий;

6. наличие в конструкторской документации требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;

7. возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке конструкторской документации;

8. возможность проведения сертификации изделий;

9. сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;

10. правильную эксплуатацию изделий;

11. оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;

12. упрощение форм конструкторских документов и графических изображений;

13. возможность создания и ведения единой информационной базы;

14. возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами (ИСО, МЭК) в области конструкторской документации;

15. возможность информационного обеспечения поддержки жизненного цикла изделия.

24) Комплексный чертеж состоит из двух и более связанных между собой ортогональных проекций предмета. Эти проекции получают на взаимно перпендикулярных плоскостях проекций (П1 и П2),которые совмещаются (при определенных условиях) с плоскостью чертежа. Плоскость П1называетсягоризонтальной, а П2 - фронтальной плоскостью проекций. Плоскость П2 располагается перед наблюдателем вертикально.

25) Конструкторская документация (КД) — графические и текстовые документы, которые, в совокупности или в отдельности, определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, эксплуатации, ремонта и утилизации.

26) Габаритными размерами называют размеры, определяющие предельные внутренние или внешние очертания предмета.

Установочными и присоединительными размерами называют размеры элементов изделия, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к: другому изделию.