Выдерживание свежеуложенного бетона в опалубке. Распалубливание конструкции, условия и последовательность. Контроль качества бетона.

Уход в первые дни твердения. В начальный период – охрана от атмосферных осадков и потерь влаги, потом –поддержка температурно-влажностного режима,

Условия выдерживания бетона должны обеспечить

Поддержание температурно-влажностного режима

Предотвращение деформаций и трещин

Предохранение от ударов, сотрясений и др.

Защита от ветра, солнца и т.д.

Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии периодическими поливками и защищают летом от солнца, зимой от мороза

В жаркую и ветреную погоду незащищенные поверхности укрывают хорошо увлажненной тканью (мешковиной, матами, песком, опилками и т.д.)

Первые 3 суток – поливка бетона (как только температура воздуха выше 15 градусов)

Поливка - струей воды с распылителем.

Уложенный бетон не должен подвергаться воздействию нагрузок и сотрясений

На площадке – журнал бетонирования (начало бетонирования, класс бетона, температура окр.воздуха, температура бетона, время полива)

Распалубливание– после достижения бетоном прочности, выполнять осторожно (во избежание повреждений и обеспечение сохранности опалубки для последующего использования)

Боковые элементы опалубки(не несут нагрузку) можно разбирать после того, как бетон отвердеет настолько, что его поверхность и кромки углов не будут подвергаться повреждению после распалубливания.

Основные элементы (несут нагрузку, потому несущие) снимают только по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность конструкции.

Удалению несущей опалубки должно предшествовать плавное и равномерное опускание поддерживающих конструкций; опорные стойки, поддерживающие опалубку междуэтажных перекрытий и находящиеся непосредственно под этими перекрытиями, удалять не разрешается; допускается частично удалять стойки нижележащего перекрытия

Крупнощитовую опалубку массивов, стен и фундаментов снимают кранами.

Распалубливание производят в последовательности, устанавливаемой ППР (проект производства работ)

Контроль качества

Класс бетона будет признан заданным, если при испытании не менее 3 образцов, выдерживавшихся в аналогичных условиях, прочность бетона в этой серии не будет ниже 85% требуемой. В условиях жаркого и сухого климата контроль выдерживания бетона осуществляет строительная лаборатория, которая дает необходимые рекомендации по режимам выдерживания бетона

Наиболее простым физическим методом определения прочности бетона в готовой конструкции является импульсный ультразвуковой метод

Радиометрическими методами устанавливают степень уплотнения бетонной смеси в процессе ее формования.

При производстве бетонных работ в зимних условиях тщательно не реже чем через 2 ч проверяют температуру бетонной смеси у места укладки, а при ее приготовлении на приобъектных установках — и у выхода из смесителя.

Виды арматуры и арматурных изделий. Состав арматурных работ. Изготовление арматурных изделий в зоне производства работ. Укладка и закрепление арматуры и арматурных изделий в опалубке. Контроль качества.

Арматура –стальные стержни, прокатные профили и проволока, расположенные в бетоне.

По назначению:

рабочая (растягивающие усилия в ж/б конструкциях от собственного веса и внешних нагрузок)

распределительная (равномерное распределение нагрузок между рабочими стержнями, для их совместной работы)

монтажная (обеспечивает точное положение в опалубке рабочих стержней и плоских арматурных сеток и элементов)

Основная арматура сейчас – арматура периодического профиля, стержни

Арматурные изделия – отдельные стержни (изготовляют гладкого и периодического профиля), арматурные сетки (скрещивающие стержни), плоские (обычно из продольной арматуры, образующей пояса) и пространственные (много плоских каркасов) арматурные каркасы, арматурные изделия для предварительно напряженных конструкций, закладные детали, монтажные петли (для строповки при подъеме и установки) и хомуты (для соединения отдельных рабочих и монтажных частей).

Арматурные работы:

Заготовка арматурных элементов

Транспортирование арматуры на строит.площадку, сортировка и складирование

Сборка арматурных элементов, изготовление арматурных изделий

Установка в опалубку стержней, сеток, т.д.

Соединение отдельных частей в единую армоконструкцию

Раскрепление армоконструкции (для защитного слоя при бетонировании)

Все процессы делятся на 2 группы: предварительное изготовление арматурных элементов и установка их в проектное положение)

Изготовление арматурных изделий в зоне производства работ.

Централизованно на арматурно-сварочных заводах, в арматурных цехах и мастерских.

Заготовительные операции – очистка и выпрямление стержней, соединение в непрерывную плеть, разметка и резка, сварочные операции

Сборочные операции – установка и приварка закладных деталей, отдельных стержней, резка листовой и профильной стали, укрупнительная сборка каркасов

Укладка и закрепление арматуры и арматурных изделий в опалубке

Перед установкой арматуры проверяют состояние опалубки и устраняют выявленные дефекты. Арматуру устанавливают в последовательности, обеспечивающей правильность ее положения и возможность закрепления в опалубке.

Укладка нижней сетки. При устройстве ленточных фундаментов арматуру из отдельных стержней укладывают по верху смонтированных фундаментных подушек в свежеуложенный раствор толщиной с последующим втапливанием.

Армирование колонны выполняют, как правило, пространственным арматурным каркасом, который в зависимости от размеров и массы устанавливают вручную или краном. При армировании плоскими каркасами или отдельными стержнями их устанавливают в проектное положение и соединяют сваркой или вязкой.

Смонтированную арматуру закрепляют от смещения и предохраняют от повреждений, которые могут произойти в процессе производства работ по бетонированию

Контроль качества

Качество арматуры: Соответствии геометрических размеров арматурной стали проекту, плановых и высотных отметок по отношению к осям здания, качество основания под плиту, качество соединения арматурной стали, наличие паспортов на арматурную сталь. (рулетка, нивелир, визуально)

Контроль качества арматурных работ состоит в проверке:

- соответствие проекту видов марок и поперечного сечения арматуры;

- соответствие проекту арматурных изделий;

- качество сварных соединений.

- надежность фиксации арматуры в опалубке