Морские водозаборные сооружения.

Содержание.

1. Введение.

2. Морские водозаборные сооружения.

2.2. Водозаборные сооружения временного типа.

2.3 Рыбозащитные устройства водозаборов.

3. Кислородно-флюсовая резка.

4. Охрана труда при газопламенных работах. Эксплуатация оборудования.

5. Вывод.

6. Литература.

Введение.

При строительстве предприятий нефтяной, химической, пищевой, металлургической промышленности, а также объектов по производству минеральных удобрений и агропромышленного комплекса значительный объём составляют работы по изготовлению и монтажу технологических трубопроводов.

Технологические трубопроводы являются важнейшей частью промышленного объекта, от качества их выполнения зависит надёжная, длительная и безопасная эксплуатация многочисленных промышленных установок и оборудования.

В общем объёме монтажных работ стоимость монтажа технологических трубопроводов достигает 65% при строительстве предприятий нефтяной промышленности, 40% – химической, энергетической и пищевой промышленности, до 25% – металлургической промышленности.

Технологические трубопроводы работают в разнообразных условиях, находятся под воздействием значительных давлений и высоких температур, подвергаются коррозии и претерпевают периодические охлаждения и нагревы. Их конструкция в связи с расширением единичной мощности строящихся объектов год от года делается всё более сложной за счёт увеличения рабочих параметров транспортируемого вещества и роста диаметров трубопроводов.

Большое применение получили технологические трубопроводы из полимерных металлов и стекла, в особенности из полиэтиленовых и поливинилхлоридных (винипластовых) труб, взамен трубопроводов из легированных сталей и цветных металлов. Увеличение объёмов и области применения указанных труб объясняется их высокой коррозионной стойкостью, меньшей массой, технологичностью обработки и сварки, низкой теплопроводностью и, как следствие, меньшими затратами на теплоизоляцию, хорошими диэлектрическими свойствами.

Наиболее эффективный метод монтажа трубопроводов – индустриальный метод, который предусматривает заводское изготовление деталей трубопроводов, централизованное изготовление узлов трубопроводов в специально оборудованных цехах с последующим монтажом их из укрупнённых блоков. Такой метод монтажа трубопроводов позволяет превратить строительную площадку в сборочную. При этом возрастает коэффициент загрузки металлообрабатывающего оборудования, эффективнее используется сварочная аппаратура, а также специальные виды оборудования: станки для резки, гибки, стенды для сборки элементов и узлов трубопроводов. Всё это приводит к значительному росту производительности труда, благодаря чему трудоёмкость монтажа трубопроводов снижается примерно на 40% по сравнению с выполнением этих работ непосредственно на месте монтажа.

Для того чтобы качественно монтировать трубопроводы, необходимо знать их устройство и условия работы, правила и нормы монтажа, а также основные положения по проектированию. Хорошо зная методы монтажа трубопроводов, применяемое при этом оборудование и умея использовать свои знания в практической работе, специалисты могут работать творчески и увеличивать производительность труда.

Морские водозаборные сооружения.

Для производственного водоснабжения, а также для водоснабжения теплосиловых электростанций с успехом используется морская вода. Приём воды из морей характеризуется рядом особенностей. При выборе типа и конструкций морского водоприёмника необходимо учитывать: колебания уровней воды, обусловленные волнениями, нагонами и отливами, морскими течениями; воздействие волн; геологические условия морского побережья на участке водозабора, образование отмелей, эрозию берега при подмыве и оползневых явлениях, взмучивание отложений в прибрежной полосе; наличие планктона, водорослей, моллюсков и ракушек в морской воде; особенности ледовых условий вблизи водозабора; коррозионные свойства морской воды.

Размещение морских водозаборов возможно по трём вариантам: в акваториях портов, в естественных бухтах и на открытых участках побережья. Наиболее удобным является расположение морских водозаборов в акваториях портов с хорошо укреплённой береговой линией, защищённых от обмеления и разрушительного действия волн и находящихся в менее опасных ледовых условиях. В этом случае применяют водоприёмники берегового, совмещённого или раздельного типа, инфильтрационные и фильтрующие.

При строительстве водоприёмников на открытых участках морского побережья их следует проверять на опрокидывание от действия волн и ударов льдин. В подобных условиях применяют водоприёмники инфильтрационного и фильтрующего типов, берегового типа (где биообрастание невелико) с ограждением их защитными дамбами из полимербетонных блоков, а также водозаборы руслового типа с затопленными водоприёмниками. Для больших расходов отбираемой воды рекомендуется применять морские водоприёмные ковши и подводные открытые каналы с глубиной на входе не менее расчётной высоты волны.

Для морских водоприёмников (особенно в тёплых морях) характерно биообрастание поверхностей, соприкасающихся с водой, с образованием на них биологической плёнки. Интенсивному обрастанию ракушками, водорослями и простейшими морскими животными подвергаются решётки, сетки, затворные устройства, трубопроводы и арматура. Для борьбы с биообрастаниями рекомендуется постоянное хлорирование забираемой воды дозами 1,5–5 мг/л, периодическая промывка труб горячей водой или обработка воды медным купоросом дозами 6–7 мг/л (по меди) в течение 1ч через двое суток.