Количество часов на освоение программы модуля
Всего – 291 часов, в том числе: максимальной учебной нагрузки обучающегося – 54 часов, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 36 часов; внеаудиторной учебной нагрузки обучающегося – 237 часов; производственной практики – 108 часов.
2.2 Тематический план и содержание МДК 01.01
Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, Самостоятельная работа обучающегося |
Объем часов | Литература №, параграф | Контрольные работы (номера вопросов и задач) | |||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||||||||||
| Раздел 1. МДК 01.01 Технологические процессы изготовления деталей машин | ||||||||||||||||
|
Тема 1.1. Использование конструкторской документации при разработке технологического процесса изготовления деталей | Содержание учебного материала | 6 |
[1] Введение. (п 2.1-2.2)
|
| ||||||||||||
| 1. Анализ геометрической формы и размеров детали на чертеже. Чтение рабочего чертежа детали. Анализ конструктивно-технологических свойств детали исходя из ее служебного назначения. Типы производства. | ||||||||||||||||
|
Анализ качества поверхности детали Нормирование точности типовых соединений |
2 |
|
№№ 1-5 | |||||||||||||
| Практические занятия | ||||||||||||||||
| 1. Проведение анализа геометрической формы детали |
| - | ||||||||||||||
| 2. Определение типа производства |
| |||||||||||||||
|
Тема 1.2. Выбор метода получения заготовок и схемы базирования | Содержание учебного материала | 6 | [1] (п 6.1, 6.2) |
| ||||||||||||
| Материалы, применяемые в машиностроении. Их физико-механические свойства. Процессы формообразования Виды и способы получения заготовок. Заготовки деталей машин. Расчет припусков и размеров заготовки | ||||||||||||||||
| Практические занятия: |
|
|
№№ 4-8 | |||||||||||||
| 1. Выбор метода получения заготовки и расчет размеров по справочнику | ||||||||||||||||
| Контрольные работы по теме: | 4 | - | ||||||||||||||
| Самостоятельная работа обучающегося: – изучение содержания тем по учебнику; – использование сети Интернет для получения информации; – работа с конспектом лекций. |
| |||||||||||||||
|
Тема 1.3. Составление маршрутных процессов изготовления деталей и проектирование технологических операций | Содержание учебного материала | 8 | [1] (п 9.1-9.9) |
| ||||||||||||
| Составление маршрута обработки. Выбор вида обработки. Проектирование технологических операций. Выбор технологической оснастки. Расчет режимов резания. Расчет норм времени. Оформление технологической документации | ||||||||||||||||
| Лабораторные работы | 14 | - |
№№ 19 -23 | |||||||||||||
| Практические занятия: |
|
| ||||||||||||||
| 1.Заполнение маршрутной карты | ||||||||||||||||
| 2. Разработка операционных эскизов. | ||||||||||||||||
| 3. Расчет режимов резания и норм времени | ||||||||||||||||
| 4. Заполнение операционной карты. | ||||||||||||||||
| Контрольные работы: |
| |||||||||||||||
| Самостоятельная работа обучающегося: – изучение содержания тем ы; – использование сети Интернет для получения информации; – работа с конспектом лекций.
|
| |||||||||||||||
| Итоговый контроль по МДК. 01.01: в форме экзамена | ||||||||||||||||
| Всего: |
| 291 | ||||||||||||||
Задания для экзамена
| Вопросы к дифференцированному зачету | Литерарура | |
| 1. Функциональное назначение изделий в машиностроении. | [1] (п.1.1) | |
| 2. Опоры, зажимы и установочные устройства. Условные обозначения. | [1] (п.11.2) | |
| 3.Эксплуатационные свойства деталей и их обеспечение. | [1] (п.3.3) | |
| 4.Расчет припусков, методы. | [1] (п.8.1) | |
| 5. Качество изделий машиностроения. | [1] (п.3.1-3.3) | |
| 6. Расчет массы детали, заготовки и определение КИМ. | [1] (п.8.3) | |
| 7. Показатели качества. | [1] (п.2.1, 2.2) | |
| 8. Оформление эскиза заготовки вала с указанием ТУ | Конспект лекций по дисциплине | |
| 9. Технологичность деталей и заготовок. | [1] (п.7.1.) | |
| 10. Исходные данные для проектирования ТП. | [1] (п. 9.4) | |
| 11. Характеристика типов производства. | [1] (п. 1.4) | |
| 12. Выбор метода получения заготовок. | [1] (п. 6.1) | |
| 13.Производственный и технологический процессы. | [1] (п. 1.2, 1.3) | |
| 14. Особенности заготовок для деталей типа вал. | [2] (п.10.1.) | |
| 15. Основные виды технологической документации. | [1] (п. 9.3) | |
| 16. Понятие точности и его составляющие. | [1] (п. 3.1, 3.3) | |
| 17.Показатели качества поверхности, обозначение на чертеже шероховатости поверхности. | [1] (п. 3.1, 3.3) | |
| 18. Характеристика зубчатых колес. | [2] (п.15.1-15.7) | |
| 19. Технологичность деталей, показатели. | [1] (п. 7.1, 7.2) | |
| 20. Документация технологического процесса. | конспект | |
| 21. Методы получения заготовок в машиностроении. | [1] (п. 6.1) | |
| 22. Разработка маршрутного ТП обработки вала. | [2] (п.10.12, 1013) | |
| 23. Расчет припусков, характеристика методов, схемы расположения припусков. | [1] (п. 8.2) | |
|
| ||
ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДОМАШНЕЙ
КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ №1
Домашняя контрольная работа №1 содержит теоретическое задание по разделам:
- методы обработки и заготовки деталей машин;
- технологичность деталей машин.
Задания с 1 по 25
1. Понятие о производственном и технологическом процессах.
2. Типы производств в машиностроении.
4. Понятие о точности обработки.
5. Основные факторы, влияющие на точность обработки.
6. Понятие о качестве поверхностей.
7. Влияние качества поверхностей на эксплуатационные характеристики деталей.
8. Виды заготовок в машиностроении.
9. Выбор способа получения заготовок.
10. Понятие об общем и операционном припусках.
11. Влияние величины припуска на экономичность технологического процесса.
12. Методы определения припусков.
13. Понятие баз в технологическом машиностроении.
14. Классификация баз.
15. Понятие о единстве баз.
16. Исходные данные для проектирования технологического процесса.
17. Классификация технологических процессов.
18. Технологичность изделий.
19. Принципы концентрации и дифференциации операций.
20. Технологическая документация.
21. Виды валов, требования, предъявляемые к валам, особенности подготовки технологических баз на валах.
22. Материалы и заготовки для валов.
23. Виды отверстий, требования, предъявляемые к отверстиям.
24. Методы обработки отверстий, отделочные способы обработки отверстий.
25. Возможности токарных станков с ЧПУ.
ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДОМАШНЕЙ
КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ №2
Выполнить расчет заготовки поковки штампованной по выданному преподавателем чертежу.
|
из
5.00
|
Обсуждение в статье: Количество часов на освоение программы модуля |
|
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы