Гусеничный кран СКГ-40:

 

М = 51000 руб.; Д_о =22×4×2×8,2=1443,2 час

А = 12,5%;     Р= 3 руб.;

Д = 264 дня;            В =0,2 руб.;

т = 2 смены;             Э=0,45 руб.;

М_Д= 930 руб.;         С_с=0,09 руб.;

С_тр. = 53 руб.; 3=1,36 руб.

С_м-см =  

 

n = 2 – число смен работы;

З_р=7036,19 руб. (см. калькуляция трудовых затрат и заработной платы);

Н_р = (n×С_м-см + З_р) × 0,15

Н_р = (2×59,479 +7036,19)×0,15 =1073,27 руб.

V =1822, 255 м³ – см. табл. 1 ПЗ;

Э_р = n × С_м-см+З_р+Н_р,

Э_р =2×59,479 +7036,19 + 1073,27 = 8228,42 руб.

 

Себестоимость монтажных работ крана СКГ-40:

 

 

2} Гусеничный кран МКГ-40:

 

М = 59200 руб.; Д_о =22×4×2×8,2=1443,2 час

А = 12,5%;     Р= 3 руб.;

Д = 264 дня;            В =0,2 руб.;

т = 2 смены;             Э=0,5 руб.;

М_Д= 890 руб.;         С_с=0,1 руб.;

С_тр. = 53 руб.; 3=1,36 руб.

 

С_м-см =  

 

n =2 – число смен работы;

З_р=7036,19 руб. (см. калькуляция трудовых затрат и заработной платы);

 

Н_р = (n × С_м-см + З_р) × 0,15

Н_р = (2× 61,685 +7036,19) × 0,15 =1073,93 руб.        

V =1822, 255 м³ – см. табл. 1 ПЗ;

Э_р = n × С_м-см + З_р + Н_р,

Э_р =2 × 61,685 +7036,19 +1073,93 = 8233,49 руб.

 

Себестоимость монтажных работ крана МКГ- 40:

 

 

Вывод: Сравнивая величины затрат на эксплуатацию и себестоимость монтажных работ двух гусеничных кранов МКГ- 40 и СКГ-40, получили, что гусеничный кран МКГ- 40.

Поэтому для монтажа подстропильных стропильных ферм и плит покрытия принимаем гусеничный кран МКГ- 40:

грузоподъемностью Q = 40 т,

длиной стрелы L_cmp. =20,8 м

 

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

 

Обоснование по ЕНиР	Наименование работ	Объем работ		Норма времени		Расценка за един., руб.	Трудоемкость		Сумма за объем, руб.	Машины, механизмы		Состав звена
		един. изм.	кол.	ч/час.	м/час.		ч/дн.	маш/см		марка	кол.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Е4-1-4	Установка колонн массой до 6 т	1 колонна	195	5,5	1,1	4,11 1,17	130,79	26,16	801,45 228,15	СКГ-40	1	Монтажник 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. – 1 Машинист 6 разр. - I
E4-1-25	Заделка стыков колонн в стаканах фундамента	на 1 стык	195	1,2	-	0,894	28,54	-	174,33	-	-	Монтажник 4 разр. - 1 3 разр. - 1
Е4-1-6	Установка ферм пролетом 18м.	1 эл-т	156	8	1,6	6,56 1,70	152,20	30,44	1023,36 265,20	СКГ-40	1	Монтажник б разр. - I 5 разр. – 1 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. – 1 Машинист 6 разр. - 1
E22-1-1	Сварка стыков ферм с колоннами	10м шва	19,5	4,6	-	4,19	10,94	-	81,71	-	-	Эл. сварщик 5 разр. - 1
E4-1-25	Заделка стыков ферм с колоннами	1 узел	312	1,0 0,44 1,2	-	0,745 0,328 0,894	38,05 16,74 45,66	-	232,44 102,34 278,93	-	-	Монтажник 4 разр. – 1 3 разр. - 1
Е4-1-7	Укладка плит покрытий площадью до 20 м2	1 эл-т	864	1,2	0,3	0,849 0,318	126,44	31,61	733,54 274,75	МКГ-40	1	Монтажник 4 разр. – 1 3 разр. – 2 2 разр. – 1 Машинист 6 разр. - 1
E22-1-1	Сварка стыков плит покрытия	10м шва	11,7	3,0	-	2,73	4,28	-	31,94	-	-	Эл. сварщик 5 разр. - 1
Е4-1-26	Заливка швов плит покрытия	на 100м шва	49,68	6,4	-	4,77	38,77	-	236,97	-	-	Монтажник 4 разр. - I 3 разр.-1
E4-1-8	Монтаж стеновых панелей площадью до 10 м2	панель	666	3,0	0,75	2,28 0,795	243,66	60,91	1518,48 529,47	Э-1254	-	Монтажник 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. – 1 Машинист 6 разр. - I
E22-1-1	Сварка стыков стеновых панелей	10м шва	26,84	4,0	-	3,64	13,09	-	97,70	-	-	Эл. сварщик 5 разр. - 1
Е4-1-27	Герметизация стыков стеновых панелей мастикой	10м шва	567,90	1,3	-	0,969	90,03	-	550,3	-	-	Монтажник 4 разр. – 1 3разр. – 1
	ИТОГО: Разные неучтенные работы (20%}						939,19 187,80	149,12 29,82	5863,49 1297,57 1172,70 259,51
	ИТОГО:						1126,99	178,94	7036,19 1557,08

 

 

9. Технико-экономические показатели

Таблица 3.

№	Наименование показателя	Единицы измерения	Кол-во
1	Общая продолжительность	дни	88
2	Объем работ	м3	1822, 255
3	Общая трудоемкость	чел./дн.	1126,99
4	Общая машиноемкость	маш./см.	178,94
5	Выработка	м3/(чел./дн)	1,62
6	Заработная плата 1 рабочего	руб. /(чел./дн)	6,24

 

10. Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий

 

Общие сведения.

Номенклатура типовых железобетонных конструкций позволяет возводить одноэтажные промышленные здания, состоящие из одного или нескольких пролетов, с высотой в пределах 3,6 - 18 м и шириной 6 - 30 м.

Из этих конструкций могут комплектоваться здания бескрановые и оборудованные мостовыми или подвесными кранами, бесфонарные и с аэрационными, светоаэрационными или зенитными фонарями, а так же имеющие подвесные потолки, скатную или плоскую кровлю.

Соединение колонн с фундаментом выполняется защемлением ее в стакане. Отметка верха фундамента принята равной - 0,00 м.

Жесткость покрытия и всего каркаса здания обеспечивается связями и диском, образуемым плитами и стропильными конструкциями.

Монтаж колонн.

Колонны одноэтажных промышленных зданий можно монтировать только после подготовки дна стаканов и инструментальной проверки соответствия стаканов проекту в плане и по вертикали.

Монтаж колонн рекомендуется производить после устройства бетонной подготовки в средней части пролета.

Колонны монтируют отдельным потоком. Одновременно, по ходу, устанавливаются стальные связи по ним. Легкие колонны рекомендуется монтировать с предварительной раскладкой рядом с фундаментом в зоне действия монтажного крана, колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа.

Колонны должны переводиться из горизонтального положения в вертикальное "на ребро".

Колонны устанавливают в проектное положение по рискам и фундаментам.

Вертикальность проверяется по разбивочным осям при помощи теодолитов.

Вывод колонн из горизонтального положения в вертикальное осуществляется способами: "на весу", поворотом, скольжением. Для подъема колонн применяют стропы, захваты, траверсы.

Временное закрепление колонн до 12 м осуществляют металлическими или деревянными клиньями, металлическими вкладышами, кондукторами.

Гнезда стаканов фундаментов замоноличивают вслед за установкой ряда колонн.

Приспособления для временного закрепления колонн могут быть сняты после достижения бетоном в стыке 70% от проектной прочности.

Монтаж подстропильных и стропильных ферм.

Монтаж ферм покрытия выполняют с предварительной раскладкой ферм или непосредственно с транспортных средств. Раскладку ферм производят вдоль пролета таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы.

Для обеспечения устойчивости монтируемых элементов их складируют в специальных кассетах.

При строповке ферм грузоподъемный трос крана не должен заходить за ранее смонтированные фермы.

Опорные узлы ферм оформляют с приставных лестниц.

Подготовка ферм к монтажу состоит из укрупнительной сборки ферм (если она требуется), закрепление распорок или расчалок. Фермы обустраивают люльками и лестницами, устанавливают струбцины для временного крепления, навешиваются также оттяжки, а при необходимости страховочный трос.

Фермы покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана) с совмещением осевых рисок с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (в частности колонн).

Устойчивость ферм обеспечивается с помощью инвентарных расчалок, закрепленных к ранее смонтированной ферме. Первая с торца здания ферма раскрепляется расчалками.

Расчалки могут закрепляться за колонны (у основания или у подкрановой консоли) или за передвижные инвентарные якоря.

Ферму к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой, после чего при помощи расстроповочных канатов вытаскивают запорные валики и снимают стропы. Временные распорки и расчалки снимаются по мере монтажа и приварке плит покрытия. Одновременно с монтажом ферм должны устанавливаться все предусмотренные проектом постоянные связи и распорки.

Монтаж железобетонных плит.

Монтаж плит осуществляют сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной фермы. Монтаж начинают с укладки плит между колоннами с приставных лестниц или навесных люлек. Последующие плиты укладываются с ранее уложенных. Положение стыков между плитами размечают на фермах на земле до их подъема.

Стропят плиты либо четырехветвевым стропом типа "паук", либо групповой траверсой. Во время подъема плиту удерживают за оттяжку в положении вдоль пролета.

Принимают и устанавливают плиты монтажники, закрепившись карабинами за страховочный канат, либо за монтажные петли ранее уложенных плит.

После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плит электросваркой.

Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Все крайние плиты монтажники оборудуют ограждением.

Для того, чтобы покрытие работало как жесткий диск, опорные детали плит приваривают к несущим конструкциям во всех доступных для сварки местах. Зазоры между плитами выполняют цементным раствором. В стык между плитами закладывают жгут из рулонного материала. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.

Монтаж наружных стеновых панелей.

До монтажа наружных стеновых ограждений должны быть смонтированы фундаментные балки.

Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на участке (захватке) самостоятельным потоком в ячейке на всю высоту.

При монтаж наружных стеновых панелей в бескрановых зданиях при шаге колонн 6 м выверка и закрепление устанавливаемых конструкций осуществляется с внутренней части зданий с подвесных самоподъемных люлек длиной 4,4 м, передвижных вышек.

Монтаж конструкций стенового ограждения должен выполняться с соблюдением следующих требований:

- правильность установки цокольных панелей контролируется геодезическим инструментом, а выше лежащих панелей - отвесами и гибким уровнем,

- для выполнения приварки закладных деталей для крепления стеновых панелей на стройплощадке деталь сначала должна быть приварена к колонне до ее подъема, а затем к панели;

- нанесение раствора и наклейка герметизирующих прокладок (на верхнюю горизонтальную грань панели) производится непосредственно перед установкой вышележащей панели. Наклейка герметизирующих прокладок на вертикальную грань установленной панели производится мастикой изол одновременно с наклейкой горизонтальной прокладки. Мастика наносится на поверхность панели с помощью аппарата С-562. Питание аппарата воздухом осуществляется компрессором Обработка швов между панелями и остекление панельных переплетов производится с наружных самопроизвольных люлек, передвижных вышек и т.д. В целях соблюдения условий техники безопасности работы по обработке фасадов должны отставать от монтажа стеновых ограждений не менее чем на 12 м.

- расстроповка устанавливаемой панели производится только после полного закрепления конструкций Крепление панелей, панельных переплетов к колоннам осуществляется приваркой деталей крепления к закладным деталям колонн и ограждающих конструкций.

 

11. Правила техники безопасности при выполнении монтажных работ