Виды и технология производства керамической плитки.

Процесс производств плитки из керамики достаточно прост. Для изготовления плитки берут глину различных сортов, с добавлением дополнительных компонентов, в зависимости от ее типа и целевого назначения. При использовании промышленного оборудования все составляющие прессуются при повышенном давлении с дальнейшим обжигом в специальной печи при определенной температуре.

Современное производство предполагает несколько способов изготовления керамической плитки, в зависимости от необходимого типа изделия.

Основными типами являются:

1. Бикоттура – используется облицовки внутренних стен;

2. Монокоттура – для облицовки стен внутри здания, для пола;

3. Монопороз для облицовки фасадов;

4. Клинкерная плитка для бассейнов, ванных комнат, плов;

5. Котто – для облицовки фасадов;

6. Киремический гранит - для пола.

Под названием Биккотура понимают эмалированную керамическую плитку. Ее относят к изделию низкой прочности, поэтому, чаще всего ее используют для внутренней отделки стен в помещении. Технология изготовления данного типа плитки предполагает прессование и проведение двойного обжига.

В течение первого этапа – это прессование и первичный обжиг изготавливается лишь тело плитки. После этого специалисты проводят линейные измерения, чтобы корректировать параметры изделия. Образцы, которые имеют неправильные параметры, отправляют как брак на изготовления плитки второго сорта.

Плитка стандартных размеров проходит этапа вторичного обжига, что способствует закреплению эмали на основании плитки. Такой слой не только придает изделию эстетической красоты, а также препятствует разрушению под воздействием влаги. Последним этапом производства является проверка изделия на наличие дефектов и дальнейшая упаковка товара.

Монокоттуру можно чем-то сравнить с вышеописанным типом плитки, но при ее изготовлении отсутствует этап повторного обжига. Но данный тип относится к более износоустойчивому и ударопрочному изделию. Для ее изготовления используют смесь нескольких сортов глины с различными необходимыми добавками. Сырье перемешивается в барабанах для получения однородной массы и увлажняется. Затем происходит этап просушивания и дальнейшее перемалывание сырья в профессиональных вертикальных силосах. Полученная смесь передается через дозатор на транспортировочную ленту и отправляется в пресс-форму. Там осуществляется распределение всего сырья по всей площади и форме штамповочного изделия.

Последним этапом является просушивание плитки в особой камере и нанесение слоя эмали. Затем изделие подвергается запеканию в печи при температуре 1200 0С и поэтапное остывание готового изделия. После данного этапа плитка приобретает необходимую твердость и происходит закрепление слоя эмали на теле изделия. Все процессы происходят под пристальным контролем современного оборудования. После запекания плитка подвергается дефектоскопическому и визуальному контролю. После этого плитка маркируется и упаковывается.

Монопороза также представляет собой тип плитки с использованием этапа одинарного обжига. Отличительной характеристикой является использование немного других компонентов при изготовлении изделия. Это позволяет изменить толщину плитки и ее физические свойства. Такая технология изготовления делает возможным производить керамическую плитку большого размера и практически идеальной формы и пропорций.

Данная плитка дополнительно подвергается технологическому процессу ратификации – это этап дополнительной обработки граней изделия. Он происходит на специальных станках, где осуществляется срезание кромок изделия. Данный этап позволяет сделать изделие, которое имеет идеальную форму, что значительно облегчает процесс укладки изделия.

Такой вид, как клинкерная плитка изготавливается из неоднородных сортов глины с добавлением специальных окислителей и красителей, а также флюса и шамота. Формирование изделия осуществляется путем экструдирования. Этот этап осуществляется методом продавливания готового полуфабриката через специальные экструдеры. Готовое изделие имеет низкую пористость, благодаря чему приобретает такие свойства как износоустойчивость и стойкость к механическому воздействию. Областью применения данного типа плитки является полы, лестницы, дно бассейнов и другое.

Плитку Котто получают также способом экструдирования. В основе ее составляющих лежат несколько сортов природной глины. Основным положительным моментом данного сорта плитки являются ее эстетические качества. Поэтому ее широко применяют для реконструкций зданий и помещений, при строительстве конструкций в старинном стиле.

Такой тип плитки, как керамический гранит изготавливают на основе смеси сортов белой глины, кварца, полевых шпатов и каолина. Данный тип плитки относят к изделиям, которые имеют повышенную механическую стойкость. Единственный момент, готовые изделия совершенно не отличаются фактурой и внешним видом рисунка. Чаще всего керамический гранит не поддают этапу покрытия глазурью. Ее применяют для облицовки фасадов помещений, а также участков, которые могут быть подвержены сильному износу в процессе эксплуатации (полы, лестницы).

В зависимости от типа керамической плитки, которое собирается изготавливать предприятие, напрямую зависит планируемый финансовый капитал.

Источник http://melnicabiz.ru/researches/260-biznes-mini-ceh-proizvodstvo-keramicheskoy-plitki.html