Раздел 3 Обработка материалов точением и строганием

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЭКЗАМЕНУ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

ПРОЦЕССЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ

для студентов2 курса

по специальности 15.02.08 Технология машиностроения

2019- 2020 учебный год

Лапицкая М.А.

Раздел 1 Горячая обработка материалов

Теоретические вопросы:

1. Методы получения заготовок в машиностроении*
2. Сущность литейного производства. Формовочные и стержневые смеси. Литниковая система*
3. Изготовление отливок в разовых формах: ручная и машинная формовка в опоках, плавка стали и заливка форм, литейные сплавы и их свойства
4. Изготовление отливок в многократных формах: литье в металлические формы, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением
5. Обработка металлов под давлением: пластическая деформация металлов, нагрев металла и нагревательные устройства, прокатное производство, свободная ковка, волочение и прессование металла*
6. Штамповка: горячая объемная штамповка, инструменты и оборудование при штамповке, методы горячей штамповки, холодная штамповка*
7. Сварочное производство. Основы сварки металлов. Пайка

Практические задания:

1. Разработать схему последовательности изготовления песчаной формы в двух опоках из серого чугуна марки СЧ 20 (ГОСТ 1412—79)

Раздел 2 Инструменты формообразования

Теоретические вопросы:

8. Инструменты формообразования в машиностроении. Методы обработки и режущий инструмент*

9. Материалы для изготовления режущего инструмента*

10. Материалы для обработки материалов давлением*

11. Маркировка твердосплавной пластины для тяжелого точения по корке и по окалине*

12. Маркировка твердосплавной пластины для точения стали и чугуна*

Практические задания:

1. Расшифровать марки материалов: У10А, ВК6, Т5К10, Р18, 9ХФ*
2. Расшифровать марки материалов: Т30К4, Р6М5, ВК8, ШХ20, Сталь 10*
3. Расшифровать марки материалов: ТТ8К6, У12, 40ХН, ШХ15, Ст.2 *

Раздел 3 Обработка материалов точением и строганием

Теоретические вопросы:

13.Геометрия токарного резца. Конструктивные элементы и углы токарного резца*

14. Классификация токарных резцов. Виды токарных резцов*

15. Элементы режима резания и срезаемого слоя*

16. Физические явления при токарной обработке*

17. Процесс стружкообразования. Типы стружек. Усадка стружки*

18. Нарост при резании металлов. Влияние смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) на процесс резания*

19. Сопротивление резанию при токарной обработке. Силы, действующие на резец*

20. Мощность, затрачиваемая на резание при токарной обработке. Влияние различных факторов на силы Px, Py, Pz при точении. Формулы определения сил резания Px, Py, Pz*

21. Теплообразование при резании и износ режущего инструмента*

22. Скорость резания, допускаемая режущими свойствами резца. Стойкость инструментов*

23. Влияние различных факторов на скорость, допускаемую режущими свойствами инструмента*

24. Обработка строганием и долблением. Режимы резания

Практические задания:

5. Рассчитать режимы резания (глубину резания, скорость резания, скорость подачи) и машинное время при следующих данных: вид обработки - точение торца вала, диаметр заготовки D=60мм, частота вращения шпинделя n=500об/мин, подача на оборот So=1,2мм/об, припуск на обработку h=3мм, главный угол в плане 45. Выполнить эскиз обработки*

6. Рассчитать режимы резания (глубину резания, скорость резания, скорость подачи) и машинное время при продольном точении при следующих данных: вид обработки - точение на проход, диаметр заготовки D=40мм, диаметр детали d=36мм, длина обрабатываемой поверхности l=40мм, частота вращения шпинделя n=300об/мин, подача на оборот So=0,6мм/об, главный угол в плане 45. Выполнить эскиз обработки*

7. Рассчитать режимы резания (глубину резания, скорость резания, скорость подачи) и машинное время при следующих данных: вид обработки - отрезка вала, диаметр заготовки D=100мм, частота вращения шпинделя n=250об/мин, подача на оборот So=1мм/об, ширина отрезного резца В=3мм, главный угол в плане 90. Выполнить эскиз обработки*

8. Рассчитать режимы резания (глубину резания, скорость резания, скорость подачи) и машинное время при продольном точении при следующих данных: вид обработки - точение в упор, диаметр заготовки D=100мм, диаметр детали d=94мм, длина обрабатываемой поверхности l=60мм, частота вращения шпинделя n=400об/мин, подача на оборот So=0,9мм/об, главный угол в плане 90. Выполнить эскиз обработки*

9. Рассчитать режимы резания (глубину резания, скорость резания, скорость подачи) и машинное время при продольном точении при следующих данных: вид обработки - точение на проход, диаметр заготовки D=53мм, диаметр детали d=47мм, длина обрабатываемой поверхности l=45мм, частота вращения шпинделя n=450об/мин, подача на оборот So=0,8мм/об, главный угол в плане 60. Выполнить эскиз обработки*

10. Рассчитать режимы резания (глубину резания, скорость резания, скорость подачи) и машинное время при следующих данных: вид обработки - точение торца вала, диаметр заготовки D=66мм, частота вращения шпинделя n=650об/мин, подача на оборот So=0,8мм/об, припуск на обработку h=2,5мм, главный угол в плане 45. Выполнить эскиз обработки*