Раздел 5  Обработка материалов фрезерованием

 

Теоретические вопросы:

32. Основные типы фрезерования. Классификация фрез. Область применения*

33. Обработка материалов цилиндрическими фрезами. Назначение, основные движения процесса фрезерования*

34. Конструктивные элементы и геометрия цилиндрической фрезы, формы заточки зубьев фрезы*

35. Элементы режимов резания и срезаемого слоя при цилиндрическом фрезеровании. Машинное время*

36. Встречное и попутное фрезерование. Сила резания и мощность при фрезеровании*

37. Обработка материалов торцевыми фрезами. Назначение и виды торцового фрезерования*

38. Конструктивные элементы и геометрия торцовой фрезы, формы заточки зубьев фрезы*

39. Элементы режимов резания и срезаемого слоя при торцовом фрезеровании. Машинное время*

40. Концевые и дисковые фрезы. Геометрические параметры фрез, область применения*

Практические задания:

15. На вертикально - фрезерном станке модели 6Т13 производят торцовое фрезерование. Выберете режущий инструмент, рассчитайте режим резания, определите машинное время при следующих данных: материал заготовки - сталь 10, sв=600Мпа, вид заготовки - отливка с коркой, вид обработки - черновое фрезерование, ширина фрезерования B=80мм, припуск на обработку h=3мм, длина обрабатываемой поверхности l=400мм. Выполнить эскиз обработки*

 

16. На горизонтально-фрезерном станке модели 6Т82Г производят цилиндрическое фрезерование плоской поверхности. Выберете режущий инструмент, рассчитайте режимы резания, определите машинное время при следующих данных: материал заготовки - сталь 40, sв =750Мпа, вид заготовки - отливка с коркой, вид обработки - черновое фрезерование, ширина фрезерования B=82мм, припуск на обработку h=5мм, длина обрабатываемой поверхности l=385мм. Выполнить эскиз обработки*

 

17.На вертикально-фрезерном станке 6Р12 производится торцевое фрезерование плоской поверхности шириной В=80мм, длиной l=400 мм, припуск на обработку h=1,8 мм. Обрабатываемый материал серый чугун СЧ30, НВ220. Заготовка предварительно обработана. Обработка окончательная, параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=3,2 мкм. Необходимо: выбрать режущий инструмент , назначить режим резания и определить машинное время. выполнить эскиз обработки*

 

18.На вертикально-фрезерном станке 6Р12 производится торцевое фрезерование паза шириной В=20 мм, длиной l=120 мм, припуск на обработку h=10 мм. Обрабатываемый материал серый чугун СЧ20, НВ180. Заготовка предварительно обработана. Обработка окончательная, параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=6,3мкм. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания, выполнить эскиз обработки*

 

Раздел 6 Резьбонарезание

Теоретические вопросы:

41. Методы нарезания резьб. Нарезание резьбы резцами и гребенками*

42. Методы нарезания резьб. Нарезание резьбы метчиками и плашками*

43. Методы нарезания резьб. Нарезание резьбы дисковыми и гребенчатыми фрезами*

44. Накатывание резьб. Сущность процесса. Накатывание резьбонакатными плашками и резьбонакатными роликами

Практические задания:

19. На вертикально-сверлильном станке модели 2Н125 производят нарезание резьбы метчиком в глухом отверстии. Выберете режущий инструмент, рассчитайте скорость резания и частоту вращения шпинделя при следующих данных: материал заготовки - сталь 12, sв=550Мпа, диаметр резьбы М6мм, шаг резьбы Р=1мм, длина резьбы l=35мм, стойкость режущего инструмента T=90мин., Выполнить эскиз обработки*

 

20. На вертикально-сверлильном станке модели 2Н125 производят нарезание резьбы метчиком в сквозном отверстии. Выберете режущий инструмент, рассчитайте скорость резания и частоту вращения шпинделя при следующих данных: материал заготовки - сталь 50, sв=600Мпа, диаметр резьбы М16мм, шаг резьбы Р=2мм, длина резьбы l=48мм, стойкость режущего инструмента T=90мин., Выполнить эскиз обработки*

 

21. На вертикально-сверлильном станке модели 2Н125 производят нарезание резьбы метчиком в сквозном отверстии. Выберете режущий инструмент, рассчитайте скорость резания и частоту вращения шпинделя при следующих данных: материал заготовки - серый чугун, 180НВ, диаметр резьбы М10мм, шаг резьбы Р=1,5мм, длина резьбы l=40мм, стойкость режущего инструмента T=90мин., Выполнить эскиз обработки*

 

22. На вертикально-сверлильном станке модели 2Н125 производят нарезание резьбы метчиком в глухом отверстии. Выберете режущий инструмент, рассчитайте скорость резания и частоту вращения шпинделя при следующих данных: материал заготовки - серый чугун, 200 НВ, диаметр резьбы М8мм, шаг резьбы Р=1,25мм, длина резьбы l=38мм, стойкость режущего инструмента T=90мин., Выполнить эскиз обработки*

Раздел 7 Зуборезание

Теоретические вопросы:

45. Способы нарезания зубьев зубчатых колес. Нарезание зубьев зубчатых колес методом копирования.  Основные движения, машинное время*

46. Способы нарезания зубьев зубчатых колес. Зубонарезание по методу обкатки. Основные движения, машинное время*

47. Долбление зубьев. Основные движения и машинное время

48. Чистовая обработка зубьев зубчатых колес. Основные движения и машинное время

Практические задания:

 

23. На зубофрезерном станке 53А50 нарезают червячной фрезой цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо (сталь 45 HB190) с плоскими обработанными торцами модуля m=3мм с числом зубьев z=30, шириной венца b=20 и углом наклона зубьев β= . Обработка и параметр шероховатости поверхности – окончательная (по сплошному материалу), Ra=2мкм. Число одновременно обрабатываемых заготовок – 10. Зубчатое колесо – косозубое. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания по таблицам норматовов, определить основное время.

 

24. На зубофрезерном станке 53А50 нарезают червячной фрезой цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо (сталь 45Х HB200) с плоскими обработанными торцами модуля m=6мм с числом зубьев z=40, шириной венца b=35 и углом наклона зубьев β=0. Обработка и параметр шероховатости поверхности – предварительная (под последующее зубодолбление). Число обрабатыавемых заготовок – 6. Зубчатое колесо - косозубое. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания по таблицам норматовов, определить основное время.

 

25. На зубофрезерном станке 53А50 нарезают червячной фрезой цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо (серый чугун, СЧ 10, HB170) с плоскими обработанными торцами модуля m=2,5мм с числом зубьев z=50, шириной венца b=25 и углом наклона зубьев β=0. Обработка и параметр шероховатости поверхности – окончательная (по сплошному материалу), Ra=2мкм. Число обрабатыавемых заготовок – 8. Зубчатое колесо -прямозубое. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания по таблицам норматовов, определить основное время.

 

26. На зубофрезерном станке 53А50 нарезают червячной фрезой цилиндрическое зубчатое одновенцовое колесо (серый чугун, СЧ 15, HB190) с плоскими обработанными торцами модуля m=6мм с числом зубьев z=48, шириной венца b=65 и углом наклона зубьев β= . Обработка и параметр шероховатости поверхности – окончательная (по сплошному материалу), Ra=2мкм. Число обрабатыавемых заготовок – 3. Зубчатое колесо - когсозубое. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания по таблицам норматовов, определить основное время

Раздел 8 Протягивание

Теоретические вопросы:

49. Процесс протягивания.

50. Конструкция протяжки, работающей по профильной схеме. Элементы режимов резания

Практические задания (не предусмотрено)

 

Раздел 9 Шлифование

Теоретические вопросы:

51. Абразивные инструменты. Процесс шлифования*

52. Шлифовальные круги и их характеристики. Маркировка шлифовальных инструментов*

53. Процесс шлифования. Виды шлифования*

54. Элементы режимов резания и срезаемого слоя при различных видах шлифования*

55. Доводочные процессы: суперфиниширование, хонингование и полирование

Практические задания:

27. На круглошлифовальном станке модели 3М131 методом продольной подачи на проход шлифуется участок вала. Материал заготовки У7А (закалённая, 61HRCэ). Способ крепления заготовки - в центрах. Обработка - чистовая. Выберете шлифовальный круг, рассчитайте режимы резания и определите машинное время при следующих данных: диаметр вала D=85мм, общая длина вала l1=470мм, длина обрабатываемого вала l=410мм, припуск на сторону h=0,2мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=0,4 мкм. Материал заготовки - серый чугун СЧ20, НВ200. Выполните эскиз обработки

 

28. На круглошлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром D=80h6 мм длиной l=300 мм, длина вала l1=550 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=0,4 мкм. Припуск на сторону h=0,2 мм. Материал заготовки – сталь 45 закаленная, твердостью HRC45. Необходимо: выбрать шлифовальный круг, назначить режим резания; определить основное время.