Создание графического экрана.

Атрасев Д.А

шифр 914021

проверил:

ст. преподаватель

Данилова Н.Е.

 

 

Чебоксары 2017

 

Содержание.

 

ВВЕДЕНИЕ. 3

Постановка задачи. 4

Разработка и создание проекта. 5

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 11

Список использованной литературы.. 12

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Моделирование (в широком смысле) является основным методом иссле­дований во всех областях знаний и научно обоснованным методом оценок характеристик сложных систем, используемым для принятия решений в раз­личных сферах инженерной деятельности. Существующие и проектируемые системы можно эффективно исследовать с помощью математических моделей (аналитических и имитационных), реализуемых на современных ЭВМ, которые в этом случае выступают в качестве инструмента экспериментатора с моделью системы.

В настоящее время нельзя назвать область человеческой деятель­ности, в которой в той или иной степени не использовались бы методы моделирования. Особенно это относится к сфере управле­ния различными системами, где основными являются процессы принятия решений на основе получаемой информации.

Данная курсовая работа выполнена с использованием программного комплекса Trace Mode. Trace Mode - это программный пакет для разработки проектов автоматизации любой сложности, настройки и запуска в реальном времени систем управления технологическими процессами. Это могут быть как небольшие технологические установки (до15 контролируемых параметров), так и крупные объекты, распределенные по большой территории, реализующие контроль и управление десятками тысяч параметров. Trace Mode является довольно удобной SCADA-системой и значительно облегчает труд оператора и разработчика, а также качество контроля и управления.

 

 

Постановка задачи

Целью данной курсовой работы является моделирование автоматизированной управляющей системы с помощью системы Trace Mode.

В ходе написания курсовой работы, рассматривается отечественная система Trace Mode. Требуется создать управляющий блок для работы системы сигнализации БРУ бака дозатора.

Оператор выбирает режимы работы насоса. Управляющая система принимает сигнал от оператора и начинает работать:

Если значение «Автомат», то система начинает автоматически включать – выключать насос при достижении определенного давления.

Если значение «Ручное», то оператор сам может управлять системой.

Даны ограничения:

1. Погрешность измерения - 0,01 %.

2. Минимально критическое давление – 0 кгс/см².

Системные требования:

1. Операционная система – WindowsXPSP3 или Windows 7 Professional;

2. Процессор – IntelCoreDuo 2 ГГц или аналогичный;

3. ОЗУ – 1 GB;

4. Пространство на жестком диске – 2 GB;

5. Разрешение экрана – 1280x1024;

6. Качество цветопредачи – TrueColor;

 

 

Разработка и создание проекта.

Моделирование технологического процесса в ПК TRACEMODE.

SCADA-система (SupervisoryControlAndDataAcquisition), предназначена для проектирования и эксплуатации распределенных автоматизированных систем управления. SCADA-система предназначена для диспетчерского управления и сбора данных.

Фирма AdAstra Research Group, LTD выпустила SCADA-систему TRACE MODE (ТРЕЙС МОУД), которая имеет мощные средства для создания распределенных иерархических АСУТП, включающих в себя до трех уровней иерархии: уровень контроллеров – нижний уровень; уровень операторских станций – верхний уровень; административный уровень.

Все программы, входящие в TRACE MODE, подразделяются на две группы: инструментальную систему разработки и исполнительные модули (runtime). Инструментальная система разработки содержит три редактора: редактор базы каналов, редактор представления данных, редактор шаблонов[5].

В редакторе базы каналов создается математическая основа системы управления: описываются конфигурации всех рабочих станций, контроллеров и УСО, а также настраиваются информационные потоки между ними. Здесь же описываются входные и выходные сигналы и их связь с устройствами сбора данных и управления; задаются периоды опроса или формирования сигналов, настраиваются законы первичной обработки и управления, технологические границы, программы обработки данных и управления, осуществляется архивирование технологических параметров, сетевой обмен, а также решаются некоторые другие задачи[4].

Создание узла АРМ

Загрузим инструментальную систему Trace Mode двойным щелчком левой клавиши мыши по иконке рабочего стола Windows и с помощью иконки инструментальной панели создадим новый проект рисунок 1.

 

Рисунок 1 – Создание нового проекта

 

После создания нового проекта, в левом окне навигатора отобразится дерево проекта, содержащее слои Ресурсы, Система, Источники/Приемники и Библиотека_компонентов. Для создания узла RTM щелкаем на слое Система правой кнопкой мыши и выбираем создать узел - RTM рисунок 2.

Рисунок 2 – Создание узла RTM

Создание графического экрана.

Двойным щелчком ЛК на компоненте RTM_1 откроем группу Канал.

Нажатием ПК по группе Канал выберем создать компонент – Экран, рисунок 3. И для дальнейшего удобства переименуем «Экран#1» в «Квартира».

 

Рисунок 3 – Создание графического экрана

 

Далее для привязки объектов к определённым параметрам в программе создаём узлы (рис. 3.4).

Рисунок 3.4 Окно привязки аргументов к узлам.

 

Регулирование объекта будет осуществляться при помощи клапана, регулирующего давление на выходе из сепаратора. В программе создаём сам ПИД-регулятор, входные параметры и коэффициенты регулятора (рис. 3.4).

Рисунок 3.5 Программа каскадной системы регулирования.

 

После того, как произвели подсчёт необходимых параметров регулятора, запустим модель в профайлере. Выставляем задание уровня и следим за трендом. В нашем случае мы получили модель регулирования в которой, задав определенное задание у нас при увеличении нормы уровня .

Исходя из этого, получаем кривую переходного процесса по каналу управления.

 

Рисунок 3.6 Кривая переходного процесса при увеличении температуры.

Дано изображение схемы панели сигнализации БРУ бака дозатора  Разработать контур сигнализации работы насоса.

 

 

 

Заключение

 

В данном курсовом проекте:

- были изучены методы проектирования автоматизированных систем, а также проблемы, связанные с ними;

- был произведен выбор всем необходимых технических средств для регулирования уровня на выходе сепаратора дожимной насосной станции;

- были подобраны необходимые технические средства автоматизации, изучен технологический процесс и нормы технологического режима, построены функциональная схема автоматизации автоматической системы регулирования;

- получены навыки работы и проектирования в интегрированной информационной системе для управления промышленным производством;

- реализована автоматическая система регулирования уровня на выходе сепаратора дожимной насосной станции с использованием SCADA-системы TRACE MODE 6 с ее реализацией в FBD-программе.