Визуальный локализатор дефектов

Визуальный локализатор дефектов (VFL – Visual Fault Locator) представляет собой лазерный диод с рабочей длиной волны ~630-650 нм (красный свет), согласованный с оптическим волокном. Устройство может комплектоваться сменными насадками с различными типами 2,5 мм и 1,.25 мм для стандартных и компактных типов коннекторов.

Максимальная дальность действия типовых локализаторов 5-10 км.

Визуальный локализатор дефектов позволяет:

- визуально выявлять обрывы патч-кордов и пиг-тейлов и определять место повреждения;

- визуально выявлять участки ОВ с недопустимо малым радиусом изгиба;

- на участках небольшой протяженность (до 10 км) может служить для идентификации ОВ и обнаружения перепутанных волокон (“крестов”) в муфтах и на кроссе;

- в сетях PON может использоваться для быстрой проверки целостности портов оптического разветвителя.

Рисунок 6.3 - Визуальный локализатор дефектов

Опция VFL может быть реализована в оптическом тестере или оптическом рефлектомтре.

Идентификатор активности оптического волокна

Идентификатор определяет наличие и направление сигнала в оптическом волокне. Принцип данного прибора основан на контроле уровня излучения, высвечиваемого через оболочку, на изгибе оптического волокна. При использовании различных сменных прижимных насадок прибор может использоваться при различных типах защитных оболочек: свободное волокно в акрилатном покрытии 250 мкм, волокно в защитном буфере 900 мкм, одноволоконный соединительный кабель диаметром 3 мм.

Минимальный уровень детектируемого сигнала на длине волны 1550 нм у типовых моделей составляет порядка -33 дБм для 250 мкм ОВ, -27 дБм для 900 мкм ОВ в буфере и -15 дБм для ОВ в оболочке 3 мкм. 

Рисунок 6.4 - Идентификатор активности оптического волокна

Таблица 6.3 - Применение идентификатора активности ОВ

Волоконный микроскоп

Волоконные микроскопы служат для контроля состояние и качества поверхности оптических разъемов. При этом возможно выявление загрязненных коннекторов, повреждений торцов коннектора и дефектов полировки при полевом оконцевании ОВ.

Для тестирования в полевых условиях применяются как ручные микроскопы с визуальным контролем качества, так и видеосистемы с выводом изображения на экран и функциями автоматического контроля качества.

а)                                б)

Рисунок 6.5 - Волоконные микроскопы

а) ручной микроскоп; б) видеосистема для исследования оптических разъемов