Токарные и шлифовальные патроны

Токарные патроны двухкулачковые для установки на универсальные токарные, револьверные, внутришлифовальные станки, делительные головки и различные приспособления. Патроны токарные четырехкулачковые для установки на универсальные токарные, револьверные, внутришлифовальные станки, делительные головки и различные приспособления.

Токарные патроны четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков для зажима и обработки пруткового материала и штучных заготовок различной формы сечения по наружным поверхностям на многошпиндельных токарных полуавтоматах. Электромеханические зажимные головки ЭМГ-50 , ЭМГ-51, ЭМГ-52, ЭМГ-53 для механизированного зажима инструмента в шпинделях фрезерных, расточных и других станков, привода кулачков токарных патронов, перемещения пинолей задних бабок. Поворотные столы для установки и закрепления деталей при обработке их на металлорежущих станках. Токарные патроны шестикулачковые для установки на универсальные токарные, револьверные, внутришлифовальные станки, делительные головки и различные приспособления

Наружные центры и центровые оправки

Оправки служат для базирования деталей по центральному отверстию. К таким деталям относятся втулки, гильзы, фланцы, зубчатые колеса и т. п. В ряде случаев допустимая несоосность наружной и внутренней поверхностей не должна превышать 0,01 мм. В зависимости от способа закрепления оправки на станке различаются центровые, шпиндельные и фланцевые оправки. Они выполняются цельными (жесткими) и разжимными, с ручным и механизированным приводами.Центровые цельные конические оправки (как и другие центровые оправки) имеют центровые отверстия, которыми они устанавливаются на центры токарных, шлифовальных и других металлорежущих станков. Они предназначены для обработки относительно длинных втулок. Для номинальных диаметров базовых отверстии обрабатываемых деталей от З до 6 мм - угол уклона 56' (конусность 0,00055); свыше 6 мм до 18 мм - угол уклона 52'' (конусность 0,00050) и свыше 18 мм - угол уклона 42" (конусность 0,00040). Деталь закрепляется на оправке легкими ударами, в результате чего она заклинивается и удерживается от проворачивания при снятии стружки небольшого сечения. Точность центрирования - 0,005 : 0,010 мм.Оправка не обеспечивает фиксации детали в осевом направлении. Применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Материалом оправок служат малоуглеродистые обычные и легированные стали, цементируемые и термообработанные. Центровые цельные цилиндрические оправки имеют для базирования деталей короткую коническую (конусность 0,02) в цилиндрическую установочные поверхности. На оправках для установки с зазором детали поджимаются гайкой быстросъемной шайбой. Точное центрирование и надежный зажим здесь не обеспечиваются, вследствие чего такие оправки для точных работ не применяются. Оправки для установки с натягом (под прессом) обеспечивают точное центрирование, но процесс установки и снятия детали весьма трудоемок.

Машинные тиски

Машинные тиски относятся к группе универсальных приспособлений, допускающих переналадку. Корпус с салазками и механизм зажима тисков постоянные. Наладка состоит из сменных губок и других установочных элементов, проектируемых и изготовляемых в соответствии с формой и размерами обрабатываемых деталей.

1. По общей конструкции: 1) с одной подвижной губкой; 2) самоцентрирующие с двумя подвижными губками; 3) с плавающими губками; 4) с губками, перемещающимися взаимно перпендикулярно.

2. По конструкции механизма зажима: 1) винтовые; 2) эксцентриковые; З) эксцентриковые с рычажным усилителем.

3. По типу силового привода: 1) с ручным приводом; 2) пневматические; З) механогидравлические; 4) пневмогидравлические; 5) гидравлические; 6) пружинные с автоматизированным зажимом от перемещающегося стола станка.

4. По направлению усилия, прилагаемого к подвижной губке: 1) с тянущим усилием (салазки подвижной губки работают на растяжение); 2) с толкающим усилием (салазки подвижной губки работают на сжатие).

Обычные винтовые тиски широко известны. Нормализованы размеры в конструкция станочных винтовых самоцентрирующях тисков с призматическими губками для круглых профилей и винтовых самоцентрирующих рычажных тисков для круглых профилей. Установлены нормальный и повышенный классы точности тисков. В обычных тисках зазор в сопряжении корпуса подвижной губки с направляющей приводит к перекосу губки в процессе зажима и отрыву базовой поверхности обрабатываемой детали от установочной поверхности тисков. В машинных тисках с ручным приводом наличие двух длинных точных направляющих отверстий в подвижной части исключает явление перекоса и повышает долговечность тиков. Тиски с механизированным приводом гидравлические и пневматические многообразны по конструкциям. В соответствии с международным стандартом DIN они изготавливаются в трех исполнениях: неповоротными, поворотными и поворотными с усиленным креплением