Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985.

4. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.А. Малова . – М.: Машиностроение, 1972.

5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. – М.: Машиностроение, 1967.

6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 2. – М.: Машиностроение, 1967.

7. Справочник по обработке металлов резанием. Абрамов Ф.Н. и др. – К.: Техника, 1983.

8. Справочник нормировщика-машиностроителя: в 2 т./Под ред. Е.М. Стружестраха. – М.: ГОСИздат, 1961. – Т2. – 892 с.

9. Ящерицин П.И. и др. Теория резания. Физические и тепловые процессы в технологических системах: Учеб. для вузов / П.И. Ящерицин, М.Л. Еременко, Е.Э. Фельдман. – Мн.: Выш.шк., 1990. – 512 с.

 

Приложение I. Паспортные данные металлорежущих станков.

Токарно-винторезный станок 16К20

Высота центров, мм……………………………………………………………215

Расстояние между центрами, мм…………………………………………до 2000

Мощность двигателя N_д, кВт…………………………………………………...10

КПД станка h…………………………………………………………………..0,75

Частота вращения шпинделя, об/мин: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;

100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Продольные подачи, мм/об: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 

0,2; 0,25; 0,3; 0,36; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.

Поперечные подачи, мм/об: 0,025; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075;

0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

Максимальная осевая сила резания,

допускаемая механизмом подачи, Р_х, Н…………………………………….6000

Вертикально-фрезерный станок 6Р12

Размеры рабочей поверхности стола, мм ………………………….320х1250

Мощность двигателя N_д, кВт………………………………………………7,5

КПД станка h………………………………………………………………..0,8

Частота вращения шпинделя, об/мин: 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160;

200; 250; 315; 400; 630; 800; 1000; 1250; 1600.

Подачи стола продольные и поперечные , мм/мин: 25; 31,5; 40; 50; 63;

80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.

Подачи стола вертикальные, мм/мин: 8; 10; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6;

53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г

Мощность, частота вращения и подачи такие же , как у станка 6Р12.

Зубофрезерный станок 53А50

Наибольший наружный диаметр нарезаемого колеса, мм………………500

Наибольший модуль нарезаемого колеса m, мм……………………………8

Мощность двигателя N_д, кВт…………………………………………………8

КПД станка h……………………………………………………………….0,65

Частота вращения шпинделя, об/мин: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200;

240; 315; 405

Вертикальные подачи суппорта (фрезы) за один оборот заготовки,

мм/об: 0,75; 0,92; 1,1; 1,4; 1,7; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,1; 3,4; 3,7; 4,0; 5,1; 6,2; 7,5.

Радиальные подачи , мм/об: 0,22; 0,27; 0,33; 0,4; 0,48; 0,55; 0,66; 0,75; 0,84;

 1,0; 1,2; 1,53; 1,8; 2,25.

 

Зубодолбежный станок 5122

Наибольший наружный диаметр нарезаемого колеса, мм……………….200

Наибольший модуль нарезаемого колеса m, мм…………………………….5

Мощность двигателя N_д, кВт…………………………………………………3

КПД станка h……………………………………………………………….0,65

Число двойных ходов долбяка в 1 мин: 200; 280; 305; 400; 430; 560; 615; 850.

Круговые подачи за один двойной ход долбяка, мм/дв.ход: 0,16; 0,2; 0,25;

 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6.

Радиальные подачи, мм/дв.ход: 0,006; 0,009; 0,013; 0,036; 0,051; 0,072; 0,15

Круглошлифовальный станок 3М131

 

Наибольший диаметр шлифуемой заготовки, мм…………………………280

Наибольшая длина заготовки, мм ………………………………………….700

Мощность двигателя шлифовальной бабки N_д, кВт……………………….7,5

КПД станка h…………………………………………………………………0,8

Частота вращения круга , об/мин…………………………………..1112 и 1285

Частота вращения обрабатываемой заготовки регулируется

бесступенчато, об/мин……………………………………………………40…400

Скорость продольного хода стола регулируется

бесступенчато, об/мин…………………………………………………. 50…5000

Периодическая поперечная подача шлифовального круга

регулируется бесступенчато, мм/ход.стола…………………………..0,002…0,1

Непрерывная подача для врезного шлифования, мм/мин……………0,1…4,5

Размеры шлифовального круга, мм:

D_к………………………………………………………………………………..600

В_к…………………………………………………………………………………63

Внутришлифовальный станок 3К228В

 

Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм……………………….200

Наибольшая длина шлифуемой поверхности, мм………………………..200

Мощность двигателя шлифовального шпинделя N_д, кВт………………...5,5

КПД станка h……………………………………………………………….0,85

Частота вращения обрабатываемой заготовки регулируется бесступенчато, об/мин…………………………………………………………………….100…600

Частота вращения шлифовального круга , об/мин: 4500; 6000; 9000; 13000

Скорость продольного хода шлифовальной бабки регулируется бесступенчато, об/мин………………………………………………………..1…7

Поперечная подача шлифовального круга мм/ход: 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006

Наибольшие размеры шлифовального круга, мм:

D_к………………………………………………………………………………...175

В_к………………………………………………………………………………….63

Плоскошлифовальный станок 3П722

 

Размер рабочей поверхности стола, мм……………………………320х1250

Мощность двигателя N_д, кВт……………………………………………….15

КПД станка h……………………………………………………………....0,85

Частота вращения шлифовального круга n, об/мин…………………….1500

Скорость движения стола регулируется бесступенчато, м/мин………3…45

Поперечная подача шлифовальной бабки

регулируется бесступенчато, мм/ход……………………………………..2…48

Вертикальная подача круга, мм, на реверс шлифовальной бабки: 0,004;

0,005; 0,01; 0,015; 0,02; 0,025; 0,03; 0,035; 0,04; 0,045; 0,05; 0,055; 0,06; 0,065;

0,07; 0,075; 0,08; 0,085; 0,09; 0,095; 0,1.

Размер шлифовального круга, мм:

D_к……………………………………………………………………………….450

В_к………………………………………………………………………………...80

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

 

Мощность двигателя N_д, кВт……………………………………………….4,5

КПД станка h………………………………………………………………...0,8

Частота вращения шпинделя , об/мин: 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1440

Подачи, мм/об……………………..0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка Р_max , Н………………………………………………………………...15000

 

        

 

 

Приложение 2. Выбор характеристик шлифовальных кругов для различных условий шлифования (скорость круга V=35 м/с)

Вид  шлифования	Ra, мкм	Конструкционная (углеродистая и легированная) сталь с твердостью HRC			Жаропрочная и коррозионно-стойкая сталь	Чугун и бронза
		30	30…50	50
1	2	3	4	5	6	7
Круглое наружное с продольной подачей	20-10	15А50С1К	15А50СМ2К	15А50СМ1К	15А50СМ1Б, К	54С50СМ1К
	2,5-1,25	15А40-50С2К	15А40-50С1К	15А40-50СМ2К	15А40-50С1Б, К	54С40-50СМ1К
	1,25-0,63	15А, 24А40СТ1К	24А40С1К	24А40СМ2К	24А40СМ2Б, К	63С, 24А40СМ2К
	0,63-0,32	24А16-25СТ1К	24А16-25С2К	24А16-25С1К	24А16-25СМ2Б, К	63С, 25А16-25СМ2К
Круглое наружное с радиальной подачей	20-10	15А50С2К	15А50С1К	15А50СМ2К	15А50СМ2Б, К	54С50СМ2К
	2,5-1,25	15А40-50СТ1К	15А40-50СМ2К	15А40-50СМ2К	15А40-50СМ2Б, К	54С40-50СМ2К
	1,25-0,63	15А, 24А40СТ1К	24А40С1К	24А40С1К	24А40С1Б, К	63С, 24А40С1К
	0,63-0,32	24А16-25СТ2К	24А16-25С2К	24А16-25С2К	24А16-25С1Б, К	63С, 24А16-25С1К
Круглое внутреннее	20-10	24А50С1К	24А50СМ2К	24А50СМ2К	24А50СМ1К, Б	54С50СМ1К
	2,5-1,25	24А40С2К	24А40С1К	24А40СМ2К	24А40СМ2К, Б	54С40СМ2К
	1,25-0,63	24А25С2К	24А25С2К	24А25С1К	24А25С1К, Б	63С, 24А25СМ2К
	0,63-0,32	24А16СТ1К	24А16С2К	24А16С2К	24А16С1К, Б	63С, 24А16С1К
Плоское периферией круга	20-10	15А50СМ2К	15А50СМ1К	15А50М3К	15А50М3К, Б	63С, 54С, 24А50СМ2К
	2,5-1,25	15А40СМ2К	15А40СМ1К	15А40М3К	15А40М3К, Б	63С, 54С, 24А40СМ2К
	1,25-0,63	15А25С1К	15А25СМ2К	15А25СМ1К	15А25СМ1К, Б	63С, 54С, 24А25С1К
	0,63-0,32	15А16С1К	15А16СМ2К	15А16СМ1К	15А16СМ1К, Б	63С, 54С, 24А16С1К
Плоское торцом круга	20-10	15А50СМ1Б	15А50СМ1Б	15А50СМ2Б	15А50М2Б	63С, 54С, 24А50СМ2Б
	2,5-1,25	15А40СМ1Б	15А40СМ1Б	15А40М2Б	15А40М2Б	63С, 54С, 24А40СМ2Б
	1,25-0,63	15А25СМ2Б	15А25СМ1Б	15А25М3Б	15А25М3Б	63С, 54С, 24А25С1Б
	0,63-0,32	15А25СМ2Б	15А25СМ1Б	15А25М3Б	15А25М3Б	63С, 54С, 24А25С1Б
Бесцентровое с продольной подачей	20-10	15А50С2К	15А50С1К	15А50СМ2К	15А50СМ2Б, К	63С, 54С50СМ2К
	2,5-1,25	15А, 24А40-50СТ1К	15А40-50С2К	15А40-50СМ2К	15А40-50СМ2Б, К	63С, 54С40-50СМ2К
	1,25-0,63	15А, 24А40СТ1К	15А, 24А40С2К	15А, 24А40С1К	15А, 24А40С1Б, К	63С, 54С15А40С1К
	0,63-0,32	24А16-25СТ2К	24А16-25СТ1К	24А16-25С2К	24А16-25С1Б, К	63С, 54С15А1625С2К
Бесцентровое с радиальной подачей	20-10	15А50СТ1К	15А50С2К	15А50С1К	15А50С1Б, К	63С, 54С50С1К
	2,5-1,25	15А40-50СТ1К	15А40-50С2К	15А40-50С1К	15А40-50СМ1Б, К	63С, 54С40-50С1К
	1,25-0,63	15А, 24А40СТ2К	15А, 24А40СТ1К	15А, 24А40С2К	15А, 24А40С2Б, К	63С, 54С15А40С2К
	0,63-0,32	24А16-25СТ2К	24А16-25СТ1К	24А16-25С2К	24А16-25С2Б, К	63С, 54С15А1625С2К

Приложение 3. Параметры шероховатости поверхности и соответствующие им классы шероховатости

Класс шероховатости