Выбор схемы питания и распределения сети цеха

ВВЕДЕНИЕ

Электрооборудование нельзя рассматривать отдельно от конструктивных особенностей того или иного цеха, поэтому специалисты в области электрооборудования промышленных предприятий должны быть хорошо знакомы как с электрической частью, так и с основами технологических процессов, а значит и применяемым в них оборудованием.

Поэтому в современной технологии и оборудовании промышленных предприятий велика роль электрооборудования, т.е. совокупности электрических машин, аппаратов, приборов и устройства, посредством которых производится преобразование электрической энергии в другие виды энергии и обеспечивается автоматизация технологических процессов.

Электрооборудование промышленных предприятий и установок проектируется, монтируется и эксплуатируется в соответствии с правилами устройства электроустановок (ПУЭ) и другими руководящими документами.

Электроснабжение – это непрерывная работа и совокупность взаимосвязанных электроустановок, предназначенных для производства, передачи и распределения электроэнергии потребителю.

Задачи электроснабжения не должны осуществляться, если не приняты все необходимые меры по ОТ, т. к. не соблюдение правил проводит к несчастным случаям, травмам и увечьям, а ошибки электроснабжения могут привести к неблагоприятным воздействиям на экологию окружающей среды. 

В данном дипломном проекте рассмотрим внутришлифовальный универсальный станок .

Используется для шлифования турбинных лопаток. Станок в дополнение к имеющемуся поперечному суппорту снабжен дополнительным поперечным суппортом, несущим шлифовальную бабку. Шпиндель изделия кинематически связан с дополнительным суппортом через кулачок, управляющий законом перемещения этого суппорта, что дает возможность перемещать шлифовальный круг по траектории, обеспечивающей обработку криволинейной поверхности турбинных лопаток, комплект которых установлен в держателе.
     

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Краткая характеристика цеха и описание технологического процесса

В данном дипломном проекте разрабатывается план электроснабжения участка механосборочного цеха.

Среда в помещении - невзрывоопасная.

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси и заднего моста грузовых автомобилей. Цех является составной частью производства машиностроительного завода.

УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные служебные и бытовые помещения.

По степени взрывоопасности помещение не относится к таковым, так как технологический процесс не связан с взрывоопасными веществами.

УМЦ получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенный на расстоянии 1,5 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) завода. Подводимое напряжение - 6, 10 или 35 кВ.

ПГВ подключена к энергосистеме (ЭСН), расположенной на расстоянии 8 км.

Потребители электроэнергии (ЭЭ) относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.

Количество рабочих смен - 2.

Грунт в районе цеха - глина с температурой +5 ^оС. Каркас здания сооружен из блоков-секций длинной 8 и 6 м каждый.

Участок механосборочного цеха представляет собой здание с размерами 50´30´9 м, построенное из железобетонных блоков

По степени взрывоопасности помещение не относится к таковым, так как технологический процесс не связан с взрывоопасными веществами.

Поскольку в помещении токопроводящие полы и есть возможность одновременного прикосновения к корпусу оборудования и металлоконструкциям здания, то эти условия делают цех особо опасным помещением.

Температура воздуха внутри здания не превышает +20°С.

Среда в цехе не агрессивная.

Участок механосборочного цеха (УМЦ) предназначен для выпуска передней оси и заднего моста грузовых автомобилей. Цех является составной частью производства машиностроительного завода.

УМЦ предусматривает производственные, вспомогательные служебные и бытовые помещения.

Выбор схемы питания и распределения сети цеха

Компенсация реактивной мощности Радиальные схемы характеризуются тем, что от источника питания, например, от распределительного щита трансформаторной подстанции (ТП), отходят линии, питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты, от которых в свою очередь отходят самостоятельные линии, питающие прочие мелкие электроприемники.

Магистральные схемы находят наибольшее применение при равномерном распределении нагрузки по площади цеха. При магистральных схемах возможно внедрение сборных конструкций шинопроводов и быстрый монтаж сетей.

Учитывая особенности радиальных и магистральных сетей, обычно применяют смешанные схемы электрических сетей в зависимости от характера производства, условий окружающей среды и т. д.. Например, в механических цехах машиностроительной промышленности при системе «блок-трансформатор-магистраль» электроснабжение выполняется магистральным шинопроводом, к которому присоединяются распределительные штепсельные шинопроводы, и от них радиальными линиями осуществляется питание всех электроприемников цеха.

В данном проекте мы применяем смешанную схему питания цеха.