Дефекты сварных соединений, выявляемые внешним осмотром и измерениями
СТБ 1133-98 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ____________________________________________________________________ Соединения сварные МЕТОД КОНТРОЛЯ ВНЕШНИМ ОСМОТРОМ И ИЗМЕРЕНИЯМИ Общие требования Злучэнн i зварныя МЕТАД КАНТРОЛЮ ЗНЕШН I М АГЛЯДАМ I ВЫМЯРЭННЯМ I Агульныя патрабаванн i Издание официальное
Госстандарт Минск
_______________________________________________________________________________________
УДК 621.79:620.19:006.354 (476) Т59 Ключевые слова: соединения сварные, дефект, контроль внешним осмотром и измерениями, приборы и инструменты для контроля, требования безопасности, оценка и оформление результатов контроля ОКС 25.160.40 _______________________________________________________________________________________ Предисловие 1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом сварки и защитных покрытий (НИКТИ СП) 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 30 декабря 1998 г. № 22 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта Республики Беларусь _______________________________________________________________________________________ Издан на русском языке
Содержание 1 Область применения..................................................................................................................... 1 2 Нормативные ссылки.................................................................................................................... 1 3 Определения.................................................................................................................................. 2 4 Общие положения......................................................................................................................... 2 5 Дефекты сварных соединений, выявляемые внешним осмотром и измерениями..................... 2 6 Требования к проведению контроля внешним осмотром и измерениями................................. 4 7 Приборы и инструменты для контроля внешним осмотром и измерениями............................ 5 8 Требования безопасности............................................................................................................. 8 9 Оценка и оформление результатов контроля.............................................................................. 8 Приложение А Перечень типовых инструментов для проведения контроля внешним осмотром и измерениями...................................................................................... 9 Приложение Б Форма протокола или журнала регистрации результатов контроля внешним осмотром и измерениями............................................................................. ….. 10 Приложение В Библиография.................................................................................................... . 11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Дата введения 1999-07-01 Область применения Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к контролю внешним осмотром и измерениями соединений металлов и сплавов, выполненных видами сварки, приведенными в ГОСТ 19521. Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы (НД): СТБ 1016-96 Соединения сварные. Общие технические условия СТБ 8001-93 Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Государственные испытания средств измерений. Основные положения. Организация и порядок проведения ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 5584-75 Индикаторы рычажно-зубчатые с ценой деления 0,01 мм. Технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 23479-79 Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация и определения ГОСТ 30489-97 (EN 473-92) Классификация и сертификация персонала в области неразрушающего контроля. Общие требования Определения В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Основные понятия в области сварки металлов - по СТБ 1016 и ГОСТ 2601. Дефекты швов - по ГОСТ 30242. Общие положения 4.1 Контроль внешним осмотром и измерениями предназначен для выявления и измерения поверхностных дефектов сварных соединений в соответствии с ГОСТ 3242 и определения качества сварных соединений по внешнему виду. 4.2 Контроль внешним осмотром и измерениями должен производиться независимо от других разрушающих или неразрушающих методов контроля качества и всегда предшествовать им. 4.3 Контролю внешним осмотром и измерениями должны подвергаться все сварные соединения свариваемых изделий (продукции). 4.4 Контроль внешним осмотром и измерениями должен включать проверку: - внешнего вида сварного соединения после сварки; - размеров свариваемого узла, сборочной единицы и изделия после сварки на соответствие конструкторской документации; - выполнения сварных швов в соответствии с конструкторской, технологической и НД; - наличия дефектов и их размеров в сварном соединении. 4.5 Сварные соединения должны предъявляться на контроль очищенными от шлака, брызг металла, окалины, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля. 4.6 Освещенность контролируемых поверхностей сварных соединение должна быть достаточной для надежного выявления дефектов и соответствовать требованиям ГОСТ 23479. 4.7 Выявленные при контроле внешним осмотром и измерениями дефекты должны быть исправлены до проведения контроля другими методами. 4.8 В случаях, предусмотренных НД, на проверенные сварные соединения ставится клеймо (штамп), удостоверяющее положительные результаты контроля. 4.9 К контролю внешним осмотром и измерениями допускаются операторы (дефектоскописты), прошедшие обучение, имеющие удостоверение на право проведения контроля внешним осмотром и измерениями и заключение медкомиссии в соответствии с ГОСТ 30489. Дефекты сварных соединений, выявляемые внешним осмотром и измерениями 5.1 Дефекты сварных соединений, выполненных дуговыми способами сварки:
- трещины; - прожоги; - незаваренные кратеры; - непровары; - свищи; - поры, раковины; - шлаковые, металлические (вольфрамовые), оксидные и флюсовые включения; - наплывы, натеки; - подрезы; - стартовые и финишные дефекты: поры, форма шва, незаваренные кратеры; - смещение кромок; - смещение вершины шва от центра линии соединения; - неравномерность выпуклости; - неравномерность ширины шва сварного соединения; - нарушение длины и шага прерывистых швов; - неровности поверхности шва; - неправильный профиль сварного шва; - нарушения величины нахлеста; - пятна от коротких замыканий электрода на основном металле; - наличие цветов побежалости на основном металле шва. 5.2 Дефекты сварных соединений, выполненных способами контактной и стыковой сварки: - трещины; - прожоги; - наружный и внутренний выплеск; - раздавливание кромок при контактной сварке; - нарушение размеров сварных точек, шага точечных швов и расстояния между рядами точек; - нарушение величины вмятин от электрода при контактной сварке; - отклонение соединяемых точек (шва) от центра оси соединяемых элементов; - неправильное формирование величины буртика соединения при стыковой сварке; - отсутствие сплавления при стыковой сварке. 5.3 Дефекты сварных соединений, выполненных специальными способами сварки: - прожоги в местах соединения при электронно-лучевой и плазменно-лучевой сварке; - смещение источника нагрева от оси соединения; - трещины; - поры; - дефекты формы шва; - подрезы; - несплавление. 5.4 Дефекты паяных соединений: - трещины; - усадочные раковины; - поверхностные поры; - шлаковые и флюсовые включения; - избыток или недостаток паяного шва по сечению; - общая и локальная эрозия; - непропай; - неспай; - подрез.
5.5 Указанные в 5.1-5.4 дефекты, а также другие возможные дефекты, выявляемые внешним осмотром, уточняются в процессе отработки технологического процесса и указываются в НД и конструкторской документации на конкретное изделие. 5.6 При контроле внешним осмотром и измерениями подготовленных кромок под сварку необходимо проверять следующее:
- форму и размеры подготовленных кромок под сварку, которые должны соответствовать требованиям действующих стандартов на конкретные контролируемые изделия; - свариваемые кромки и прилегающие поверхности, которые должны быть очищены до металлического блеска. 5.7 При контроле внешним осмотром в процессе сварочных работ необходимо проверять: - качество валика шва перед нанесением последующего слоя; - несплавление наплавленного металла с основным или между отдельными валиками сварного шва. При этом не должно быть никаких видимых дефектов, таких, как трещины, газовые поры и полости, или других дефектов наплавленного металла. Видимые дефекты устраняются перед нанесением следующего слоя (валика). При зачистке или расчистке наплавленного металла контроль осуществляют аналогично вышеуказанному.
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (316)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |