ООО УК «Татнефть-АльметьевскРемСервис»

ОТЧЕТ

об учебной практике

 

Студента группы 20-42В

Аминова Ленара Мунировича 

 

Место прохождения практики

ООО УК «Татнефть - АльметьевскРемСервис»

НОУ ЦПК - Татнефть

ОАО «АЛНАС»

ООО «Татнефть-РНО-МехСервис»

ООО УК «Система - Сервис»

 

 

Студент Аминов Л.М. _______

 

Руководитель практики от кафедры

Никифорова Н.С.________

 

 

Альметьевск 2011 год

Содержание

1. Записи студента……………………………………………....3

2. Введение……………………………………………………....4

3. ОАО «АЛНАС»………………………………………………6

4. НОУ ЦПК - «Татнефть»………………………………..........9

5. ООО УК «Татнефть - АльметьевскРемСервис»…………...13

6. ООО УК «Система-Сервис»………………………………..18

7. ООО «Татнефть – РНО – МехСервис»…………………….20

8. Заключение…………………………………………………..23

9. Список использованной литературы……………………... .25

 

Записи студента

 

 

Дата проведения	Место проведения
29.06.10	ТН – АльметьевскРемСервис
30.06.10	НОУ ЦПК ОАО «Татнефть»
06.07.10	ОАО «Алнас»
06.07.10	ООО ТН-РНО-МехСервис
09.07.10	ООО УК «Система-Сервис»

 

 

Введение

С 29 июня по 9 июля, в рамках учебно-ознакомительной практики наша группа 29-41 посетила пять предприятий, для наглядного ознакомления со своей будущей специальностью:

1. ОАО «Алнас»;

2. НОУ ЦПК ОАО «Татнефть»;

3. ООО УК «Татнефть – АльметьевскРемСервис»;

4. ООО УК «Система-Сервис»

5. ООО «Татнефть-РНО-МехСервис»;

 На этих учреждениях нам рассказали о применении нефти и газа, о развитии и современном состоянии нефтяной и газовой промышленности. Мы узнали, какие месторождения являются самыми крупными, как бурят скважины, что значит добывать нефть и газ…

  В современных условиях в нефтегазовом производстве, как ни в одной другой отрасли народного хозяйства, трудятся специалисты различного профиля, в том числе: механики, геологи, геофизики, буровики, разработчики, химики, гидродинамики, специалисты трубопроводноготранспорта, переработчики нефти и газа, экономисты и др.

По нашей специальности выпускаются инженеры-механики. Инженеры-механики ответственны за обеспечение бесперебойной работы оборудования. Надзор, осуществляемый данными специалистами, сопровождает промышленную технику в течение всего периода эксплуатации, начиная с этапа монтажа и наладки и заканчивая ее списанием. Функциональными обязанностями инженера-механика предусматривается контроль правильной эксплуатации оборудования, проведение диагностики, технических осмотров и ремонта техники, участие в модернизации агрегатов. Помимо непосредственной работы с машинами, инженеры-механики отвечают за работу с технической и отчетной документацией, составляют заявки на приобретение материалов и запчастей, необходимых для ремонта оборудования.

К типичному функционалу инженера-механика входят следующее:

· обеспечение бесперебойной работы оборудования;

· контроль монтажа и наладки, приемка оборудования;

· контроль правильной эксплуатации оборудования;

· проведение диагностики, технических осмотров оборудования;

· определение потребностей и составление заявок на приобретение материалов и запчастей, необходимых для ремонта оборудования;

· плановое обслуживание, своевременный ремонт и модернизация оборудования;

· работа с технической и отчетной документацией.

 

 

ОАО «АЛНАС»

ОАО «АЛНАС» является одним из лидеров российского нефтяного машиностроения , входит в состав компании «Римера», нефтесервисного дивизиона Группы ЧТПЗ.

ОАО «АЛНАС» – одно из крупнейших в России предприятий по производству погружных установок электрических центробежных насосов для добычи нефти (УЭЦН). В настоящее время в арсенале предприятия более 100 модификаций насосов, 50 модификаций двигателей, свыше 3 000 вариантов комплектации оборудования.

Основными потребителями продукции «АЛНАСа» являются ведущие предприятия нефтегазовой отрасли. Выпускаемая продукция экспортируется в страны ближнего и дальнего зарубежья: Казахстан, Азербайджан, Украину, Белоруссию, Узбекистан, Венесуэлу, Оман, Сирию, Индию.

За время своего существования «АЛНАС» трижды признавался лучшей машиностроительной компанией России, а насосы «АЛНАСа» добывают треть всей российской нефти.

ОАО «АЛНАС» – это:

· Инновационные научно-исследовательские разработки;

· Группа производственных предприятий, изготавливающих полнокомплектные погружные установки (центробежный насос, газосепаратор, гидрозащита, электродвигатель, наземное электрооборудование);

· Экспертиза при подборе оборудования для различных условий эксплуатации;

· Сеть сервисных центров в крупнейших нефтедобывающих регионах РФ: Альметьевске, Нижневартовске, Сургуте, Нягане, Нефтеюганске, Когалыме, Перми, Усинске, Ижевске и Бугуруслане;

· Ремонт, обслуживание, прокат нефтепогружного оборудования.

Ключевым направлением стратегии «АЛНАСа» является изучение текущих и перспективных потребностей клиентов – компаний нефтегазового комплекса.

Для предоставления наиболее эффективных решений «АЛНАС» работает в тесном взаимодействии с нефтяными компаниями. Подобный подход позволяет сформировать для каждой из них оптимальный набор услуг соответствующего качества с применением наиболее эффективных технологий.

Главная цель компании – изучив существующие потребности клиентов, предоставить комплекс услуг по обустройству наземной инфраструктуры от проектирования и поставок оборудования до выполнения монтажных работ и сдачи в эксплуатацию.

Вопросами проектирования, постоянным обновлением спектра выпускаемой продукции и разработкой новых технологий занимается научно-технический центр «АЛНАС», а выполнением монтажных работ – сервисная сеть предприятия.

Таким образом, в настоящее время «АЛНАС» имеет возможность предложить своим клиентам не только широкий спектр выпускаемого оборудования, но и услуги по его обслуживанию.

Продукция «АЛНАС» поставляется в ведущие нефтяные компании России: ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО НК «РОСНЕФТЬ», ОАО «Газпром нефть», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «ТНК-ВР Холдинг», ОАО «НГК «СЛАВНЕФТЬ», ОАО НК «РуссНефть», ОАО «Татнефть», а также в компании Украины, Прибалтики, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, Индии, Омана, Ирака, Ирана, Сирии и других. На ОАО «АЛНАС», входящем в бизнес-направление «Нефтегазовое оборудование» компании «Римера», началась реализация проектов, направленных на модернизацию литейного производства.

Первым этапом осуществления плана технического перевооружения завода станет монтаж и запуск в эксплуатацию двух дробеметных машин ДТС-1 и разливочной печи. Использование новых дробеметных машин улучшит напорные характеристики насосов, а также позволит снизить норму расхода дроби, которая используется при обработке деталей.

Также ОАО «АЛНАС», входящее в бизнес-направление «Нефтегазовое оборудование» нефтесервисной компании «Римера», готово приступить к производству тормозных дисков для автомобилей УАЗ, УАЗ Hunter, Patriot. Напомним, на ОАО «АЛНАС» помимо основного производства – полнокомплектных установок электроцентробежных насосов (УЭЦН), с 2002 г. освоен выпуск узлов и деталей для автомобилей отечественных и зарубежных марок. Предприятие является одним из ведущих поставщиков тормозных дисков для автомобилей ВАЗ «десятого семейства». В первом квартале 2010 года освоены и внедрены в производство тормозные диски для автомобилей Ford Focus. 

 

 

НОУ ЦПК-Татнефть

«Центр подготовки кадров – Татнефть» - негосударственное образовательное учреждение в сфере дополнительного образования и профессиональной подготовки.

НОУ ЦПК-Татнефть было создано в 1946 году как Школа буровых мастеров, бурильщиков и дизелистов (подразделение треста «Волгодонразведка» в городе Пугачев Саратовской области). В 1951 году Школа буровых кадров была передана объединению «Татнефть».

В 1995 году в связи с увеличением количества профессий и направлений обучения, Школа буровых кадров была переименована в Центр подготовки кадров. С 1 января 2000 года Центр подготовки кадров был передан НГДУ «Елховнефть». 1 октября 2006 года создано Негосударственное образовательное учреждение «Центр подготовки кадров - Татнефть». Учредителем НОУ «ЦПК-Татнефть» является ОАО «Татнефть». В НОУ «ЦПК-Татнефть» вошли все учебно-курсовые комбинаты ОАО «Татнефть», которые были преобразованы в филиалы:

Азнакаевский,

Бавлинский,

Бугульминский,

Джалильский,

Елабужский,

Лениногорский,

Мактаминский,

Нурлатский.

 «Центр подготовки кадров – Татнефть» (НОУ «ЦПК-Татнефть») осуществляет подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих кадров нефтедобывающей и перерабатывающей отрасли, строительства, транспорта и других отраслей народного хозяйства; подготовку руководителей и специалистов организаций по промышленной, энергетической, радиационной безопасности, охране труда, гигиене труда и промышленной санитарии. Обучение в НОУ «ЦПК-Татнефть» осуществляется по 235 направлениям.

В НОУ «ЦПК-Татнефть» внедрена и функционирует система менеджмента качества, которая сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001-2008. Высокое качество предоставляемых образовательных услуг является одним из способов достижения лидирующих позиций на рынке и обеспечения устойчивого роста и развития НОУ «ЦПК-Татнефть».

НОУ «ЦПК-Татнефть» располагает 12 учебно-лабораторными и административными зданиями, общей площадью 5340,4 м2. Практические занятия проводятся в учебных мастерских, площадь которых составляет 1541,1 м2. Общая площадь учебного полигона г. Альметьевска составляет 27186,4 м2. Учебные помещения оснащены наглядными пособиями, натуральными образцами оборудования и инструментов, современными средствами обучения, компьютеризированными тренажерами-имитаторами.

Создана современная материально-техническая база для проведения производственного обучения. Для отработки практических навыков обучающихся оборудованы учебные мастерские и учебные полигоны. В учебных мастерских есть лаборатория химического анализа, лаборатория физико-механических испытаний, сварочные мастерские (на 11 электросварочных постов, 2 газосварочных поста, 2 поста газорезчика).

Учебные полигоны НОУ «ЦПК-Татнефть» оснащены действующим оборудованием:

· буровая установка БУ 1600/100,

· подъемники УПА 60, АПРС-40,

· агрегаты ЦА-320, ППУ 1600/100,

· устьевые арматуры СУСГ,

· 2 насоса для ППД ЦНС 180х1050,

· 3 насоса типа ЦНС 60х132,

· 3 устьевые арматуры нагнетательных скважин,

· 2 станка-качалки типа СКР 4 и СКД 4,

· цепной привод ПЦ 60-18-3-05/2,

· ГЗУ «Спутник А-40», ГЗУ «Дельта»,

· автокран КС-3577,

· кран-манипулятор ИФ-300С,

· кран-трубоукладчик ТГ-10.

Для обучения электротехнического персонала имеется полигон в виде типовой учебной подстанции 35/6 кВ; для теплотехнического персонала - учебная котельная установка с паровым котлом Е-1/0,9 с автоматизированным узлом распределения и учета тепловой энергии.

В НОУ «ЦПК-Татнефть» есть технические библиотеки, книжный фонд которых составляет более 30,2 тысяч экземпляров.

 В штате НОУ «ЦПК-Татнефть» работают преподаватели с педагогическим стажем 20-30 лет и молодые специалисты, которые наряду с традиционными методами обучения активно используют модульное обучение и интерактивные методы. К работе привлекаются специалисты Ростехнадзора, Государственной инспекции труда, Государственной противопожарной службы, Роспотребнадзора, Фонда социального страхования, Управления государственного автодорожного надзора, ведущие специалисты предприятий.

НОУ «ЦПК-Татнефть» аккредитован в качестве:

· независимого аттестационного методического центра в Единой системе оценки соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору;

· образовательного учреждения, которое проводит подготовку и переподготовку водителей, осуществляющих перевозку опасных грузов.

· С 4 февраля 2009 создан Центр специальной подготовки, аттестованный на соответствие требованиям Национального агентства контроля сварки, где проводится предаттестационная подготовка сварщиков I уровня и специалистов сварочного производства II-III уровней.

· Учреждение тесно сотрудничает с Министерством образования и науки Республики Татарстан; Министерством труда, занятости и социальной защиты РТ; Приволжским управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору;

· Управлением Роспотребнадзора по РТ, Управлением государственного автодорожного надзора по РТ ФСНСТ; ГУ «Центрами занятости населения» РТ.

Обучение в НОУ «ЦПК-Татнефть» платное, ведется по дневной и вечерней форме обучения, с отрывом и частичным отрывом от производства. В группы зачисляются как по направлениям от предприятий, так и по личным заявлениям граждан.

   За годы деятельности обучено и выпущено более 677 тысяч    квалифицированных рабочих и специалистов. Среди обучающихся были рабочие и специалисты нефтяных компаний Кубы, Вьетнама, Ирака, Казахстана, Туркменистана.

Директор НОУ «ЦПК-Татнефть» - Кириллов Владислав Владимирович.

 

ООО УК «Татнефть-АльметьевскРемСервис»

   ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис», прародителем которого является предприятие Альметьевское управление повышения нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин, которое было создано 1 июля 1973 года.

Коллектив ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» перенял лучшие традиции предшественников и преумножил вклад в развитие техники, технологии и организации труда в капитальном ремонте скважин в тесном сотрудничестве с учеными профильных научно-исследовательских институтов. сотрудничестве с учеными профильных научно исследовательских институтов.

 

 

В АУПНП и КРС с момента создания было произведено более 34 тысяч ремонтов, является первопроходцем в области применения кабельно-канатной технологии, не только в масштабе ОАО «Татнефть», но и всей нефтяной отрасли страны.

В 1973-1974 годах начато применение кабельно-канатных технологий для доставки тампонирующих материалов в желонках, установки «висячих» и отсекающих мостов. В 1977 году разработан и изготовлен опытный образец агрегата канатных методов АКМ-3. В 1980 году впервые испытано оборудование типа «Дорн» по установке металлических профильных перекрывателей. В 1983 году началось испытание агрегата АРД для ремонта скважин с помощью труб, намотанных на барабан.

В помощь нефтяникам Западной Сибири в 1982 году в объединение «Сургутнефть» были направлены первые три бригады КРС, в 1985 году в НГДУ «Урьевнефть» откомандирована полностью укомплектованная бригада КРС. В этом же году при содействии наших специалистов создано Лангепасское УПНП и КРС.

  С 1996 года по 2002 год специалисты управления успешно занимались бурением боковых и горизонтальных стволов, восстановлено 59 скважин. Работниками управления получен патент на 93 изобретения. В 2000 году разработано «Устройство для поинтервальной опрессовки колонн», проведено 3732 опрессовки с экономическим эффектом 46 миллионов рублей.

В 2003 году Альметьевское УПНП и КРС одним из первых взяло курс на специализацию тампонажных, аварийных работ и ОПЗ. В 2006 году создан Сервисный центр, для оказания услуг по подбору технологии ликвидации осложнений, ремонту, комплектации и поставке оборудования и инструмента для всех бригад текущего и капитального ремонта скважин ОАО «Татнефть».

В 2008 году Альметьевское УПНП и КРС реорганизовано в ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис».

ООО «Татнефть – АльметьевскРемСервис» имеет большой опыт работы по капитальному ремонту и освоению скважин в условиях сложного геолого-физического строения месторождений и сложных климатических условий.

На сегодня в спектр услуг входят следующие работы:

- текущий и капитальный ремонт скважин;

- закачка химических реагентов для повышения нефтеотдачи пластов;

- гидравлический разрыв пластов;

- строительство скважин малого диаметра, водозаборных скважин, оценочных скважин на битум (верхние пласты);

- услуги по колтюбинговым технологиям;

- услуги спецтранспорта;

- услуги по ОПЗ различными кислотными составами и растворителями;

- ликвидация внутрискважинных осложнений при помощи ловильно-фрезерного инструмента;

- услуги по канатно-контейнерным технологиям;

- производство химических реагентов для ПНП, деэмульгаторов, ингибиторов коррозии;

- хранение и перевалка химпродукции (в т.ч. различные кислотные составы).

     Персонал производит различные виды капитального ремонта скважин, в том числе и самые сложные аварийно-восстановительные работы;

 Специалисты предприятия являются авторами многочисленных статей и патентообладателями на различные способы и устройства повышения качества ремонта скважин.

 Используемая техника и оснащенность бригад КРС:

· подъемники АПРС-50П, УПА 60А, А-50, АПРС-40, АПР-80;

· цементировочные агрегаты ЦА-320;

· передвижные паровые установки ППУ 1600/100;

· установка нагнетания газов УНГ 8/16;

· автомобильные краны, К-701 с тралами и цистернами, бульдозеры, передвижные сварочные посты, бензовозы, бортовые автомобили;

Капитальный ремонт элементов конструкции скважины:

· герметизация обсадных колонн;

· исправление негерметичности цементного кольца;

· наращивание цементного кольца за эксплуатационной колонной;

· наращивание цементного кольца за кондуктором;

· очистка стенок эксплуатационной колонны и забоя от солеотложений;

· внедрение и ремонт пакеров-отсекателей и устройств ОРЭ (ОРЗ).

Управление разработкой нефтяных залежей:

· отключение части пласта;

· отключение отдельных пластов и горизонтов;

· перевод (возврат) на другие горизонты;

· опробование пластов;

· перевод скважин в другие категории.

Интенсификация процессов притока

· депрессионное ОПЗ;

· репрессионное ОПЗ;

· виброволновое воздействие на ПЗП;

· подготовка скважин к МУН;

· подготовка скважин к ГРП;

· подготовка к зарезке бокового ствола.

Герметизация эксплуатационной колонны.

Успешно применяются при герметизации э/колонн цементируемые «летучки» и дополнительные колонны. Специалистами ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» разработана и широко применяется конструкция низа дополнительных колонн для проведения тампонажных работ. Клапан для опрессовки и цементирования дополнительной колонны КОЦ-102 (114, 120), благодаря использования которого значительно сокращается время затрачиваемое на дополнительные спускоподъемные операции и повышается качество работ.

Успешно применяется такой вид герметизации, как замена части эксплуатационной колонны и дополнительной колонны. Высоких результатов добились, используя собственные технологии при отвороте эксплуатационных колонн: роторный способ отворота с применением специального оборудования и отворот с использованием устройства для отворота э/колонн разработанного институтом «ТатНИПИнефть». Высоких результатов добились также при герметизации колонн доворотом.

 Успешно применяются технологии герметизации колонн с использованием тампонажных составов для нарушений с малой и большой приёмистостью. При этом используются технологические растворы, приготовленные на основе различных полимерных соединений, кремнийорганических эмульсий, цементных и нефтецементных суспензий. Ведётся поиск новых тампонажных составов. Разработаны и внедрены технологии тампонирования зон с интенсивным поглощением, ведутся изыскательные работы по подбору оптимальной рецептуры тампонажных составов.

В области интенсификации добычи углеводородов ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» предлагает своим Заказчикам целую совокупность технологий, которые позволяют получить хорошие результаты.

Это технологии:

· Методы создания мгновенных многократных депрессий (гидро вакуумные желонки ТОЗ);

· Методы создания плавной депрессионной разгрузки пласта пенными системами (с использованием установки УНГ 8/16).

· Комплексные методы ОПЗ

· Технология очистки призабойной зоны и увеличения проницаемости пород по технологиям ООО НПП «ОЙЛ-ИНЖИНИРИНГ».

Использование стандартных ОПЗ с применением растворителей, кислот различного состава и композиций в сочетании с технологиями депрессионно-репрессионного воздействия. Подготовка скважин к струйному вскрытию пластов, к проведению щелевой перфорации.

Директор ООО УК «Татнефть-АльметьевскРемСервис»- Марат Залятов.