Характеристика исходных материалов процесса конвертирования
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине __________________________________________________________ ________________________________________________________________________ (наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Выполнил: студент гр. ММ-05 ____________________ / Иванов А.А. / (подпись) (Ф.И.О.)
ОЦЕНКА: _____________
Дата: ___________________
ПРОВЕРИЛ
Руководитель проекта __профессор__ __________________ / Петров Г. В. / (должность) (подпись) (Ф.И.О.)
Санкт-Петербург 2008 Аннотация.
В работе освещены вопросы теории и практики конвертирования медно-никелевых штейнов. Проведен расчет материального и теплового баланса процесса на основании практики конвертирования медно-никелевых штейнов рудотермических печей комбината «Печенганикель». The summary.
In work the questions of the theory and practice of converting copper-nikel stein are covered. The account of material and thermal balance of process is carried out on the basis of practice of converting copper-nikel stein ore-thermal of furnaces of combine «Pechenganikel».
Оглавление Введение…………………………………………………………………………4 1. Теоретическая часть 1.1 Характеристика исходных материалов процесса конвертирования…….5 1.2. Теоретические основы процесса конвертирования медно-никелевых штейнов………………………………………………………………………….7 1.3 Продукты конвертирования……………………………………………….10 2. Материальный баланс процесса 2.1 Технологическая схема конвертирования………………………………..13 2.2 Расчет ведем в соответствии с технологической схемой……………….13 3 Аппаратно-технологическая схема конверторного передела…………….22 Список использованной литературы………………………………………....23
Введение АО «Горно-металлургический комбинат Печенганикель» представляет собой сложный производственный комплекс по добыче и переработке сульфидной медно-никелевой руды. Технологическая схема переработки медно-никелевых руд начинается с процессов обогащения и состоит из четырех циклов: 1) механическое обогащение руд; 2) металлургический передел (плавка концентратов и конвертирования штейна); 3) разделения меди и никеля методом флотации; 4) извлечение полученных из медных и никелевых концентратов меди, никеля и сопутствующих металлов. Рис.1. Технологическая схема АО “ГМК Печенганикель”
Основной технологической задачей процесса конвертирования штейнов является продувка жидкого штейна воздушным дутьем и получения файнштейна заданного качества. При продувке железо и другие компоненты окисляются и переходят из штейна в шлак, сера, окисляясь, переходят в газовую фазу. Конвертерные газы после очистки от пыли, поступают в оборот, выбрасывают в атмосферу или передают в сернокислотный завод для получения серной кислоты. Файнштейн далее поступает на операцию разделения никеля и меди. Файнштейн является конечной продукцией комбината. Его дальнейшая переработка осуществляется на комбинате «Североникель».
1. Теоретическая часть Характеристика исходных материалов процесса конвертирования
В таблицах 1 и 2 приведены опытные данные конвертирования. Таблица 1. Опытные данные конвертирования, %
Таблица 2. Опытные данные конвертирования с загрузкой массы из конвертора 1, %
Штейн Штейн - промежуточный продукт, представляющий сплав сульфидов железа и цветных металлов переменного химического состава, в нём аккумулируются имеющиеся в сырье благородные и сопутствующие металлы. Таблица 3. Состав штейнов, поступающих на конвертирование, % Штейн имеет низкое содержание серы, в связи с этим серы штейна не хватает для связывания всех металлов в сульфид и часть металлов находится в нем в свободном состоянии, такие штейны называют металлизированными. Штейны обеднительного передела имеют большую степень металлизации. Это существенно влияет на режим процесса конвертирования. Так же используется штейн из рудотермических печей, получаемый при плавке в РТП руды, обожженных окатышей, оборотного шлака и флюса, а так же штейн из электропечей обеднения конверторного шлака, получаемый при переработке в ЭПО конверторного шлака. Флюсы Флюсы - материалы, применяемые в металлургических процессах с целью образования или регулирования состава шлака, предохранения расплавленных металлов от взаимодействия с внешней газовой средой, а также служащие для связывания окислов при пайке и сварке металлов. Кварцевый флюс (70-75% SiO2) при конвертировании штейнов отвечает всем необходимым требованиям. Необходимо отметить, что кварцевый флюс в конверторном процессе применяют еще и в качестве регулятора температуры. Так же в качестве флюса применяется речной песок (65-68% SiO2). По техническим условиям содержание кремнезема SiO2 не должно быть ниже 67 %. Обычно предпочитают флюсы с максимальным содержанием кремнезема, поскольку в этом случае расход флюса минимален, а процесс шлакообразования протекает наиболее успешно. Влажность кварцевого флюса не должно превышать 2 %.
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (235)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |